一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓶子灌裝產(chǎn)品由于其使用的便捷和攜帶方便，在我們的日常生活中使用的非常普遍，灌裝產(chǎn)品一般都設(shè)有蓋子加封，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，快速高效的給灌裝產(chǎn)品加蓋，提高生產(chǎn)效率，關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的送蓋裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能高，并且無(wú)法將補(bǔ)蓋機(jī)構(gòu)和整蓋機(jī)構(gòu)合為一體，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)蓋，需要人工定期的進(jìn)行補(bǔ)蓋，由于人工操作的隨意性，會(huì)造成不能及時(shí)補(bǔ)蓋而造成送蓋裝置的停運(yùn)，工人的工作強(qiáng)度大，在整蓋的過(guò)程中，不能正確的識(shí)別瓶蓋的正反面，由于送蓋裝置的不正常運(yùn)行，會(huì)影響后一道工序的正常上蓋，導(dǎo)致灌裝效率低下，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益低下，不能滿足正常的生產(chǎn)需要，為此，我們提出一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)，包括瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)和支架，所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)的外側(cè)安裝有控制器，所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)的上端安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸貫穿瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面左右兩側(cè)均設(shè)有漏孔，所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)的下端均設(shè)有與漏孔匹配的第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管的外側(cè)均設(shè)有紅外線感應(yīng)器，所述支架的中部設(shè)有橫梁，所述橫梁的左右兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有輸送帶，所述輸送帶的上表面均等距設(shè)有頂蓋裝置，所述頂蓋裝置的上端設(shè)有凹槽，所述頂蓋裝置的內(nèi)腔底端中部安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)通過(guò)連接桿連接有箭頭，所述箭頭的內(nèi)腔安裝有重量感應(yīng)器，所述支架的右側(cè)上端安裝有工型槽鋼，所述工型槽鋼的左側(cè)上端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過(guò)連接桿連接有推板，所述工型槽鋼的上端安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)腔底端沿周向四面均設(shè)有彈性片，所述固定架的下端安裝有第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管位于輸送帶最右側(cè)的頂蓋裝置的正上方，所述第一電機(jī)、紅外線感應(yīng)器、重量感應(yīng)器、第三電機(jī)、第二電機(jī)均和控制器電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述工型槽鋼的內(nèi)腔與推板的大小相同，且所述工型槽鋼的底端設(shè)有滑軌。
[0006]優(yōu)選的，所述第二電機(jī)的右側(cè)設(shè)有變速器，且變速器分別與第二電機(jī)和控制器電性連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)進(jìn)行整蓋，大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，由頂蓋裝置調(diào)整瓶蓋，通過(guò)電機(jī)推動(dòng)整理送至輸送導(dǎo)軌上為下一道工序所用，通過(guò)這樣的機(jī)構(gòu)可以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，無(wú)形中提高了效益也可以滿足生產(chǎn)的需要，非常值得以后推廣。
【附圖說(shuō)明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型部分正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型部分側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I第一電機(jī)、2瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)、3漏孔、4轉(zhuǎn)盤、5第一導(dǎo)管、6紅外線感應(yīng)器、7頂蓋裝置、71凹槽、72箭頭、73重量感應(yīng)器、74連接桿、75第三電機(jī)、8輸送帶、9控制器、10第二電機(jī)、11推板、12固定架、13工型槽鋼、14第二導(dǎo)管、15彈性片、16支架、17橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)，包括瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)2和支架16，所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)2的外側(cè)安裝有控制器9，所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)2的上端安裝有第一電機(jī)I，所述第一電機(jī)I通過(guò)轉(zhuǎn)軸貫穿瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)2活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4的表面左右兩側(cè)均設(shè)有漏孔3，所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)2的下端均設(shè)有與漏孔3匹配的第一導(dǎo)管5，所述第一導(dǎo)管5的外側(cè)均設(shè)有紅外線感應(yīng)器6，所述支架16的中部設(shè)有橫梁17，所述橫梁17的左右兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有輸送帶8，所述輸送帶8的上表面均等距設(shè)有頂蓋裝置7，所述頂蓋裝置7的上端設(shè)有凹槽71，所述頂蓋裝置7的內(nèi)腔底端中部安裝有第三電機(jī)75，所述第三電機(jī)75通過(guò)連接桿74連接有箭頭72，所述箭頭72的內(nèi)腔安裝有重量感應(yīng)器73，所述支架16的右側(cè)上端安裝有工型槽鋼13，所述第二電機(jī)10的右側(cè)設(shè)有變速器，且變速器分別與第二電機(jī)10和控制器9電性連接，由于第二電機(jī)10的工作量大，有時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)忙不過(guò)來(lái)的問(wèn)題們可以通過(guò)變速器調(diào)節(jié)第二電機(jī)10的運(yùn)動(dòng)頻率，可以更好的完成工作，所述第二電機(jī)10通過(guò)連接桿連接有推板11，所述工型槽鋼13的上端安裝有固定架12，所述工型槽鋼13的內(nèi)腔與推板11的大小相同，且所述工型槽鋼13的底端設(shè)有滑軌，避免出現(xiàn)偏差導(dǎo)致卡頓的問(wèn)題，這樣可以形成無(wú)縫對(duì)接，且可以整齊的往一側(cè)進(jìn)行推動(dòng)，不會(huì)導(dǎo)致亂七八糟，所述固定架12的內(nèi)腔底端沿周向四面均設(shè)有彈性片15，所述固定架12的下端安裝有第二導(dǎo)管14，所述第二導(dǎo)管14位于輸送帶8最右側(cè)的頂蓋裝置7的正上方，所述第一電機(jī)1、紅外線感應(yīng)器6、重量感應(yīng)器73、第三電機(jī)75、第二電機(jī)10均和控制器9電性連接。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)，包括瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)(2)和支架(16)，所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)(2)的外側(cè)安裝有控制器(9)，其特征在于:所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)(2)的上端安裝有第一電機(jī)(I)，所述第一電機(jī)(I)通過(guò)轉(zhuǎn)軸貫穿瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)(2)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(4)，所述轉(zhuǎn)盤(4)的表面左右兩側(cè)均設(shè)有漏孔(3)，所述瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)(2)的下端均設(shè)有與漏孔(3)匹配的第一導(dǎo)管(5)，所述第一導(dǎo)管(5)的外側(cè)均設(shè)有紅外線感應(yīng)器(6)，所述支架(16)的中部設(shè)有橫梁(17)，所述橫梁(17)的左右兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有輸送帶(8)，所述輸送帶(8)的上表面均等距設(shè)有頂蓋裝置(7)，所述頂蓋裝置(7)的上端設(shè)有凹槽(71)，所述頂蓋裝置(7)的內(nèi)腔底端中部安裝有第三電機(jī)(75)，所述第三電機(jī)(75)通過(guò)連接桿(74)連接有箭頭(72)，所述箭頭(72)的內(nèi)腔安裝有重量感應(yīng)器(73)，所述支架(16)的右側(cè)上端安裝有工型槽鋼(13)，所述工型槽鋼(13 )的左側(cè)上端安裝有第二電機(jī)(1 )，所述第二電機(jī)(1 )通過(guò)連接桿連接有推板(11)，所述工型槽鋼(13)的上端安裝有固定架(12)，所述固定架(12)的內(nèi)腔底端沿周向四面均設(shè)有彈性片(15)，所述固定架(12)的下端安裝有第二導(dǎo)管(14)，所述第二導(dǎo)管(14)位于輸送帶(8)最右側(cè)的頂蓋裝置(7)的正上方，所述第一電機(jī)(1)、紅外線感應(yīng)器(6)、重量感應(yīng)器(73)、第三電機(jī)(75)、第二電機(jī)(10)均和控制器(9)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工型槽鋼(13)的內(nèi)腔與推板(11)的大小相同，且所述工型槽鋼(13)的底端設(shè)有滑軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二電機(jī)(10)的右側(cè)設(shè)有變速器，且變速器分別與第二電機(jī)(10)和控制器(9)電性連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)，包括瓶蓋儲(chǔ)料倉(cāng)和支架，所述輸送帶的上表面均等距設(shè)有頂蓋裝置，所述頂蓋裝置包括本體，所述頂蓋裝置的上端設(shè)有凹槽，所述頂蓋裝置的內(nèi)腔底端中部安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)通過(guò)連接桿連接有箭頭，所述箭頭的內(nèi)腔安裝有重量感應(yīng)器，所述工型槽鋼的上端安裝有固定架，該滴眼液灌裝機(jī)自動(dòng)送蓋機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)進(jìn)行整蓋，大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，由頂蓋裝置調(diào)整瓶蓋，通過(guò)電機(jī)推動(dòng)整理送至輸送導(dǎo)軌上為下一道工序所用，通過(guò)這樣的機(jī)構(gòu)可以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，無(wú)形中提高了效益也可以滿足生產(chǎn)的需要，非常值得以后推廣。
【IPC分類】B65G47/04, B67C7/00, B67B3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205387466
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620186751
【發(fā)明人】葛長(zhǎng)城, 王殿闊, 吳磊, 朱國(guó)啟
【申請(qǐng)人】安徽艾珂爾制藥有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日