一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，包括滴灌機架，所述轉(zhuǎn)軸的上方轉(zhuǎn)動連接有灌裝軌道板，所述灌裝軌道板的上方右端安裝有空氣壓縮機，所述壓力傳感器通過導線與控制裝置電性連接，所述空氣壓縮機的左側(cè)通過壓縮氣體管與儲料倉固定連接，所述壓縮氣體管上安裝有電磁閥，所述電磁閥通過導線與控制裝置電性連接，所述儲料倉的左側(cè)安裝有灌裝管，所述灌裝管的左側(cè)固定連接有灌裝滾筒，所述灌裝滾筒通過支架固定安裝在灌裝軌道板的上方。該中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，具有結(jié)構(gòu)設計合理、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，同時能大幅度提高滴丸的效率，可以普遍推廣使用。
【專利說明】
一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于中藥滴丸灌裝設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥滴丸是常見的中藥制劑形式，滴丸制劑作為現(xiàn)代的中藥生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)的中藥制劑形式相比，具有易攜帶、服用方便，見效快等優(yōu)點，因此在市場上廣受歡迎。
[0003]中藥滴丸在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中，其包裝環(huán)節(jié)是將一定數(shù)量的相同規(guī)格的滴丸制劑封裝在一個藥瓶內(nèi)，為滿足現(xiàn)代化大批量的需求，包裝過程中往往采用一次包裝一組藥瓶，在相同的時間內(nèi)包裝一組藥瓶使得生產(chǎn)效率能夠有很大的提升。
[0004]由于中藥滴丸體積小，重量輕。每瓶中包裝數(shù)量一直很難控制，以重量法來控制往往要求計量傳感器精度非常高，而且故障率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，包括滴灌機架，所述滴灌機架的左端安裝有控制裝置，所述滴灌機架的上方左側(cè)設置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的上方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上方轉(zhuǎn)動連接有灌裝軌道板，所述灌裝軌道板的上方右端安裝有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機的內(nèi)部設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過導線與控制裝置電性連接，所述空氣壓縮機的左側(cè)通過壓縮氣體管與儲料倉固定連接，所述壓縮氣體管上安裝有電磁閥，所述電磁閥通過導線與控制裝置電性連接，所述儲料倉的上方設置有進料口，所述儲料倉的左側(cè)安裝有灌裝管，所述灌裝管的左側(cè)固定連接有灌裝滾筒，所述灌裝滾筒通過支架固定安裝在灌裝軌道板的上方。
[0007]優(yōu)選的，所述灌裝軌道板傾斜設置在灌裝機架的上方，傾斜角度為15-35°。
[0008]優(yōu)選的，所述灌裝滾筒的內(nèi)部設置有冷卻器，冷卻器通過導線與控制裝置電性連接。
[0009]優(yōu)選的，所述灌裝管與灌裝滾筒的相接處設置有滴孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，通過灌裝軌道板的設計，使得灌裝滾筒所受到的重力可以根據(jù)滴丸的密度來調(diào)節(jié)，滴丸的質(zhì)量更高，均勻度也更好;通過壓力傳感器的設計，使得灌裝過程空氣壓縮機內(nèi)的壓力可以實時監(jiān)測，并且可通過控制裝置調(diào)節(jié)空氣壓縮機內(nèi)的壓力大小，使得滴丸所受到的壓力更加均勻;該中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，具有結(jié)構(gòu)設計合理、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，同時能大幅度提高滴丸的效率，可以普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I滴灌機架、2控制裝置、3轉(zhuǎn)軸、4灌裝軌道板、5灌裝滾筒、6灌裝管、7儲料倉、8進料口、9壓縮氣體管、10空氣壓縮機、11壓力傳感器、12電磁閥、13驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]本實用新型提供了如圖1所示的一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，包括滴灌機架I，所述滴灌機架I的左端安裝有控制裝置2，所述滴灌機架I的上方左側(cè)設置有驅(qū)動裝置13，所述驅(qū)動裝置13的上方安裝有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3的上方轉(zhuǎn)動連接有灌裝軌道板4，所述灌裝軌道板4的上方右端安裝有空氣壓縮機10，所述空氣壓縮機10的內(nèi)部設置有壓力傳感器11，所述壓力傳感器11通過導線與控制裝置2電性連接，所述空氣壓縮機10的左側(cè)通過壓縮氣體管9與儲料倉7固定連接，所述壓縮氣體管9上安裝有電磁閥12，所述電磁閥12通過導線與控制裝置2電性連接，所述儲料倉7的上方設置有進料口 8，所述儲料倉7的左側(cè)安裝有灌裝管6，所述灌裝管6與灌裝滾筒5的相接處設置有滴孔，所述灌裝管6的左側(cè)固定連接有灌裝滾筒5，所述灌裝滾筒5通過支架固定安裝在灌裝軌道板4的上，所述灌裝軌道板4傾斜設置在灌裝機架I的上方，傾斜角度為15-35°。所述灌裝滾筒5的內(nèi)部設置有冷卻器，冷卻器通過導線與控制裝置2電性連接。
[0015]工作原理:該中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置使用時，首先通過驅(qū)動裝置13調(diào)節(jié)灌裝軌道板4的傾斜度，然后將熔融后的中藥經(jīng)進料口 8加入到儲料倉7內(nèi)，然后通過控制裝置2開啟壓縮氣體管9上的電磁閥12，使得儲料倉7內(nèi)的藥液在壓力的作用下進入灌裝滾筒5內(nèi)，完成灌裝。該中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，具有結(jié)構(gòu)設計合理、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，同時能大幅度提高滴丸的效率，可以普遍推廣使用。
[0016]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，包括滴灌機架(I)，其特征在于:所述滴灌機架(I)的左端安裝有控制裝置(2)，所述滴灌機架(I)的上方左側(cè)設置有驅(qū)動裝置(13)，所述驅(qū)動裝置(13)的上方安裝有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的上方轉(zhuǎn)動連接有灌裝軌道板(4)，所述灌裝軌道板(4)的上方右端安裝有空氣壓縮機(10)，所述空氣壓縮機(10)的內(nèi)部設置有壓力傳感器(11)，所述壓力傳感器(11)通過導線與控制裝置(2)電性連接，所述空氣壓縮機(10)的左側(cè)通過壓縮氣體管(9)與儲料倉(7)固定連接，所述壓縮氣體管(9)上安裝有電磁閥(12)，所述電磁閥(12)通過導線與控制裝置(2)電性連接，所述儲料倉(7)的上方設置有進料口(8)，所述儲料倉(7)的左側(cè)安裝有灌裝管(6)，所述灌裝管(6)的左側(cè)固定連接有灌裝滾筒(5)，所述灌裝滾筒(5)通過支架固定安裝在灌裝軌道板(4)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，其特征在于:所述灌裝軌道板(4)傾斜設置在灌裝機架(I)的上方，傾斜角度為15-35°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，其特征在于:所述灌裝滾筒(5)的內(nèi)部設置有冷卻器，冷卻器通過導線與控制裝置(2)電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸灌裝機的自動給藥裝置，其特征在于:所述灌裝管(6)與灌裝滾筒(5)的相接處設置有滴孔。
【文檔編號】B65B37/14GK205675305SQ201620630959
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620630959.8, CN 201620630959, CN 205675305 U, CN 205675305U, CN-U-205675305, CN201620630959, CN201620630959.8, CN205675305 U, CN205675305U
【發(fā)明人】趙璽, 李連闖, 周麗娜, 王雪, 孟建萍, 孫曉雪, 范希宇, 姜姍姍
【申請人】黑河學院