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一種中藥滴丸制備設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):9586276閱讀:801來源:國知局
一種中藥滴丸制備設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥通用設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種中藥滴丸制備設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]滴丸劑是將固體或液體藥物與基質(zhì)共同加熱熔化混勻后,滴入不相混溶的冷凝液中經(jīng)收縮冷卻而制成的制劑,這種滴制法制丸的過程,實(shí)際上是將固體分散體制成滴丸的形式,由于藥物在載體(基質(zhì))中呈高度分散的狀態(tài),可以提高藥物的溶解度和溶出度,提高生物利用度,產(chǎn)生快速療效,同時(shí)能減少劑量,降低毒副作用,還可以使液態(tài)藥物固化而便于服用,由于藥物被包埋在基質(zhì)中,從而在一定程度上增加了易水解、易氧化分解和易揮發(fā)藥物的穩(wěn)定性,滴丸劑還有生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、重量差異小、生產(chǎn)成本低、無粉塵等特點(diǎn),世界上最早的滴丸劑研究始于1933年,丹麥Ferrossan制藥廠首次制成維生素AD滴丸,隨后相繼報(bào)道的品種有維生素類、苯巴比妥及酒石酸銻鉀等滴丸,但是,由于制造工藝與理論不成熟,生產(chǎn)中遇到的很多實(shí)際問題無法解決,從而限制了這一劑型的迅速發(fā)展,目前,國內(nèi)對(duì)于滴丸劑制備的設(shè)備還沒有很好的設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上問題,本發(fā)明提供了一種中藥滴丸制備設(shè)備,保證滴丸的圓度,避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液,使其溫度受到影響,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低廉,操作連續(xù)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:本發(fā)明涉及制藥通用設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種中藥滴丸制備設(shè)備,它包括柜體、攪拌電機(jī)、冷卻油栗與制冷系統(tǒng),所述攪拌電機(jī)設(shè)置于柜體內(nèi),所述攪拌電機(jī)下端設(shè)置有加料口,所述加料口下端設(shè)置有攪拌器,所述攪拌器下方設(shè)置有滴制滴頭,所述滴制滴頭下端設(shè)置有冷卻柱,所述冷卻柱下端設(shè)置有升降裝置,所述冷卻油栗連接有油箱,所述冷卻油栗上方設(shè)置有液位調(diào)節(jié)手柄,所述冷卻柱連接有出粒管,所述出粒管下方設(shè)置有出料斗,所述制冷系統(tǒng)設(shè)置在油箱下方。
[0005]進(jìn)一步地,所述滴制滴頭上安裝有滴制調(diào)速手柄。
[0006]進(jìn)一步地,所述冷卻柱上端設(shè)置有管口加熱器。
[0007]進(jìn)一步地,所述出粒管上設(shè)置有放油閥。
[0008]進(jìn)一步地,所述柜體下端安裝有接油盤。
[0009]進(jìn)一步地,所述油箱與冷卻油栗之間設(shè)置有油箱閥門。
[0010]進(jìn)一步地,所述柜體上設(shè)置有溫控開關(guān)儀表。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明滴液罐內(nèi)的藥液通過操作將滴液滴入冷卻劑中,液滴在溫度梯度的作用下,使藥滴在表面張力作用下充分收縮成丸,保證了滴丸的圓度,避免了滴制過程中的熱量計(jì)冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液,采用了制冷機(jī)組,通過鈦合金制冷控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度,保證了滴丸的順利成型,采用機(jī)電一體化緊密型組合方式,集藥物調(diào)劑供應(yīng)系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)滴制收集系統(tǒng)、循環(huán)制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)于一體,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,占地面積小,是新型藥業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和大專院校、醫(yī)藥研究所等試驗(yàn)、研究的設(shè)備,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,所生產(chǎn)的滴丸制劑大小均勻,在生產(chǎn)過程中不會(huì)造成污染,特別適合醫(yī)院藥劑的加工使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào)為:1-柜體,2-攪拌電機(jī),3-冷卻油栗,4-制冷系統(tǒng),5-加料口,6_攪拌器,7-滴制滴頭,8-冷卻柱,9-升降裝置,10-油箱,11-液位調(diào)節(jié)手柄,12-出粒管,13-出料斗,14-滴制調(diào)速手柄,15-管口加熱器,16-放油閥,17-接油盤,18-油箱閥門,19-溫控開關(guān)儀表。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0015]如圖1所示,本發(fā)明涉及制藥通用設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種中藥滴丸制備設(shè)備,它包括柜體1、攪拌電機(jī)2、冷卻油栗3與制冷系統(tǒng)4,所述攪拌電機(jī)2設(shè)置于柜體1內(nèi),所述攪拌電機(jī)2下端設(shè)置有加料口 5,所述加料口 5下端設(shè)置有攪拌器6,所述攪拌器6下方設(shè)置有滴制滴頭7,所述滴制滴頭7下端設(shè)置有冷卻柱8,所述冷卻柱8下端設(shè)置有升降裝置9,所述冷卻油栗3連接有油箱10,所述冷卻油栗3上方設(shè)置有液位調(diào)節(jié)手柄11,所述冷卻柱8連接有出粒管12,所述出粒管12下方設(shè)置有出料斗13,所述制冷系統(tǒng)4設(shè)置在油箱10下方。
[0016]在上述實(shí)施例上優(yōu)選,所述滴制滴頭7上安裝有滴制調(diào)速手柄14。
[0017]在上述實(shí)施例上優(yōu)選,所述冷卻柱8上端設(shè)置有管口加熱器15。
[0018]在上述實(shí)施例上優(yōu)選,所述出粒管12上設(shè)置有放油閥16。
[0019]在上述實(shí)施例上優(yōu)選,所述柜體1下端安裝有接油盤17。
[0020]在上述實(shí)施例上優(yōu)選,所述油箱10與冷卻油栗3之間設(shè)置有油箱閥門18。
[0021]在上述實(shí)施例上優(yōu)選,所述柜體1上設(shè)置有溫控開關(guān)儀表19。
[0022]基于上述,本發(fā)明滴液罐內(nèi)的藥液通過操作將滴液滴入冷卻劑中,液滴在溫度梯度的作用下,使藥滴在表面張力作用下充分收縮成丸,保證了滴丸的圓度,避免了滴制過程中的熱量計(jì)冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液,采用了制冷機(jī)組,通過鈦合金制冷控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度,保證了滴丸的順利成型,采用機(jī)電一體化緊密型組合方式,集藥物調(diào)劑供應(yīng)系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)滴制收集系統(tǒng)、循環(huán)制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)于一體,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,占地面積小,是新型藥業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和大專院校、醫(yī)藥研究所等試驗(yàn)、研究的設(shè)備,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,所生產(chǎn)的滴丸制劑大小均勻,在生產(chǎn)過程中不會(huì)造成污染,特別適合醫(yī)院藥劑的加工使用。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥滴丸制備設(shè)備,其特征在于:它包括柜體、攪拌電機(jī)、冷卻油栗與制冷系統(tǒng),所述攪拌電機(jī)設(shè)置于柜體內(nèi),所述攪拌電機(jī)下端設(shè)置有加料口,所述加料口下端設(shè)置有攪拌器,所述攪拌器下方設(shè)置有滴制滴頭,所述滴制滴頭下端設(shè)置有冷卻柱,所述冷卻柱下端設(shè)置有升降裝置,所述冷卻油栗連接有油箱,所述冷卻油栗上方設(shè)置有液位調(diào)節(jié)手柄,所述冷卻柱連接有出粒管,所述出粒管下方設(shè)置有出料斗,所述制冷系統(tǒng)設(shè)置在油箱下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸制備設(shè)備,其特征在于:所述滴制滴頭上安裝有滴制調(diào)速手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸制備設(shè)備,其特征在于:所述冷卻柱上端設(shè)置有管口加熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸制備設(shè)備,其特征在于:所述出粒管上設(shè)置有放油閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸制備設(shè)備,其特征在于:所述柜體下端安裝有接油盤。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸制備設(shè)備,其特征在于:所述油箱與冷卻油栗之間設(shè)置有油箱閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥滴丸制備設(shè)備,其特征在于:所述柜體上設(shè)置有溫控開關(guān)儀表。
【專利摘要】本發(fā)明涉及制藥通用設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種中藥滴丸制備設(shè)備,它包括柜體、攪拌電機(jī)、冷卻油泵與制冷系統(tǒng),所述攪拌電機(jī)設(shè)置于柜體內(nèi),所述攪拌電機(jī)下端設(shè)置有加料口,所述加料口下端設(shè)置有攪拌器,所述攪拌器下方設(shè)置有滴制滴頭,所述滴制滴頭下端設(shè)置有冷卻柱,所述冷卻柱下端設(shè)置有升降裝置,所述冷卻油泵連接有油箱,所述冷卻油泵上方設(shè)置有液位調(diào)節(jié)手柄,所述冷卻柱連接有出粒管,所述出粒管下方設(shè)置有出料斗,所述制冷系統(tǒng)設(shè)置在油箱下方,滴液罐內(nèi)的藥液通過操作將滴液滴入冷卻劑中,液滴在溫度梯度的作用下,使藥滴在表面張力作用下充分收縮成丸,保證了滴丸的圓度,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,所生產(chǎn)的滴丸制劑大小均勻。
【IPC分類】A61J3/06
【公開號(hào)】CN105342857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510886998
【發(fā)明人】丁勁松, 王晶
【申請(qǐng)人】江蘇知原藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日
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