清凈罐底的埋地物料罐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種儲(chǔ)罐，尤其涉及到一種清凈罐底的埋地物料罐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣柜的凝析油罐需要定期檢查、維修，而在檢查、維修時(shí)需要將凝析油罐內(nèi)的凝析油清空，而如果使用輸送栗進(jìn)行清罐時(shí)，罐底油無(wú)法清除，而且由于凝析油罐多為埋地罐，在罐底部沒(méi)有放凈管口，使罐底油始終殘留在罐內(nèi)，對(duì)檢維修操作人員的安全帶來(lái)了極大的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述問(wèn)題，提供了一種清凈罐底的埋地物料罐裝置。
[0004]本實(shí)用新型的清凈罐底的埋地物料罐裝置，是由罐體、氮?dú)夤苈贰庀嗥胶夤苈?、收集管路、安全排放管路、物料排放管路和排液管路?gòu)成，罐體埋設(shè)于地下，收集管路的一端與氣柜連通、另一端與罐體連通并延伸入罐體中；氣相平衡管路的一端與氣柜連通、另一端與罐體連通;氮?dú)夤苈返囊欢伺c氮?dú)夤芫W(wǎng)連通、另一端與罐體連通;安全排放管路的一端與火炬管網(wǎng)連通、另一端與罐體連通;物料排放管路的一端與物料儲(chǔ)罐連通、另一端罐體連通并延伸入罐體中；罐體內(nèi)底部設(shè)有凹坑狀的集液槽，排液管路的一端插入該集液槽中、另一端分別與氮?dú)夤苈泛臀锪吓欧殴苈愤B通。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，集液槽的直徑為300mm?500mm、高度為150mm?300mmo
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，排液管路插入集液槽的深度為集液槽的高度的一半。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，物料排放管路伸入罐體的一端與罐底的距離為10mm?I50mmο
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，物料排放管路上設(shè)有輸送栗。
[0009]本實(shí)用新型的清凈罐底的埋地物料罐裝置，針對(duì)現(xiàn)有的凝析油罐，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的管路進(jìn)行改造，能夠達(dá)到完全清除罐底凝析油的目的，從而有效地避免了資源的浪費(fèi)，在維修人員進(jìn)行檢修時(shí)保障了維修人員的人身安全。
【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的清凈罐底的埋地物料罐裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的清凈罐底的埋地物料罐裝置，作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]本實(shí)用新型的清凈罐底的埋地物料罐裝置，是由罐體1、氮?dú)夤苈?、氣相平衡管路3、收集管路4、安全排放管路5、物料排放管路6和排液管路7構(gòu)成。
[0013]其中，罐體I埋設(shè)于地下，收集管路4的一端與氣柜連通、另一端與罐體I連通并延伸入罐體I中，該收集管路4上設(shè)有閥a;氣相平衡管路3的一端與氣柜連通、另一端與罐體I連通，該氣相平衡管路3上設(shè)有切斷閥b，并且在切斷閥b與罐體I之間設(shè)有排空閥c;氮?dú)夤苈?的一端與氮?dú)夤芫W(wǎng)連通、另一端與罐體I連通，該氮?dú)夤苈?上設(shè)有閥d;安全排放管路5的一端與火炬管網(wǎng)連通、另一端與罐體I連通，該安全排放管路5上設(shè)有安全閥組;物料排放管路6的一端與物料儲(chǔ)罐連通、另一端罐體I連通并延伸入罐體I中，在物料排放管路6上設(shè)有輸送栗9，用于栗送9物料，并且在輸送栗9與罐體I之間設(shè)有截止閥e，輸送栗9與物料儲(chǔ)罐之間設(shè)有切斷閥f;罐體I內(nèi)底部設(shè)有凹坑狀的集液槽8，排液管路7的一端插入該集液槽8中、另一端分別與氮?dú)夤苈?和物料排放管路6連通，在該排液管路7上設(shè)有切斷閥g，在氮?dú)夤苈?上的閥d與排液管路7上的切斷閥g之間設(shè)有連通管路，該連通管路上設(shè)有截止閥h。
[0014]上述的，集液槽8的直徑應(yīng)該為400mm、高度應(yīng)該為200mm，并且排液管路7插入集液槽8的深度為集液槽8的高度的一半。本文所述的物料通常指凝析油，而為了防止凝析油長(zhǎng)時(shí)間在罐體I內(nèi)有污泥沉積，并且保護(hù)輸送栗9的正常抽吸，，則物料排放管路6伸入罐體I的一端與罐底的距離為10mm?150mm。
[0015]本裝置還設(shè)有各種儀表用于對(duì)罐體I內(nèi)以及各管路的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)和觀察，在罐體I上設(shè)有溫度傳感器，檢測(cè)罐內(nèi)溫度值發(fā)送至溫度儀表;設(shè)有壓力傳感器，檢測(cè)罐內(nèi)壓力發(fā)送至壓力儀表;設(shè)有物位計(jì)，檢測(cè)罐內(nèi)物料液位高度發(fā)送至物位顯示報(bào)警裝置;物料排放管路6上的輸送栗9與物料儲(chǔ)罐之間設(shè)有壓力傳感器，用以檢測(cè)該管路的壓力值。
[0016]本實(shí)用新型的清凈罐底的埋地物料罐裝置，其具體使用方法如下:
[0017]在維修人員進(jìn)行檢查、維修時(shí)先開(kāi)啟輸送栗9清罐，并檢查各儀表示數(shù)是否正常，待輸送栗9無(wú)法工作時(shí)，停止輸送栗9，打開(kāi)氮?dú)夤苈?上的閥d，用氮?dú)鈱⒐摅wI內(nèi)部的底油通過(guò)排液管路7壓出，通過(guò)排液管路7可將殘存的凝液全部壓出，如果集液槽8內(nèi)的殘液可能堵塞排液管路7時(shí)，在氮?dú)鈮核颓?，可先將截止閥h打開(kāi)，關(guān)閉切斷閥g，將罐體I內(nèi)的排液管路7進(jìn)行反吹。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.清凈罐底的埋地物料罐裝置，是由罐體(I)、氮?dú)夤苈?2)、氣相平衡管路(3)、收集管路(4)、安全排放管路(5)、物料排放管路(6)和排液管路(7)構(gòu)成，其特征在于罐體(I)埋設(shè)于地下，收集管路(4)的一端與氣柜連通、另一端與罐體(I)連通并延伸入罐體(I)中；氣相平衡管路(3)的一端與氣柜連通、另一端與罐體(I)連通;氮?dú)夤苈?2)的一端與氮?dú)夤芫W(wǎng)連通、另一端與罐體(I)連通;安全排放管路(5)的一端與火炬管網(wǎng)連通、另一端與罐體(I)連通;物料排放管路(6)的一端與物料儲(chǔ)罐連通、另一端罐體(I)連通并延伸入罐體(I)中；罐體(I)內(nèi)底部設(shè)有凹坑狀的集液槽(8)，排液管路(7)的一端插入該集液槽(8)中、另一端分別與氮?dú)夤苈?2)和物料排放管路(6)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清凈罐底的埋地物料罐裝置，其特征在于集液槽(8)的直徑為300mm ?500mm、高度為 150mm ?300mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清凈罐底的埋地物料罐裝置，其特征在于排液管路(7)插入集液槽(8)的深度為集液槽(8)的高度的一半。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清凈罐底的埋地物料罐裝置，其特征在于物料排放管路(6)伸入罐體(I)的一端與罐底的距離為10mm?150mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清凈罐底的埋地物料罐裝置，其特征在于物料排放管路(6)上設(shè)有輸送栗(9)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的清凈罐底的埋地物料罐裝置涉及到一種儲(chǔ)罐，是由罐體、氮?dú)夤苈?、氣相平衡管路、收集管路、空氣排放管路、物料排放管路和排液管路?gòu)成，罐體埋設(shè)于地下，收集管路的一端與氣柜連通、另一端與罐體連通并延伸入罐體中；氣相平衡管路的一端與氣柜連通、另一端與罐體連通；氮?dú)夤苈返囊欢伺c氮?dú)夤芫W(wǎng)連通、另一端與罐體連通；空氣排放管路的一端與火炬管網(wǎng)連通、另一端與罐體連通；物料排放管路的一端與物料儲(chǔ)罐連通、另一端罐體連通并延伸入罐體中；罐體內(nèi)底部設(shè)有凹坑狀的集液槽，排液管路的一端插入該集液槽中、另一端分別與氮?dú)夤苈泛臀锪吓欧殴苈愤B通。本實(shí)用新型能夠達(dá)到完全清除罐底凝析油的目的，避免了資源的浪費(fèi)，保障了安全。
【IPC分類(lèi)】B67C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205387467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620155834
【發(fā)明人】鄭祥林, 劉成玉
【申請(qǐng)人】大慶華凱石油化工設(shè)計(jì)工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日