壓充注氣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及氣體充氣技術領域，尤其涉及一種壓充注氣裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，很多設備都需要充注氮氣進行工作，一般對設備進行充注氮氣時，用氮氣瓶直接與設備連接，通過氮氣瓶的壓力直接將氮氣壓入設備內。用氮氣瓶內的壓力直接壓入各部件內的過程中，隨著瓶內壓力的釋放，壓力逐漸降低，當瓶內的壓力與設備內的壓力均衡時，將無法進行正常沖注，使瓶內剩余的氮氣浪費掉。另外，在同一部位有多個需沖注部件時，無法保證沖注的統(tǒng)一性和一致性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種能夠避免在充氣過程造成氣體浪費的壓充注氣裝置。
[0004]本實用新型技術方案提供一種壓充注氣裝置，包括蓄能器和與所述蓄能器連接的充氣連接件，所述蓄能器內具有用于容置氣體的容置腔體，所述容置腔體的上部設置有腔體開口，在所述腔體開口內設置有能夠開啟所述腔體開口或關閉腔體開口的閥門件;在容置腔體內還設置有能夠在所述容置腔體內上下滑動的滑板，所述滑板的四周邊緣與所述容置腔體的四周的腔壁密封連接;在所述容置腔體內還設置有用于驅動所述滑板上下移動的驅動件，所述驅動件位于所述滑板的下方，所述驅動件的輸出端與所述滑板連接;所述充氣連接件包括具有中空腔體的主體部，所述本體部上設置有用于與外部氣源連接的連接管，在所述本體部上還設置有進氣閥，所述進氣閥與所述腔體開口連接。
[0005]進一步地，在所述本體部上還設置有排氣閥。
[0006]進一步地，在所述本體部上還設置有用于檢測氣壓的氣壓檢測表。
[0007]進一步地，所述連接管為連接軟管。
[0008]進一步地，在所述本體部上還設置有可轉動的手柄，所述手柄的下方連接有用于驅動所述閥門件開關的驅動桿，所述驅動桿的一端連接在所述手柄上，其另一端依次穿過所述中空腔體和所述進氣閥，并能夠與所述閥門件相接觸。
[0009]進一步地，所述閥門件的一端通過安裝軸鉸接在所述腔體開口的側壁上，并在所述閥門件與所述側壁之間設置有用于驅動所述閥門件關閉的復位彈簧。
[0010]進一步地，所述驅動桿為螺桿。
[0011]進一步地，所述驅動件為液壓油缸。
[0012]進一步地，在所述蓄能器內還設置有用于控制所述液壓油缸運轉的控制系統(tǒng)。
[0013]采用上述技術方案，具有如下有益效果:
[0014]當需要對設備進行充注氣體，例如氮氣時，將充氣連接件通過連接管與外部起源連接，將進氣閥與蓄能器中的腔體開口接通，并打開閥門件，在氣體進入容置腔體之后，在氣壓作用下，滑板會向下移動，同時也可以通過操作驅動件來移動滑板，增大容置腔體內的負壓，將氣源中的氣體全部吸入容置腔體內，以免造成不必要的浪費。
[0015]在將氣體全部吸入容置腔體之后，關閉閥門件，將待充氣設備與腔體開口直接連接或與連接管連接，之后再打開閥門件，氣體會從容置腔體內充注到待充氣設備內。同時，在驅動件的作用下，滑板上移，保持容置腔體內的壓力不變，從而能夠將容置腔體內的全部氣體都充注到待充氣設備中，不會殘留剩余氣體，避免了浪費。
[0016]該壓充注氣裝置還可以同時對多個待充氣設備進行充氣，由于驅動件帶動滑板移動的作用，保持容置腔體內的壓力不變，其可以保證沖注氣體的統(tǒng)一性和一致性。
[0017]由此，本實用新型提供的壓充注氣裝置，能夠避免在充氣過程造成氣體浪費，并能保證沖注氣體的統(tǒng)一性和一致性。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型提供的壓充注氣裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為蓄能器的剖視圖；
[0020]圖3為閥門件安裝在腔體開口內的示意圖；
[0021 ]圖4為充氣連接件的主視圖；
[0022]圖5為圖4所示的充氣連接件的側視圖；
[0023]圖6為充氣連接件的剖視圖。
[0024]附圖標記對照表:
[0025]1-蓄能器； 10-容置腔體；11-腔壁；
[0026]12-腔體開口； 121-側壁； 13-閥門件；
[0027]131-安裝軸；132-復位彈簧；14-滑板；
[0028]15-驅動件；2-充氣連接件；20-中空腔體；
[0029]21-主體部；22-連接管； 23-進氣閥；
[0030]24-排氣閥；25-手柄；26-驅動桿；
[0031]27-氣壓檢測表。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0033]如圖1-6所示，本實用新型一實施例提供的壓充注氣裝置，包括蓄能器I和與蓄能器I連接的充氣連接件2。
[0034]蓄能器I內具有用于容置氣體的容置腔體10，容置腔體10的上部設置有腔體開口12，在腔體開口 12內設置有能夠開啟腔體開口 12或關閉腔體開口 12的閥門件13。
[0035]在容置腔體10內還設置有能夠在容置腔體10內上下滑動的滑板14，滑板14的四周邊緣與容置腔體10的四周的腔壁11密封連接。
[0036]在容置腔體10內還設置有用于驅動滑板14上下移動的驅動件15，驅動件15位于滑板的下方，驅動件15的輸出端與滑板14連接。
[0037]充氣連接件2包括具有中空腔體20的主體部21，本體部21上設置有用于與外部氣源連接的連接管22，在本體部20上還設置有進氣閥22，進氣閥22與腔體開口 12連接。
[0038]該壓充注氣裝置用于向待充氣設備進行充氣或注氣，其可以充注氮氣等等氣體。
[0039]該壓充注氣裝置主要由蓄能器I和充氣連接件2組成。蓄能器I用于將氣源或氮氣罐中的氣體全部吸入，避免氣體殘留浪費。充氣連接件2連接在蓄能器I上，用于與外部起源，例如氮氣罐連接，也可以用于與待充氣設備連接。
[0040]蓄能器I內具有容置腔體10，其用于容置氣體，例如氮氣。
[0041]容置腔體10的上部設置有腔體開口12，用于進氣或出氣之用。在腔體開口 12內設置有閥門件13，其能夠開關，以控制腔體開口 12的開閉。
[0042]在容置腔體10內還設置有滑板14，滑板14的四周邊緣與容置腔體10的四周的腔壁11密封連接，并能夠在容置腔體10內上下滑動，以保持容置腔體10內的氣壓一致。
[0043]在容置腔體10內還設置有驅動件15位于滑板的下方，驅動件15的輸出端與滑板14連接，用于驅動滑板14上下移動。
[0044]充氣連接件2包括主體部21，其具有中空腔體20。本體部21上設置有用于連接管22，其用于與外部起源，例如氮氣罐連接，也可以用于與待充氣設備連接。
[0045]在本體部20上還設置有進氣閥22，進氣閥22與腔體開口 12連接。
[0046]當需要對待充氣設備進行充注氣體，例如氮氣時，將充氣連接件2通過連接管22與外部起源連接，將進氣閥23與蓄能器I中的腔體開口 12接通，并打開閥門件13，氣體經連接管22、中空腔體20、進氣閥23和腔體開口 12之后進入容置腔體10內。在氣體進入容置腔體10之后，在氣壓作用下，滑板14會向下移動，同時也可以通過操作驅動件15來移動滑板14，增大容置腔體10內的負壓，將氣源中的氣體全部吸入容置腔體10內，以免造成不必要的浪費。
[0047]在將氣體全部吸入容置腔體10之后，關閉閥門件13，將待充氣設備與腔體開口12直接連接或與連接管22連接，之后再打開閥門件13。氣體會從容置腔體10內充注到待充氣設備內。同時，在驅動件15的作用下，滑板14上移，保持容置腔體10內的壓力不變，從而能夠將容置腔體10內的全部氣體都充注到待充氣設備中，不會殘留剩余氣體，避免了浪費。
[0048]該壓充注氣裝置還可以同時對多個待充氣設備進行充氣，由于驅動件15帶動滑板14移動的作用，保持容置腔體10內的壓力不變，其可以保證沖注氣體的統(tǒng)一性和一致性。
[0049]由此，本實用新型提供的壓充注氣裝置，能夠避免在充氣過程造成氣體浪費，并能保證沖注氣體的統(tǒng)一性和一致性。
[0050]較佳地，如圖1、圖5和圖6所示，在本體部21上還設置有排氣閥23。當將氣體全部吸入容置腔體10之后，可以通過打開排氣閥23對容置腔體10內的氣體進行放氣。其還可以在對容置腔體10內充氣之前，將連接管22內的氣體放掉，避免含有雜質的氣體進入容置腔體10內。
[0051]較佳地，如圖5所示，在本體部21上還設置有用于檢測氣壓的氣壓檢測表17，當蓄能器I通過排氣閥23排氣時，可以通過氣壓檢測表17檢測氣壓，以保證容置腔體10內的氣壓符合要求。
[0052 ]較佳地，連接管22為連接軟管，其可以彎折，便于連接。
[0053 ]較佳地，如圖1和圖6所示，在本體部21上還設置有可轉動的手柄25，手柄25的下方連接有用于驅動閥門件13開關的驅動桿26，驅動桿26的一端連接在手柄25上，其另一端依次穿過中空腔體20和進氣閥23，并能夠與閥門件13相接觸。
[0054]當需要打開閥門件13時，可以通過朝某一方向轉動手柄25，帶動驅動桿26下移，使其與閥門件13接觸，并推開閥門件13，此時腔體開口 12處于開啟狀態(tài)。
[0055]當需要關閉閥門件13時，可以通過朝向另一方向轉動手柄25，帶動驅動桿26上移，使其與閥門件13分離，閥門件13在復位件作用下關閉，此時腔體開口 12處于關閉狀態(tài)。
[0056]較佳地，如圖3所示，閥門件13的一端通過安裝軸131鉸接在腔體開口12的側壁121上，并在閥門件13與側壁121之間設置有用于驅動閥門件13關閉的復位彈簧132。
[0057]由于閥門件13的一端鉸接在一側的側壁121上，當驅動桿26給予閥門件13向下的壓力時，閥門件13被開啟。在閥門件13的下方設置有復位彈簧132，其一端安裝在閥門件13上，其另一端安裝在側壁121上，當釋放閥門件13上的壓力時，閥門件13在復位彈簧132的作用下關閉。
[0058]較佳地，驅動桿26為螺桿，便于通過手柄25的轉動帶動驅動桿26上下移動，以驅動閥門件13開閉。
[0059]較佳地，驅動件15為液壓油缸，可以穩(wěn)定地帶動滑板14上下滑動，以控制容置腔體10內的氣壓一致。
[0060]較佳地，在蓄能器I內還設置有用于控制液壓油缸運轉的控制系統(tǒng)，便于操控。
[0061]綜上所述，本實用新型提供的壓充注氣裝置，其結構簡單、便于控制，其能夠避免在充氣過程造成氣體浪費，并能保證沖注氣體的統(tǒng)一性和一致性。
[0062]根據需要，可以將上述各技術方案進行結合，以達到最佳技術效果。
[0063]以上的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型原理的基礎上，還可以做出若干其它變型，也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓充注氣裝置，其特征在于，包括蓄能器和與所述蓄能器連接的充氣連接件， 所述蓄能器內具有用于容置氣體的容置腔體，所述容置腔體的上部設置有腔體開口，在所述腔體開口內設置有能夠開啟所述腔體開口或關閉所述腔體開口的閥門件； 在容置腔體內還設置有能夠在所述容置腔體內上下滑動的滑板，所述滑板的四周邊緣與所述容置腔體的四周的腔壁密封連接； 在所述容置腔體內還設置有用于驅動所述滑板上下移動的驅動件，所述驅動件位于所述滑板的下方，所述驅動件的輸出端與所述滑板連接； 所述充氣連接件包括具有中空腔體的主體部，所述本體部上設置有用于與外部氣源連接的連接管，在所述本體部上還設置有進氣閥，所述進氣閥與所述腔體開口連接。2.根據權利要求1所述的壓充注氣裝置，其特征在于，在所述本體部上還設置有排氣閥。3.根據權利要求1或2所述的壓充注氣裝置，其特征在于，在所述本體部上還設置有用于檢測氣壓的氣壓檢測表。4.根據權利要求3所述的壓充注氣裝置，其特征在于，所述連接管為連接軟管。5.根據權利要求1所述的壓充注氣裝置，其特征在于，在所述本體部上還設置有可轉動的手柄，所述手柄的下方連接有用于驅動所述閥門件開關的驅動桿，所述驅動桿的一端連接在所述手柄上，其另一端依次穿過所述中空腔體和所述進氣閥，并能夠與所述閥門件相接觸。6.根據權利要求5所述的壓充注氣裝置，其特征在于，所述閥門件的一端通過安裝軸鉸接在所述腔體開口的側壁上，并在所述閥門件與所述側壁之間設置有用于驅動所述閥門件關閉的復位彈貪。7.根據權利要求5或6所述的壓充注氣裝置，其特征在于，所述驅動桿為螺桿。8.根據權利要求1或5所述的壓充注氣裝置，其特征在于，所述驅動件為液壓油缸。9.根據權利要求8所述的壓充注氣裝置，其特征在于，在所述蓄能器內還設置有用于控制所述液壓油缸運轉的控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓充注氣裝置，包括蓄能器和與所述蓄能器連接的充氣連接件，所述蓄能器內具有用于容置氣體的容置腔體，所述容置腔體的上部設置有腔體開口，在所述腔體開口內設置有能夠開啟所述腔體開口或關閉腔體開口的閥門件；在容置腔體內還設置有能夠在所述容置腔體內上下滑動的滑板，所述滑板的四周邊緣與所述容置腔體的四周的腔壁密封連接；在所述容置腔體內還設置有用于驅動所述滑板上下移動的驅動件，所述驅動件位于所述滑板的下方，所述驅動件的輸出端與所述滑板連接；所述充氣連接件包括具有中空腔體的主體部，所述本體部上設置有用于與外部氣源連接的連接管，在所述本體部上還設置有進氣閥，所述進氣閥與所述腔體開口連接。
【IPC分類】F17C13/04, F17C7/00, F17C13/02, F17C5/00
【公開號】CN205383425
【申請?zhí)枴緾N201620006309
【發(fā)明人】于海鵬
【申請人】神華集團有限責任公司, 內蒙古大雁礦業(yè)集團有限責任公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年1月4日