本發(fā)明涉及散狀物料落料領(lǐng)域，尤其涉及一種散狀物料滑移角檢測裝置及檢測方法。

背景技術(shù)：

在冶金、煤炭、建材、電力、化工、礦山和港口等行業(yè)，散狀物料設(shè)備在裝卸、轉(zhuǎn)運和輸送等環(huán)節(jié)，存在散狀物料沿料斗、落料管等裝置滑動的工況，在滑移過程中，若上述裝置的滑移角度不合理，將存在散狀物料堆積和堵料的可能，且容易對設(shè)備產(chǎn)生沖擊和磨損，造成更大噪音及揚塵現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題，目前通常采用臨時搭建的簡易滑移角檢測設(shè)備對單一物料進行檢測，檢測結(jié)果僅作為裝置設(shè)計的參考依據(jù)，其操作不方便、人為干擾因素大、檢測結(jié)果不直觀，且通用性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種檢測直觀、精確性及通用性強，且防止散狀物料堆積堵料的散狀物料滑移角檢測裝置及檢測方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種散狀物料滑移角檢測裝置，包括用于放置散狀物料的承料盤、用于驅(qū)動所述承料盤傾斜落料的驅(qū)動組件及用于檢測所述承料盤傾斜角度的角度尺，所述角度尺設(shè)于所述承料盤遠(yuǎn)離落料端的一側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述驅(qū)動組件包括連桿、螺桿及與所述螺桿配合的螺母，所述螺桿水平放置，所述連桿的兩端分別與承料盤及螺母鉸接。

所述承料盤的下方設(shè)有安裝支架，所述螺桿的一端設(shè)于所述安裝支架內(nèi)，所述螺桿的另一端伸出所述安裝支架連接一旋轉(zhuǎn)手柄。

所述承料盤的上表面設(shè)置有耐磨襯板，所述散狀物料放置于所述耐磨襯板上。

所述耐磨襯板設(shè)置于所述承料盤的中部。

所述耐磨襯板通過g字夾固定于所述承料盤上。

所述承料盤的上方設(shè)有用于對散狀物料進行壓緊的壓緊組件。

所述壓緊組件包括用于盛裝散狀物料的筒體、用于對散裝物料壓緊的壓實蓋板及用于提供壓緊力的砝碼，所述筒體設(shè)于所述承料盤上，所述壓實蓋板蓋設(shè)于所述筒體上方，所述砝碼作用于所述壓實蓋板上。

一種上述所述的散狀物料滑移角檢測裝置的檢測方法，包括如下步驟：

1)將承料盤調(diào)至水平狀態(tài)，調(diào)平后，將散狀物料放置于承料盤上；

2)采用驅(qū)動組件驅(qū)動承料盤傾斜落料；

3)采用角度尺記錄散狀物料下落時的角度；

4)重復(fù)步驟1)至3)至少3次，并取平均值。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)落料的承料盤，在承料盤遠(yuǎn)離落料端的一側(cè)設(shè)置有角度尺，在承料盤旋轉(zhuǎn)時，角度尺可實時監(jiān)測散狀物料的落料角度，其操作簡便快捷、檢測結(jié)果直觀、精確性高；且角度尺設(shè)于承料盤的一側(cè)，無需與散狀物料直接接觸，其對不同類型的散狀物料均可實現(xiàn)有效檢測，檢測通用性強。本發(fā)明的檢測方法同樣具有上述優(yōu)點，同時，重復(fù)多次檢測的平均取值對散料滑移區(qū)域的合理設(shè)計提供了依據(jù)，有效防止了散狀物料的堆積堵料現(xiàn)象，降低了對散料滑移區(qū)域耐磨襯板的沖擊和磨損，且減小了噪音揚塵。

附圖說明

在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示：

1、承料盤；2、驅(qū)動組件；21、連桿；22、螺桿；23、螺母；24、旋轉(zhuǎn)手柄；3、角度尺；4、耐磨襯板；5、g字夾；6、安裝支架；7、壓緊組件；71、筒體；72、壓實蓋板；73、砝碼。

具體實施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明，但并不因此而限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

如圖1所示，本實施例的散狀物料滑移角檢測裝置，包括承料盤1、驅(qū)動組件2及角度尺3，承料盤1用于放置待檢測的散狀物料，當(dāng)承料盤1沿轉(zhuǎn)動并升起時，散狀物料沿承料盤1滑落；驅(qū)動組件2設(shè)于承料盤1的下方，驅(qū)動承料盤1的傾斜落料；角度尺3設(shè)于承料盤1遠(yuǎn)離落料端的一側(cè)，用于檢測承料盤1的傾斜角度。本發(fā)明設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)落料的承料盤1，在承料盤1遠(yuǎn)離落料端的一側(cè)設(shè)置有角度尺3，在承料盤1旋轉(zhuǎn)時，角度尺3可實時監(jiān)測散狀物料的落料角度，其操作簡便快捷、檢測結(jié)果直觀、精確性高；且角度尺3設(shè)于承料盤1的一側(cè)，無需與散狀物料直接接觸，其對不同類型的散狀物料均可實現(xiàn)有效檢測，檢測通用性強。

本實施例中，驅(qū)動組件2包括連桿21、螺桿22及螺母23，螺桿22水平放置；螺母23與螺桿22配合，螺母23在螺桿22旋轉(zhuǎn)時沿螺桿22的軸向運動；連桿21的兩端分別與承料盤1及螺母23鉸接，在螺桿22旋轉(zhuǎn)時，連桿21在螺母23的帶動下驅(qū)動承料盤1傾斜，其傳動可靠性高，且結(jié)構(gòu)簡單。

本實施例中，承料盤1的下方設(shè)有安裝支架6，安裝支架6支撐承料盤1；螺桿22的一端設(shè)于安裝支架6內(nèi)，螺桿22的另一端伸出安裝支架6連接一旋轉(zhuǎn)手柄24，手動旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄24，實現(xiàn)螺母23沿螺桿22方向的螺旋傳動。

本實施例中，承料盤1的上表面設(shè)置有耐磨襯板4，散狀物料放置于耐磨襯板4上，耐磨襯板4的設(shè)置降低了散料滑移區(qū)域的磨損，本實施例中，耐磨襯板4通過g字夾5固定于承料盤1的中部，其結(jié)構(gòu)簡單、裝夾方便。本實施例中，耐磨襯板4為耐磨鋼襯板，在其他實施例中，可根據(jù)實際工況選擇相應(yīng)材料的耐磨襯板4，如耐磨陶瓷襯板。

本實施例中，角度尺3為不銹鋼角度尺，角度尺3的測量范圍覆蓋承料盤1的傾斜角度范圍。

本實施例的散狀物料滑移角檢測裝置的檢測方法，包括如下步驟：

1)將承料盤1調(diào)至水平狀態(tài)，調(diào)平后，將散狀物料放置于承料盤1上，一般散狀物料的重量選擇在5～10kg左右；

2)采用驅(qū)動組件2驅(qū)動承料盤1傾斜落料，即手動旋轉(zhuǎn)手柄24，承料盤1在連桿21的驅(qū)動下頂起，承料盤1上升一定角度時，散狀物料逐漸下落，直至完全下落；

3)采用角度尺3記錄散狀物料下落時的角度，

4)重復(fù)步驟1)至3)至少3次，并取平均值。

本發(fā)明的檢測方法適用于散狀物料粘度極小或無粘度時的檢測，檢測方法采用角度尺3可實時監(jiān)測散狀物料的落料角度，其操作簡便快捷、檢測結(jié)果直觀、精確性高；同時，重復(fù)多次檢測的平均取值對散料滑移區(qū)域的合理設(shè)計提供了依據(jù)，有效防止了散狀物料的堆積堵料現(xiàn)象，降低了對散料滑移區(qū)域耐磨襯板的沖擊和磨損，且減小了噪音揚塵。

實施例2

圖2示出了本發(fā)明的另一種散狀物料滑移角檢測裝置的實施例，本實施例與上一實施例基本相同，區(qū)別在于，散狀物料為粘度適中或較大的散狀物料，承料盤1的上方設(shè)有用于對散狀物料進行壓緊的壓緊組件7，壓緊組件7包括筒體71、壓實蓋板72及砝碼73，筒體71設(shè)于承料盤1上，用于盛裝散狀物料；壓實蓋板72蓋設(shè)于筒體71上方，用于對散裝物料進行壓緊；砝碼73作用于壓實蓋板72上，提供壓緊力。壓緊組件7的設(shè)置保證了粘度適中或較大的散狀物料的有效落料。

本實施例中，散狀物料滑移角檢測裝置的檢測方法上一實施例基本相同，區(qū)別在于，在步驟1)中，散狀物料置于承料盤1后，采用壓緊組件7對散狀物料進行壓實，散狀物料壓實后，移出壓緊組件7。具體的，將筒體71放置在耐磨襯板4上，添加散狀物料到筒體71內(nèi)，將超出部分刮除，放置壓實蓋板72，之后根據(jù)實際工況選擇合適的砝碼73壓在壓實蓋板72上，壓實物料后，依次移出砝碼73、壓實蓋板72及筒體71。本實施例中，若采用壓實工序后，散狀物料無壓實效果，說明散狀物料粘度極小或無粘度，則采用實施例1的方式檢測。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。