一種電機(jī)驅(qū)動式高粘度液體抽膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種電機(jī)驅(qū)動式高粘度液體抽膠裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在液體硅膠材料注塑中，由于液體硅膠的粘度較高，因此硅膠的流動性非常差。市場上現(xiàn)有的抽膠栗在抽膠時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)液體硅膠不能從桶中抽出的問題，這是由于現(xiàn)有技術(shù)中的抽膠栗在工作時(shí)所產(chǎn)生的栗內(nèi)負(fù)壓不足以使液體硅膠向上流動而造成的，且現(xiàn)有的抽膠栗通常是下壓上膠，上提時(shí)不上膠，上膠速度慢，效率低，極大的影響了抽膠栗的使用性能，而且現(xiàn)有的抽膠栗一般采用油缸或氣缸對活塞軸進(jìn)行拉動，其拉動的精度不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種電機(jī)驅(qū)動式高粘度液體抽膠裝置，它具有能夠有效的驅(qū)使液體硅膠向上流動，且在下壓和上提時(shí)均能上膠，上膠效率高，而且其采用伺服電機(jī)運(yùn)行帶動活塞軸上下移動，從而提高其上膠的精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種電機(jī)驅(qū)動式高粘度液體抽膠裝置，包括栗套、壓盤、拉桿和伺服電機(jī)，所述栗套的上部側(cè)壁的出口通接有單向閥，栗套的頂部固定有上端蓋，活塞軸穿過上端蓋的中心通孔并伸入栗套中，栗套的底端固定有連接殼體，連接殼體的頂部端板上固定有導(dǎo)向套，閥體活動片插套在導(dǎo)向套的中部并處于頂部端板上方，導(dǎo)向套的頂部外壁具有凸起圈，凸起圈在閥體活動片的上方，頂部端板上具有多個(gè)流動通孔，拉桿連接塊固定在活塞軸的下端，拉桿固定在拉桿連接塊上，拉桿連接塊上具有多個(gè)流通孔，拉桿的下端穿過導(dǎo)向套并固定有提膠固定板和套設(shè)有提膠活動板，提膠活動板在提膠固定板的上方，提膠固定板上設(shè)有多個(gè)通孔；
[0006]所述栗套的頂端螺接有電機(jī)座，電機(jī)座上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)座并通過聯(lián)軸器固定有螺桿，螺桿螺接在活塞軸的頂端具有的螺孔中，活塞軸的中部外側(cè)壁上具有豎直限位凹槽，上端蓋的中心通孔的內(nèi)側(cè)壁上具有與豎直限位凹槽相對應(yīng)的凸起限位部，凸起限位部插套在豎直限位凹槽中。
[0007]所述活塞軸的下部的活塞部具有中部空腔，所述活塞部的上部設(shè)置有徑向通孔，徑向通孔與中部空腔相通，徑向通孔的外端與栗套的上部腔體相通。
[0008]所述連接殼體的下方還固定有壓盤，所述壓盤上設(shè)置有壓盤排氣口。
[0009]所述栗套的側(cè)壁上設(shè)置有栗套排氣口。
[0010]所述電機(jī)座的中部設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套的頂端固定在電機(jī)座的頂板的底面上，保護(hù)套的外壁鉸接在電機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有的軸承中，活塞軸的上部插套在保護(hù)套中。
[0011]所述上端蓋的中心通孔的內(nèi)側(cè)壁上嵌套有第一密封圈，第一密封圈彈性壓靠在活塞軸的上部外側(cè)壁上，活塞軸的下部的活塞部的外側(cè)壁上嵌套有第二密封圈，第二密封圈彈性壓靠在栗套的內(nèi)側(cè)壁上，連接殼體的頂端外壁嵌套有第三密封圈，第三密封圈彈性壓靠在栗套的底部內(nèi)側(cè)壁上。
[0012]所述拉桿的下端為階梯形部，提膠活動板插套在階梯形部的小直徑段中，提膠活動板的直徑小于階梯形部的上部大直徑段，提膠活動板的底面具有多個(gè)凸起，凸起與提膠固定板上具有的通孔相對應(yīng)。
[0013]所述凸起的外壁固定有彈性套。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]單向閥，使得液體硅膠只能從下方向上方流動；
[0016]在下壓和上提時(shí)均能上膠，上膠效率高；
[0017]而且其采用伺服電機(jī)運(yùn)行帶動活塞軸上下移動，從而提高其上膠的精度。
【附圖說明】
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[0018]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的上提時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。下文所稱的“上”、“下”與附圖本身的上、下方向一致。
[0023]見圖1至圖3所示，一種電機(jī)驅(qū)動式高粘度液體抽膠裝置，包括栗套10、壓盤70、拉桿50和伺服電機(jī)40，所述栗套10的上部側(cè)壁的出口通接有單向閥11，栗套10的頂部固定有上端蓋30，活塞軸20穿過上端蓋30的中心通孔并伸入栗套10中，栗套10的底端固定有連接殼體60，連接殼體60的頂部端板61上固定有導(dǎo)向套62，閥體活動片63插套在導(dǎo)向套62的中部并處于頂部端板61上方，導(dǎo)向套62的頂部外壁具有凸起圈621，凸起圈621在閥體活動片63的上方，頂部端板61上具有多個(gè)流動通孔611，拉桿連接塊51固定在活塞軸20的下端，拉桿50固定在拉桿連接塊51上，拉桿連接塊51上具有多個(gè)流通孔511，拉桿50的下端穿過導(dǎo)向套62并固定有提膠固定板64和套設(shè)有提膠活動板65，提膠活動板65在提膠固定板64的上方，提膠固定板64上設(shè)有多個(gè)通孔641 ;
[0024]所述栗套10的頂端螺接有電機(jī)座41，電機(jī)座41上固定有伺服電機(jī)40，伺服電機(jī)40的輸出軸穿過電機(jī)座41并通過聯(lián)軸器固定有螺桿42，螺桿42螺接在活塞軸20的頂端具有的螺孔21中，活塞軸20的中部外側(cè)壁上具有豎直限位凹槽22，上端蓋30的中心通孔的內(nèi)側(cè)壁上具有與豎直限位凹槽22相對應(yīng)的凸起限位部23，凸起限位部23插套在豎直限位凹槽22中。
[0025]進(jìn)一步的說，所述活塞軸20的下部的活塞部具有中部空腔24，所述活塞部的上部設(shè)置有徑向通孔25，徑向通孔25與中部空腔24相通，徑向通孔25的外端與栗套10的上部腔體相通。
[0026]進(jìn)一步的說，所述連接殼體60的下方還固定有壓盤70，所述壓盤70上設(shè)置有壓盤排氣口 71。
[0027]進(jìn)一步的說，所述栗套10的側(cè)壁上設(shè)置有栗套排氣口 12。
[0028]進(jìn)一步的說，所述電機(jī)座41的中部設(shè)有保護(hù)套43，保護(hù)套43的頂端固定在電機(jī)座41的頂板的底面上，保護(hù)套43的外壁鉸接在電機(jī)座41的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有的軸承中，活塞軸20的上部插套在保護(hù)套43中。
[0029]進(jìn)一步的說，所述上端蓋30的中心通孔的內(nèi)側(cè)壁上嵌套有第一密封圈1，第一密封圈I彈性壓靠在活塞軸20的上部外側(cè)壁上，活塞軸20的下部的活塞部的外側(cè)壁上嵌套有第二密封圈2，第二密封圈2彈性壓靠在栗套10的內(nèi)側(cè)