本發(fā)明涉及混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置。

背景技術(shù)：

甲基丙烯酸羥乙酯由環(huán)氧乙烷與甲基丙烯酸反應(yīng)而得，甲基丙烯酸羥乙酯為無色透明易流動(dòng)液體，溶于普通有機(jī)溶劑，與水混溶。

混合設(shè)備是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。

常用的混合設(shè)備分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。

然而，現(xiàn)在市場(chǎng)上的混合設(shè)備一般都是由單一電機(jī)帶動(dòng)攪拌扇葉進(jìn)行攪拌處理，這種攪拌不僅極大的不方便使用者的使用，還會(huì)導(dǎo)致攪拌的效果降低，提高了攪拌的時(shí)間，降低了工作的效率，影響甲基丙烯酸羥乙酯后期的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，解決了現(xiàn)在市場(chǎng)上的混合設(shè)備一般都是由單一電機(jī)帶動(dòng)攪拌扇葉進(jìn)行攪拌處理，這種攪拌不僅極大的不方便使用者的使用，還會(huì)導(dǎo)致攪拌效果降低的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有儲(chǔ)存箱，所述底座的頂部且位于兩個(gè)儲(chǔ)存箱之間固定連接有混合箱，所述混合箱兩側(cè)的底部均通過連通管與儲(chǔ)存箱相互連通，并且儲(chǔ)存箱頂部的一側(cè)通過支撐柱固定連接有驅(qū)動(dòng)殼，所述儲(chǔ)存箱的頂部且遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)連通有注液管，所述混合箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞，并且活塞的頂部固定連接有活塞桿，所述活塞桿的頂端從下至上依次貫穿混合箱和驅(qū)動(dòng)殼且延伸至驅(qū)動(dòng)殼的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)殼內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有固定箱，并且固定箱的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸且位于固定箱外部的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤的正表面固定連接有第一桿體，并且固定箱的正表面通過固定桿活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板上開設(shè)有與第一桿體相適配的第一驅(qū)動(dòng)槽，并且固定箱遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)殼內(nèi)壁的一側(cè)通過連接板滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的正表面通過第二桿體與驅(qū)動(dòng)板活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)板上且遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)槽的一側(cè)開設(shè)有與第二桿體相適配的第二驅(qū)動(dòng)槽，所述滑動(dòng)板的底部與活塞桿固定連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)殼內(nèi)壁的頂部固定連接有第二電機(jī)，并且第二電機(jī)輸出軸的一端固定連接有圓盤，所述圓盤的正表面活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，并且驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離圓盤的一端活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部固定連接有活塞桿，并且移動(dòng)板的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的底端與驅(qū)動(dòng)殼內(nèi)壁的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述混合箱正表面的底部連通有出液管，并且連通管的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)閥門。

優(yōu)選的，所述活塞包括活塞板，并且活塞板的頂部與活塞桿的底端固定連接，所述活塞板的表面套設(shè)有密封套。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置。具備以下有益效果：

（1）、該用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，通過在底座的頂部分別固定連接有的儲(chǔ)存箱和混合箱，儲(chǔ)存箱和混合箱之間通過連通管相互連通，在混合箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有的活塞，活塞的頂部固定連接有的活塞桿，以及在儲(chǔ)存箱的頂部通過支撐柱固定連接有的驅(qū)動(dòng)殼，更好的方便了使用者的使用，避免了導(dǎo)致攪拌的效果降低，縮短了攪拌的時(shí)間，提高了工作的效率，保證了影響甲基丙烯酸羥乙酯后期的正常使用。

（2）、該用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，通過在驅(qū)動(dòng)殼的內(nèi)部固定連接有的固定箱，第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)盤、第一桿體、驅(qū)動(dòng)板、第二桿體、滑動(dòng)板和活塞桿的配合設(shè)置，以及第二電機(jī)、圓盤、驅(qū)動(dòng)桿、連接桿、移動(dòng)板、滑桿和活塞桿的配合設(shè)置，解決了現(xiàn)在市場(chǎng)上的混合設(shè)備一般都是由單一電機(jī)帶動(dòng)攪拌扇葉進(jìn)行攪拌處理的情況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2儲(chǔ)存箱、3混合箱、4連通管、5支撐柱、6驅(qū)動(dòng)殼、7注液管、8活塞、81活塞板、82密封套、9活塞桿、10固定箱、11第一電機(jī)、12驅(qū)動(dòng)盤、13第一桿體、14固定桿、15驅(qū)動(dòng)板、16第一驅(qū)動(dòng)槽、17連接板、18滑動(dòng)板、19第二桿體、20第二驅(qū)動(dòng)槽、21第二電機(jī)、22圓盤、23驅(qū)動(dòng)桿、24連接桿、25移動(dòng)板、26滑桿、27出液管、28電動(dòng)閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，包括底座1，底座1頂部的兩側(cè)均固定連接有儲(chǔ)存箱2，底座1的頂部且位于兩個(gè)儲(chǔ)存箱2之間固定連接有混合箱3，混合箱3正表面的底部連通有出液管27，出液管27位于混合箱3外部的內(nèi)部固定連接有手動(dòng)閥門，并且連通管4的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)閥門28，混合箱3兩側(cè)的底部均通過連通管4與儲(chǔ)存箱2相互連通，并且儲(chǔ)存箱2頂部的一側(cè)通過支撐柱5固定連接有驅(qū)動(dòng)殼6，儲(chǔ)存箱2的頂部且遠(yuǎn)離支撐柱5的一側(cè)連通有注液管7，注液管7位于儲(chǔ)存箱2的頂部螺紋連接有管帽，混合箱3的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞8，活塞8包括活塞板81，并且活塞板81的頂部與活塞桿9的底端固定連接，活塞板81的表面套設(shè)有密封套82，并且活塞8的頂部固定連接有活塞桿9，活塞桿9的頂端從下至上依次貫穿混合箱3和驅(qū)動(dòng)殼6且延伸至驅(qū)動(dòng)殼6的內(nèi)部。

實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖2，驅(qū)動(dòng)殼6內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有固定箱10，固定箱10的底部通過支柱與驅(qū)動(dòng)殼6內(nèi)壁的底部固定連接，支柱可以更好的對(duì)固定箱10起到支撐的作用，并且固定箱10的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)11，第一電機(jī)11的輸出軸且位于固定箱10外部的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)盤12，驅(qū)動(dòng)盤12的正表面固定連接有第一桿體13，并且固定箱10的正表面通過固定桿14活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)板15，驅(qū)動(dòng)板15上開設(shè)有與第一桿體13相適配的第一驅(qū)動(dòng)槽16，并且固定箱10遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)殼6內(nèi)壁的一側(cè)通過連接板17滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板18，滑動(dòng)板18的正表面通過第二桿體19與驅(qū)動(dòng)板15活動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)板15上且遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)槽16的一側(cè)開設(shè)有與第二桿體19相適配的第二驅(qū)動(dòng)槽20，滑動(dòng)板18的底部與活塞桿9固定連接。

使用時(shí)，使用者先將藥物從注液管7注入到儲(chǔ)存箱2內(nèi)部，打開電動(dòng)閥門28，啟動(dòng)第一電機(jī)11，第一電機(jī)11通過輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)盤12則通過第一桿體13驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板15進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板15在運(yùn)動(dòng)時(shí)通過第二桿體19帶動(dòng)滑動(dòng)板18進(jìn)行上下滑動(dòng)，滑動(dòng)板18在進(jìn)行上下滑動(dòng)通過活塞桿9帶動(dòng)活塞8進(jìn)行上下升降，受到氣壓的影響，在儲(chǔ)存箱2內(nèi)部的液體會(huì)沿連通管4進(jìn)入到混合箱3內(nèi)部，進(jìn)行混合攪拌處理，攪拌完成后，當(dāng)液體位于混合箱3的內(nèi)部，關(guān)閉電動(dòng)閥門28，使用者手動(dòng)的打開手動(dòng)閥門，將混合箱3的內(nèi)部混合好的液體從出液管27流出。

實(shí)施例二：請(qǐng)參閱圖3，驅(qū)動(dòng)殼6內(nèi)壁的頂部固定連接有第二電機(jī)21，并且第二電機(jī)21輸出軸的一端固定連接有圓盤22，圓盤22的正表面活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿23，并且驅(qū)動(dòng)桿23遠(yuǎn)離圓盤22的一端活動(dòng)連接有連接桿24，連接桿24的底端固定連接有移動(dòng)板25，移動(dòng)板25的底部固定連接有活塞桿9，并且移動(dòng)板25的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿26，滑桿26的頂端固定連接有限位塊，滑桿26的底端與驅(qū)動(dòng)殼6內(nèi)壁的底部固定連接。

使用時(shí)，使用者先將藥物從注液管7注入到儲(chǔ)存箱2內(nèi)部，打開電動(dòng)閥門28，啟動(dòng)二電機(jī)21，二電機(jī)21通過輸出軸帶動(dòng)圓盤22進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，圓盤22則通過第一桿體13驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板15進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板15在運(yùn)動(dòng)時(shí)通過驅(qū)動(dòng)桿23和連接桿24帶動(dòng)移動(dòng)板25進(jìn)行上下滑動(dòng)，移動(dòng)板25在滑桿26上進(jìn)行上下升降，而且移動(dòng)板25帶動(dòng)活塞桿9進(jìn)行上下移動(dòng)，受到氣壓的影響，在儲(chǔ)存箱2內(nèi)部的液體會(huì)沿連通管4進(jìn)入到混合箱3內(nèi)部，進(jìn)行混合攪拌處理，攪拌完成后，當(dāng)液體位于混合箱3的內(nèi)部，關(guān)閉電動(dòng)閥門28，使用者手動(dòng)的打開手動(dòng)閥門，將混合箱3的內(nèi)部混合好的液體從出液管27流出。

綜上所述，該用于甲基丙烯酸羥乙酯液體的混合裝置，通過在底座1的頂部分別固定連接有的儲(chǔ)存箱2和混合箱3，儲(chǔ)存箱2和混合箱3之間通過連通管4相互連通，在混合箱3的內(nèi)部滑動(dòng)連接有的活塞8，活塞8的頂部固定連接有的活塞桿9，以及在儲(chǔ)存箱2的頂部通過支撐柱5固定連接有的驅(qū)動(dòng)殼6，更好的方便了使用者的使用，避免了導(dǎo)致攪拌的效果降低，縮短了攪拌的時(shí)間，提高了工作的效率，保證了影響甲基丙烯酸羥乙酯后期的正常使用。

并且，通過在驅(qū)動(dòng)殼6的內(nèi)部固定連接有的固定箱10，第一電機(jī)11、驅(qū)動(dòng)盤12、第一桿體13、驅(qū)動(dòng)板15、第二桿體19、滑動(dòng)板18和活塞桿9的配合設(shè)置，以及第二電機(jī)21、圓盤22、驅(qū)動(dòng)桿23、連接桿24、移動(dòng)板25、滑桿26和活塞桿9的配合設(shè)置，解決了現(xiàn)在市場(chǎng)上的混合設(shè)備一般都是由單一電機(jī)帶動(dòng)攪拌扇葉進(jìn)行攪拌處理的情況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。