本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種濃稠溶液混合鍋。
背景技術(shù):
現(xiàn)在石油、化工、冶金、輕工行業(yè)用的反應(yīng)釜是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的裝置,為了加速原料反應(yīng),一般設(shè)有攪拌裝置,由于醇類溶液分子結(jié)構(gòu)不同,表面張力大,比較濃稠,攪拌裝置在工作時(shí),電機(jī)功率大,攪拌葉片容易變形損壞,電機(jī)功率小,攪拌效果差,影響后續(xù)的加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種濃稠溶液混合鍋,結(jié)構(gòu)合理,使用方便,提高葉片的強(qiáng)度,分層工作,對(duì)溶液的攪混擾動(dòng)明顯提高。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種濃稠溶液混合鍋,其特征在于:包括鍋體,鍋體頂部設(shè)有進(jìn)料管,鍋體底部設(shè)有出料管,鍋體上設(shè)有電機(jī),電機(jī)通過減速機(jī)與設(shè)置在鍋體內(nèi)的攪拌軸連接,所述攪拌軸下方設(shè)有上下兩層葉片,上層葉片、下層葉片數(shù)量為雙數(shù),對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸上,所述上層葉片包括連接片與格柵板,所述連接片與攪拌軸連接,所述格柵板為方框形,中間設(shè)有橢圓形孔,格柵板外側(cè)設(shè)有短軸,所述短軸上通過軸承連接旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有弧形片,所述下層葉片為彎葉開啟渦輪,彎葉中部中空,彎葉中部設(shè)有弧形桿,所述鍋體內(nèi)壁、上層葉片、下層葉片表面設(shè)有防腐層,鍋體底面下方設(shè)有空心加熱層,所述加熱層上設(shè)有進(jìn)氣管與出氣管。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述鍋體為圓柱形。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述鍋體下方設(shè)有支腳。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述橢圓形孔為橫向孔與豎向孔。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述連接片與攪拌軸通過螺栓連接。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述連接片與格柵板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述鍋體側(cè)壁設(shè)有溫度表。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種濃稠溶液混合鍋,結(jié)構(gòu)合理,使用方便,攪拌軸下方設(shè)有兩層葉片,分層工作,提高葉片的強(qiáng)度,對(duì)溶液的攪混擾動(dòng)明顯提高,工作效率提高40%。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的上下兩層葉片示意圖。
圖3為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)盤示意圖。
圖4為本發(fā)明所述的下層葉片俯視圖。
附圖標(biāo)記列表:
1、鍋體,2、進(jìn)料管,3、出料管,4、電機(jī),5、減速機(jī),6、攪拌軸,7、上層葉片,8、下層葉片,9、連接片,10、格柵板,11、橢圓形孔,12、短軸,13、軸承,14、旋轉(zhuǎn)盤,15、彎葉,16、弧形桿,17、弧形片,18、防腐層,19、加熱層,20、進(jìn)氣管,21、出氣管,22、支腳,23、螺栓,24、加強(qiáng)筋,25、溫度表。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖所示,本發(fā)明所述的一種濃稠溶液混合鍋,包括鍋體1,鍋體1頂部設(shè)有進(jìn)料管2,鍋體1底部設(shè)有出料管3,鍋體1上設(shè)有電機(jī)4,電機(jī)4通過減速機(jī)5與設(shè)置在鍋體內(nèi)的攪拌軸6連接,所述攪拌軸6下方設(shè)有上下兩層葉片,上層葉片7、下層葉片8數(shù)量為雙數(shù),對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸6上,所述上層葉片7包括連接片9與格柵板10,所述連接片9與攪拌軸6連接,所述格柵板10為方框形,中間設(shè)有橢圓形孔11,格柵板10外側(cè)設(shè)有短軸12,所述短軸12上通過軸承13連接旋轉(zhuǎn)盤14,所述旋轉(zhuǎn)盤14上設(shè)有弧形片17,所述下層葉片8為彎葉開啟渦輪,彎葉15中部中空,彎葉15中部設(shè)有弧形桿16,所述鍋體1內(nèi)壁、上層葉片7、下層葉片8表面設(shè)有防腐層18,鍋體1底面下方設(shè)有空心加熱層19,所述加熱層19上設(shè)有進(jìn)氣管20與出氣管21。
本發(fā)明所述的一種濃稠溶液混合鍋,結(jié)構(gòu)合理,使用方便,攪拌軸下方設(shè)有兩層葉片,分層工作,提高葉片的強(qiáng)度,對(duì)溶液的攪混擾動(dòng)明顯提高,格柵板10和彎葉開啟渦輪旋轉(zhuǎn)時(shí)可以在水平方向攪動(dòng),特別是旋轉(zhuǎn)盤14可以通過軸承旋轉(zhuǎn)在豎直方向攪動(dòng),雙層共同作用,工作效率提高40%;旋轉(zhuǎn)盤14結(jié)構(gòu)精巧,使用方便,克服了以往兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷,成本低,實(shí)用性強(qiáng);加熱層19能夠?yàn)榻橘|(zhì)加熱升溫,加熱層19設(shè)置在鍋體1底面下方,占地面積小,而且由于攪拌裝置的動(dòng)作,介質(zhì)在鍋體底部運(yùn)動(dòng)多,升溫速度快,工作效率高;鍋體1內(nèi)壁、上層葉片7、下層葉片8表面設(shè)有搪玻璃防腐層18,耐腐蝕,減少更換頻率。
本發(fā)明所述鍋體1為圓柱形,兩層葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠產(chǎn)生渦流,提升混合的效率。
本發(fā)明在所述鍋體1下方設(shè)有支腳22。
本發(fā)明所述橢圓形孔11為一端為橫向孔,一端為豎向孔,如圖2所示,旋轉(zhuǎn)時(shí)交叉攪拌,提高工作效率。
本發(fā)明所述連接片9與攪拌軸6通過螺栓23連接,便于拆卸,減少更換配件的成本。
本發(fā)明在所述連接片9與格柵板10之間設(shè)有加強(qiáng)筋24,增加強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明所述鍋體1側(cè)壁設(shè)有溫度表25,隨時(shí)監(jiān)控鍋體內(nèi)部液體溫度。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。