花炮緊箍膜包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及花炮緊箍膜包裝機，包括機架、中部設有定位孔的第一立板，第一立板上設有固定組件及撐開組件，機架上設有驅動組件及控制組件，第一立板上設有限位開關；本實用新型的優(yōu)點：通過固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上，并通過驅動組件將撐開組件上套設有的緊箍膜撐開及控制組件控制撐開組件回位至初始狀態(tài)下，從而將撐開后的緊箍膜套設在花炮上，有效的改善了現(xiàn)有通過人工進行緊固帶來的工作量，能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度，提高了花炮的緊固效果，有利于后續(xù)火藥的堆放，提高了工作效率，避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開的缺陷，限位開關的設置，避免了緊箍膜在撐開時的破損現(xiàn)象，減少了生產(chǎn)成本。
【專利說明】花炮緊箍膜包裝機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及花炮緊箍膜包裝機。

【背景技術】
[0002]花炮利用煙火藥，通過燃燒或爆炸發(fā)出聲、光、色等效果，以供觀賞的火工娛樂產(chǎn)品，是中華民俗的重要組成部分，現(xiàn)有的花炮在生產(chǎn)過程中，均需要將花炮本體通過繩索或其他緊固件等進行緊固作用，便于后續(xù)火藥的堆放，而現(xiàn)有的繩索在緊固后，由于膨脹或其他原因易造成繩索松開等現(xiàn)象，不利于火藥的放置堆放，不利于花炮本體的運輸及放置，繩索在緊固時，均需要通過操作人員進行控制繩索的松緊度，不同的操作人員對松緊度的控制存在差異，導致工作量大，返修率高，不利于生產(chǎn)，現(xiàn)有一般的緊箍膜具有很好的彈性，在人工操作時，易使緊箍膜破損。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是現(xiàn)有花炮用緊固件存在的以上缺陷，從而提供花炮緊箍膜包裝機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:花炮緊箍膜包裝機，包括機架、固定連接在機架上中部設有定位孔的第一立板，在定位孔的外側邊緣的第一立板上設有用于將花炮固定在第一立板上的固定組件，在定位孔的中心位置上設有用于將緊箍膜撐開的撐開組件，所述機架上設有驅動撐開組件工作的驅動組件及控制撐開組件回位的控制組件，所述第一立板上設有控制撐開組件活動行程的限位開關。
[0005]優(yōu)選的，所述撐開組件包括轉盤、至少兩個活動連接在轉盤上的滑塊、至少一根固定連接在滑塊上的支撐桿，所述轉盤上設有控制滑塊由定位孔中心向四周散開的滑槽，所述滑槽在轉盤上的橫截面呈圓弧形，所述驅動組件與轉盤相連，所述轉盤上設有與限位開關相配合的限位桿，通過驅動裝置轉動轉盤使滑塊在轉盤的圓弧形滑槽內(nèi)活動，從而控制滑塊由定位孔中心向四周散開，從而使支撐桿撐開緊箍膜，結構簡單，通過限位桿的設置，有效的避免的緊箍膜的破裂。
[0006]優(yōu)選的，所述驅動組件包括通過轉軸轉動連接在第一立板上的橫板、固定連接在轉盤上的連接軸、設置在連接軸和橫板之間的鋼絲，所述橫板上設有控制橫板轉動的控制桿，所述控制桿上設有手指環(huán)槽，所述連接軸和橫板上均設有與鋼絲相配合的固定槽，所述第一立板上設有至少一個控制鋼絲活動的導向輪，通過控制桿控制橫板以轉軸為支點轉動，從而帶動鋼絲控制轉盤轉動，這樣操作相對于電動控制操作具有控制效果好，有利于控制轉盤的轉動，減少了轉盤的損壞，避免了轉盤的轉動力太大而使緊箍膜的破裂，手指滑槽的設置，便于操作人員操作，導向輪的設置，保證了鋼絲拉伸或復位時不發(fā)生擺動，提高了安全性能。
[0007]優(yōu)選的，所述機架上活動連接有一塊控制轉盤轉動的導向板，所述導向板上設有至少兩個與轉盤相配合的定向輪，所述導向板上至少一個設有轉盤回位時能減少緩沖力的緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的另一端固定連接在轉盤上，定向輪的設置避免了轉盤轉動時的脫離現(xiàn)象，緩沖彈簧的設置減少了牌轉盤回位時的沖擊力，提高了安全性能，減少了損壞。
[0008]優(yōu)選的，所述機架上設有至少兩根控制導向板在機架上滑動的導向桿，所述導向板上設有與導向桿相配合的軸套，所述控制組件控制導向板活動連接在導向桿上，保證了導向板不發(fā)生偏移擺動，連接可靠，安全性能好，導向效果好。
[0009]優(yōu)選的，所述機架上還設有與第一立板相平行的第二立板，所述導向板活動連接在第一立板和第二立板之間的機架上,所述導向桿的一端內(nèi)置在第一立板上,所述導向桿的另一端穿設在第二立板后通過鎖緊螺母固定連接在第二立板上，結構簡單，安裝拆卸方便，導向桿連接可靠。
[0010]優(yōu)選的，所述第一立板和第二立板之間設有一根控制轉盤回位時轉盤不發(fā)生擺動的滑軌，所述轉盤上轉動連接有一個與滑軌相配合的滑輪，所述滑軌的中部設有便于滑輪脫離滑軌的開槽，所述限位開關設置在滑軌的頂端，避免了在回位時轉盤的擺動而使撐開組件在回位時產(chǎn)生振動，能有效的將撐開組件回位至初始狀態(tài)，提高了使用壽命。
[0011]優(yōu)選的，所述控制組件包括活動連接在導向板上的推板、與推板相連的推桿，在推桿上方的所述機架上設有驅動推桿工作的踏板，所述導向板上設有與推板相配合的導向軸，在推板與第二立板之間的導向軸上設有彈簧，所述導向板設有便于推板固定的固定板，所述推桿上設有開關，所述踏板上設有控制開關導通或斷開的紅外線傳感器，通過踏板上設有的紅外線傳感器控制開關導通會斷開，推桿推動推板從而使控制板在導向桿上活動，控制效果好，靈敏度高，彈簧的設置，減少了回位時的緩沖力。
[0012]優(yōu)選的，所述固定組件為至少三個均勻分布在第一立板的固定桿，所述固定桿的橫截面為L形，所述固定桿的水平部通過螺栓組件固定連接在第一立板上，所述固定桿的豎直部上設有至少一個將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘，通過螺釘能將花炮鎖緊在固定桿上，固定效果好，便于緊箍膜包覆在花炮上，提高了工作效率，減少了報廢率。
[0013]優(yōu)選的，所述機架上設有便于緊箍膜放置的放置槽及與推桿相連的計數(shù)傳感器，所述機架的底端設有移動裝置，放置槽的設置，便于緊箍膜的放置，減少了緊箍膜的丟失及受灰塵影響，提高了工作效率，計數(shù)傳感器的設置能有效的觀察一天的工作效率，移動裝置能很好的移動至所需的工作場合內(nèi)，提高了實用性能。
[0014]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點:通過固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上，并通過驅動組件將撐開組件上套設有的緊箍膜撐開及控制組件控制撐開組件回位至初始狀態(tài)下，從而將撐開后的緊箍膜套設在花炮上，有效的改善了現(xiàn)有通過人工進行緊固帶來的工作量，能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度，提高了花炮的緊固效果，有利于后續(xù)火藥的堆放，提高了工作效率，避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開的缺陷，限位開關的設置，避免了緊箍膜在撐開時的破損現(xiàn)象，減少了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型花炮緊箍膜包裝機的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型撐開組件與導向板連接的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型驅動組件連接的結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型控制組件連接的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，花炮緊箍膜包裝機，包括機架1、固定連接在機架I上中部設有定位孔100的第一立板10，所述定位孔可以為正多邊形孔或圓孔，在定位孔100的外側邊緣的第一立板10上設有用于將花炮固定在第一立板10上的固定組件2，在定位孔100的中心位置上設有用于將緊箍膜撐開的撐開組件3，所述機架I上設有驅動撐開組件3工作的驅動組件4及控制撐開組件3回位的控制組件5，所述第一立板10上設有控制撐開組件3活動行程的限位開關101，所述撐開組件3包括轉盤31、至少兩個活動連接在轉盤31上的滑塊32、至少一根固定連接在滑塊32上的支撐桿33，所述轉盤31上設有控制滑塊32由定位孔100中心向四周散開的滑槽310，所述滑槽310在轉盤31上的橫截面呈圓弧形，所述驅動組件4與轉盤31相連，所述轉盤31上設有與限位開關101相配合的限位桿311，通過驅動裝置轉動轉盤使滑塊在轉盤的圓弧形滑槽內(nèi)活動，從而控制滑塊由定位孔中心向四周散開，從而使支撐桿撐開緊箍膜，結構簡單，通過限位桿的設置，有效的避免的緊箍膜的破裂，所述驅動組件4包括通過轉軸41轉動連接在第一立板10上的橫板42、固定連接在轉盤31上的連接軸43、設置在連接軸43和橫板42之間的鋼絲44，所述橫板42上設有控制橫板42轉動的控制桿45，所述控制桿45上設有手指環(huán)槽451，所述連接軸43和橫板42上均設有與鋼絲44相配合的固定槽，所述第一立板10上設有至少一個控制鋼絲44活動的導向輪102，通過控制桿控制橫板以轉軸為支點轉動，從而帶動鋼絲控制轉盤轉動，這樣操作相對于電動控制操作具有控制效果好，有利于控制轉盤的轉動，減少了轉盤的損壞，避免了轉盤的轉動力太大而使緊箍膜的破裂，手指滑槽的設置，便于操作人員操作，導向輪的設置，保證了鋼絲拉伸或復位時不發(fā)生擺動，提高了安全性能，所述機架I上活動連接有一塊控制轉盤31轉動的導向板6,所述導向板6上設有至少兩個與轉盤31相配合的定向輪61，所述導向板6上至少一個設有轉盤31回位時能減少緩沖力的緩沖彈簧62，所述緩沖彈簧62的另一端固定連接在轉盤31上，定向輪的設置避免了轉盤轉動時的脫離現(xiàn)象，緩沖彈簧的設置減少了牌轉盤回位時的沖擊力，提高了安全性能，減少了損壞，所述機架I上設有至少兩根控制導向板6在機架I上滑動的導向桿7，所述導向板6上設有與導向桿7相配合的軸套63，所述控制組件5控制導向板6活動連接在導向桿7上，保證了導向板不發(fā)生偏移擺動，連接可靠，安全性能好，導向效果好，所述機架I上還設有與第一立板10相平行的第二立板11，所述導向板6活動連接在第一立板10和第二立板之間的機架I上，所述導向桿7的一端內(nèi)置在第一立板10上，所述導向桿7的另一端穿設在第二立板11后通過鎖緊螺母71固定連接在第二立板11上，結構簡單，安裝拆卸方便，導向桿連接可靠，所述第一立板10和第二立板11之間設有一根控制轉盤31回位時轉盤31不發(fā)生擺動的滑軌8，所述轉盤31上轉動連接有一個與滑軌8相配合的滑輪312，所述滑軌8的中部設有便于滑輪312脫離滑軌8的開槽81，所述限位開關101設置在滑軌8的頂端，避免了在回位時轉盤的擺動而使撐開組件在回位時產(chǎn)生振動，能有效的將撐開組件回位至初始狀態(tài)，提高了使用壽命，所述控制組件5包括活動連接在導向板6上的推板51、與推板51相連的推桿52，在推桿52上方的所述機架I上設有驅動推桿52工作的踏板16，所述導向板6上設有與推板51相配合的導向軸64，在推板51與第二立板11之間的導向軸64上設有彈簧65，所述導向板6上設有便于推板51固定的固定板66，所述推桿52上設有開關521，所述踏板16上設有控制開關521導通或斷開的紅外線傳感器161，通過踏板上設有的紅外線傳感器控制開關導通會斷開，推桿推動推板從而使控制板在導向桿上活動，控制效果好，靈敏度高，彈簧的設置，減少了回位時的緩沖力，所述固定組件為至少三個均勻分布在第一立板10的固定桿，所述固定桿的橫截面為L形，所述固定桿的水平部通過螺栓組件21固定連接在第一立板10上，所述固定桿的豎直部上設有至少一個將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘22，通過螺釘能將花炮鎖緊在固定桿上，固定效果好，便于緊箍膜包覆在花炮上，提高了工作效率，減少了報廢率，所述機架I上設有便于緊箍膜放置的放置槽12及與推桿相連的計數(shù)傳感器13，所述機架I的底端設有移動裝置14，放置槽的設置，便于緊箍膜的放置，減少了緊箍膜的丟失及受灰塵影響，提高了工作效率，計數(shù)傳感器的設置能有效的觀察一天的工作效率，移動裝置能很好的移動至所需的工作場合內(nèi)，提高了實用性能。
[0022]使用時，通過控制桿45控制橫板42在第一立板10上轉動，使鋼絲44帶動轉盤31轉動，從而使滑塊32在滑槽310內(nèi)滑動，當轉盤31上設有的限位桿311與限位開關101接觸時，滑塊32已經(jīng)滑動至最大的行程位置處，將需要緊固的花炮放置在固定組件2內(nèi)，并通過螺釘22將花炮鎖緊在固定組件2上，然后通過踏板16驅動推桿52工作，使推板51推動導向板6在導向桿7上滑動，從而使轉盤31回位，緊箍膜自動套設在花炮上，依次進行操作，就可以快速方便的對花炮進行緊箍膜緊固處理。
[0023]通過固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上，并通過驅動組件將撐開組件上套設有的緊箍膜撐開及控制組件控制撐開組件回位至初始狀態(tài)下，從而將撐開后的緊箍膜套設在花炮上，有效的改善了現(xiàn)有通過人工進行緊固帶來的工作量，能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度，提高了花炮的緊固效果，有利于后續(xù)火藥的堆放，提高了工作效率，避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開的缺陷，限位開關的設置，避免了緊箍膜在撐開時的破損現(xiàn)象,減少了生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:包括機架(I)、固定連接在機架(I)上中部設有定位孔(100)的第一立板(10)，在定位孔(100)的外側邊緣的第一立板(10)上設有用于將花炮固定在第一立板(10)上的固定組件(2)，在定位孔(100)的中心位置上設有用于將緊箍膜撐開的撐開組件(3)，所述機架(I)上設有驅動撐開組件(3)工作的驅動組件(4)及控制撐開組件⑶回位的控制組件(5)，所述第一立板(10)上設有控制撐開組件(3)活動行程的限位開關(101)。
2.根據(jù)權利要求1所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述撐開組件(3)包括轉盤(31)、至少兩個活動連接在轉盤(31)上的滑塊(32)、至少一根固定連接在滑塊(32)上的支撐桿(33)，所述轉盤(31)上設有控制滑塊(32)由定位孔(100)中心向四周散開的滑槽(310)，所述滑槽(310)在轉盤(31)上的橫截面呈圓弧形，所述驅動組件(4)與轉盤(31)相連，所述轉盤(31)上設有與限位開關(101)相配合的限位桿(311)。
3.根據(jù)權利要求2所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述驅動組件(4)包括通過轉軸(41)轉動連接在第一立板(10)上的橫板(42)、固定連接在轉盤(31)上的連接軸(43)、設置在連接軸(43)和橫板(42)之間的鋼絲(44)，所述橫板(42)上設有控制橫板(42)轉動的控制桿(45)，所述控制桿(45)上設有手指環(huán)槽(451)，所述連接軸(43)和橫板(42)上均設有與鋼絲(44)相配合的固定槽，所述第一立板(10)上設有至少一個控制鋼絲(44)活動的導向輪(102)。
4.根據(jù)權利要求3所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述機架(I)上活動連接有一塊控制轉盤(31)轉動的導向板￠)，所述導向板(6)上設有至少兩個與轉盤(31)相配合的定向輪(61)，所述導向板(6)上至少一個設有轉盤(31)回位時能減少緩沖力的緩沖彈簧(62)，所述緩沖彈簧￠2)的另一端固定連接在轉盤(31)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述機架(I)上設有至少兩根控制導向板(6)在機架⑴上滑動的導向桿(7)，所述導向板(6)上設有與導向桿(7)相配合的軸套(63)，所述控制組件(5)控制導向板(6)活動連接在導向桿(7)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述機架(I)上還設有與第一立板(10)相平行的第二立板(11)，所述導向板(6)活動連接在第一立板(10)和第二立板之間的機架⑴上，所述導向桿⑵的一端內(nèi)置在第一立板(10)上，所述導向桿(7)的另一端穿設在第二立板(11)后通過鎖緊螺母(71)固定連接在第二立板(11)上。
7.根據(jù)權利要求5所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述第一立板(10)和第二立板(11)之間設有一根控制轉盤(31)回位時轉盤(31)不發(fā)生擺動的滑軌(8)，所述轉盤(31)上轉動連接有一個與滑軌(8)相配合的滑輪(312)，所述滑軌(8)的中部設有便于滑輪(312)脫離滑軌(8)的開槽(81)，所述限位開關(101)設置在滑軌(8)的頂端。
8.根據(jù)權利要求6所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述控制組件(5)包括活動連接在導向板(6)上的推板(51)、與推板(51)相連的推桿(52),在推桿(52)上方的所述機架(I)上設有驅動推桿(52)工作的踏板(16)，所述導向板(6)上設有與推板(51)相配合的導向軸(64)，在推板(51)與第二立板(11)之間的導向軸￠4)上設有彈簧(65)，所述導向板(6)上設有便于推板(51)固定的固定板(66)，所述推桿(52)上設有開關(521)，所述踏板(16)上設有控制開關(521)導通或斷開的紅外線傳感器(161)。
9.根據(jù)權利要求1所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述固定組件為至少三個均勻分布在第一立板(10)的固定桿，所述固定桿的橫截面為L形，所述固定桿的水平部通過螺栓組件(21)固定連接在第一立板(10)上，所述固定桿的豎直部上設有至少一個將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘(22)。
10.根據(jù)權利要求8所述的花炮緊箍膜包裝機，其特征在于:所述機架(I)上設有便于緊箍膜放置的放置槽(12)及與推桿相連的計數(shù)傳感器(13)，所述機架(I)的底端設有移動裝置(14)。
【文檔編號】B65B5/06GK204056341SQ201420535605
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】丁建良 申請人:平湖市金秋工貿(mào)有限公司