在線連續(xù)真空處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線連續(xù)真空處理裝置，其包括帶有進液口的儲液罐(2)，儲液罐(2)通過上升管(4)連接真空罐體(1)，上升管的下端伸入到儲液罐(2)內(nèi)的液體中，上升管的上端和真空罐體(1)連接，下降管(6)的上端連接到真空罐體(1)下部，下降管的下端伸入到開口容器(5)中，所述抽真空系統(tǒng)(10)連接到真空罐體(1)上。本實用新型在線連續(xù)真空處理裝置，可實現(xiàn)對鋼液的連續(xù)真空處理和在線布置。并且可根據(jù)不同使用要求放到連鑄機前或其他澆鑄工位。并可將儲液罐(2)、真空罐體(1)開口容器(5)分置于不同地方，三者所連接的上升管(4)和下降管(6)可根據(jù)現(xiàn)場長短變化，本實用新型不受場地大小限制，使用和維護簡單方便。
【專利說明】
在線連續(xù)真空處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鋼液真空處理設備，尤其是一種在線布置連續(xù)處理的真空處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國鋼鐵冶煉過程中，人們在追求高質(zhì)量鋼材時，越來越多使用真空技術(shù)來處理鋼液。在使用真空技術(shù)時，人們常用的真空處理需要將鋼液和其容器整體放置到一個密封裝置內(nèi)，將鋼包與鋼包內(nèi)的高溫液體一起進行密封?；?qū)摪由习w，對鋼包內(nèi)的高溫液體進行密封?；蛴醚h(huán)脫氣方法反復對鋼液進行處理。這些設備密封面積大，附屬設備多，機構(gòu)龐大而不好控制。影響鋼液處理時間和占有很大生產(chǎn)場地。投資成本大。不利于維護，運行費用高。并且設備離線布置，不能做到對鋼液的連續(xù)處理和在線布置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為克服上述不足之處，而提供一種不僅可提高鋼液質(zhì)量與產(chǎn)量。而且可根據(jù)不同場地靈活運用，又利于維護的在線布置和可以連續(xù)對鋼液進行真空處理的一種在線連續(xù)真空處理裝置。
[0004]根據(jù)本實用新型的在線連續(xù)真空處理裝置，包括帶有進液口的儲液罐、真空罐、導流管、上升管、下降管和開口容器。其中，儲液罐通過上升管連接到真空罐體，上升管的下端伸入到儲液罐內(nèi)的液體中，上升管的上端和真空罐體連接，下降管的上端連接到真空罐體下部，下降管的下端伸入到開口容器中，抽真空系統(tǒng)連接到真空罐體上。
[0005]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，儲液罐、真空罐體與開口容器一起整體運動，或者儲液罐、真空罐體與開口容器分開設置且各自能夠獨立運動。
[0006]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，儲液罐和真空罐體底部均設有吹氣裝置和放液閥門，儲液罐具有擋渣裝置、排渣裝置、加熱裝置、喂絲噴粉裝置、真空罐體上設有氧槍裝置和合金加料裝置。
[0007]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，真空罐體和儲液罐放置在開口容器的底座車上，使得真空罐體和儲液罐與開口容器可共同運動。
[0008]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，真空罐體和/或儲液罐放置在開口容器的底座車的可移動和/或轉(zhuǎn)動的平臺上，使得真空罐體和/或儲液罐能相對于開口容器獨立運動。
[0009]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，真空罐體和/或儲液罐放置在與開口容器的底座車獨立的且可移動和/或轉(zhuǎn)動的平臺上。
[0010]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，下降管設有閥門或不設閥門。
[0011]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，真空罐體下部有多個出口，內(nèi)設有防止鋼液吸入抽真空系統(tǒng)的擋板，擋板具有加熱功能。
[0012]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，上升管上設有吹氣管，吹氣管上有氣體閥門和氣體加熱裝置。
[0013]所述在線連續(xù)真空處理裝置作為一種改進，還包括可插入到儲液罐的進液口的導流管，所述導流管可前后左右移動、擺動，并具有加熱功能。
[0014]使用時，流到儲液罐內(nèi)的鋼液，通過上升管進入真空罐體內(nèi)形成噴濺，在噴濺過程金屬液中的氣體和非金屬夾雜物在真空罐體真空氛圍條件下，釋放和上浮到鋼液上面。凈化處理過的鋼液下落到真空罐體的下部。通過下降管進入開口容器，本實用新型的在線連續(xù)真空處理裝置，可實現(xiàn)對鋼液的連續(xù)真空處理和在線布置。
[0015]本實用新型在線連續(xù)真空處理裝置，根據(jù)使用場地可將導流管、儲液罐和真空罐體、開口容器分置于不同地方，二者所連接的管道可任意延長或縮短，所以本實用新型可靈活運用場地，不受場地大小限制；由于儲液罐、開口容器和真空罐體分別放置，所以可分別維護，維護起來簡單方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型在線連續(xù)真空處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各數(shù)字標號所代的部位名稱如下:1---真空罐體，2---儲液罐，3---導流管，4---上升管，5---開口容器，6---下降管，7吹氣管，8吹氣裝置，9—放液閥門，10抽真空系統(tǒng)，11喂絲噴粉裝置，12加熱裝置，13排渣裝置，14擋渣裝置，15放液閥門，16吹氣裝置，17閥門，18擋板，19氣體閥門，20氣體加熱裝置，21線圈裝置，22合金加料裝置，23-—氧槍裝置。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型在線連續(xù)真空處理裝置，包括有進液口的儲液罐2、真空罐體1、開口容器5、上升管4、下降管6和抽真空系統(tǒng)10。其中儲液罐2通過上升管4連接到真空罐體I，下降管6的一端連接到真空罐體I的下部，下降管的另一端伸入到開口容器5中，抽真空系統(tǒng)10連接到真空罐體I上。
[0018]使用時鋼液首先通過導流管3進入到儲液罐2內(nèi)。導流管3為適應不同生產(chǎn)需要，可以前后左右移動和擺動。該導流管也可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況不使用。鋼液通過導流管3進入帶有進液孔的儲液罐2。儲液罐2根據(jù)需要可以上下左右移動。儲液罐內(nèi)有擋渣裝置14和排渣裝置13。以使鋼液中的渣和液體進行分離。并設有合金加料、喂絲噴粉裝置11和加熱裝置12，以生產(chǎn)不同鋼種。在底部設有吹氣裝置16和放液閥門15。以滿足生產(chǎn)不同鋼種的要求和排放儲液罐內(nèi)的鋼液和鋼渣。
[0019]當真空罐I內(nèi)形成一定真空度后，將鋼液提升到上升管4內(nèi)。打開吹氣管7上面的氣體閥門19驅(qū)動氣體進入到上升管4內(nèi)。對管內(nèi)鋼液進行吹氣，使鋼液比重進一步降低。氣體加熱裝置20是為了減少驅(qū)動氣體對鋼液的溫降，而加熱驅(qū)動氣體的。加熱的驅(qū)動氣體進入到上升管4內(nèi)。加速鋼液進入到真空罐體I內(nèi)，氣體在真空度作用下，體積膨脹，鋼液充分暴露在真空狀態(tài)下，此時鋼液中的元素發(fā)生反應，有害物質(zhì)從鋼液中排除。在此過程中，為防止鋼液過度噴濺和吸入到真空管道內(nèi)，設置有可以加熱的擋板18。加熱擋板是防止噴濺過程的粘鋼。同樣為阻止鋼液過高噴濺在真空罐體上部設置有產(chǎn)生磁場的線圈裝置21。為了處理粘鋼，真空罐體設置有氧槍裝置23。同時為了將鋼液進一步合金化，真空罐體上面設置了合金加料裝置22。處理過的鋼液沉降在真空室下部，真空罐體內(nèi)下部的吹氣裝置8對鋼液進一步吹氣，使鋼液更潔凈。在真空罐體的底部設置有放液閥門9，放液閥門9是工作完畢后排放真空罐體內(nèi)鋼液的，是具有防止鋼液和氣體泄漏的雙層閥門。處理好的鋼液通過下降管6流到開口容器5內(nèi)。下降管的閥門17是在開始工作時為了使真空罐體I形成真空而設置的。當滿足真空罐體內(nèi)能夠形成真空條件時，該閥門17可以不設置。例如利于開口容器5里面的鋼液來達到密封條件的。
[0020]其工作原理是:當上升管4鋼液面和儲液罐2內(nèi)鋼液面之間高度大于真空提升高度時，鋼液不能進入到真空罐體內(nèi)。同樣當真空罐體I內(nèi)鋼液面和開口容器5鋼液面高度高于真空度提升高度時，鋼液流到開口容器5內(nèi)。鋼水通過上升管4從儲液罐2中流入真空罐體I中進行合金化、脫氣、去雜等。處理后鋼液通過下降管6流到開口容器5內(nèi)。當鋼包需要更換時，因為儲液罐2鋼液面降低，關(guān)閉氣體閥門19，儲液罐2鋼液面大于真空度提升高度，鋼液不再能進入到真空罐體I內(nèi)。當真空室內(nèi)壓力保持不變，上升管4內(nèi)還有一定數(shù)量鋼液，起到了對真空度的密封作用。同樣在真空罐體I和開口容器5之間，當真空罐體I內(nèi)鋼液面和開口容器5鋼液面之間高度大于真空度提升高度時，真空罐體I內(nèi)鋼液開始流到開口容器5內(nèi)。反之則不流動。這樣可以實現(xiàn)了真空系統(tǒng)對鋼液處理的在線布置和連續(xù)處理。解決了目前鋼液真空處理過程因為不能實現(xiàn)連續(xù)處理導致的成本高占有場地大的問題。
[0021]本實用新型為了安裝、搬運、維修方便，將真空罐體I分為多段，各段連接為密封連接;本實用新型還可以在真空罐體I設多個人孔，以方便該段維修或更換耐火材料。本實用新型在真空罐體I上部開有加合金料裝置22，以使合金料與鋼水充分混合，提高鋼坯質(zhì)量及合金收得率。為對使用過程進行控制，真空罐體上面設置有顯示溫度、壓力、高溫攝像頭、快速放散閥、有使真空罐體內(nèi)短時間將壓力達到同環(huán)境壓力一樣的管道。
【主權(quán)項】
1.一種在線連續(xù)真空處理裝置，包括帶有進液口的儲液罐(2)、真空罐體(1)、開口容器(5)、上升管(4)、下降管(6)和抽真空系統(tǒng)(10)，其特征在于:儲液罐(2)通過上升管(4)連接到真空罐體(I)，上升管的下端伸入到儲液罐(2)內(nèi)的液體中，上升管的上端和真空罐體(I)連接，下降管(6)的上端連接到真空罐體(I)下部，下降管的下端伸入到開口容器(5)中，所述抽真空系統(tǒng)(10)連接到真空罐體(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:所述儲液罐(2)、真空罐體(I)與開口容器(5)—起整體運動，或者儲液罐(2)、真空罐體(I)與開口容器(5)分開設置且各自能夠獨立運動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:所述儲液罐(2)和真空罐體(I)底部均設有吹氣裝置(16，8)和放液閥門(15，9)，儲液罐(2)具有擋渣裝置(14)、排渣裝置(13)、加熱裝置(12)、喂絲噴粉裝置(11)、真空罐體(I)上設有氧槍裝置(23)和合金加料裝置(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:所述真空罐體(I)和儲液罐(2)放置在開口容器(5)的底座車上，使得真空罐體(I)和儲液罐與開口容器可共同運動。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:所述真空罐體(I)和/或儲液罐(2)放置在開口容器(5)的底座車的可移動和/或轉(zhuǎn)動的平臺上，使得真空罐體(I)和/或儲液罐能相對于開口容器獨立運動。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:所述真空罐體(I)和/或儲液罐(2)放置在與開口容器(5)的底座車獨立的且可移動和/或轉(zhuǎn)動的平臺上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:下降管(6)設有閥門或不設閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:所述真空罐體(I)下部有多個出口，內(nèi)設有防止鋼液吸入抽真空系統(tǒng)(10)的擋板(18)，擋板(18)具有加熱功能。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:所述上升管(4)上設有吹氣管(7)，吹氣管上有氣體閥門(19)和氣體加熱裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線連續(xù)真空處理裝置，其特征在于:還包括可插入到儲液罐的進液口的導流管(3)，所述導流管可前后左右移動、擺動，并具有加熱功能。
【文檔編號】C21C7/10GK205662536SQ201620365768
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】榮立丹
【申請人】榮立丹, 河北榮立環(huán)保科技有限公司