一種食品包裝批量式熱合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種食品包裝批量式熱合裝置，包括熱合臺、自行裝置以及熱合部；熱合臺的表面均勻設(shè)有分割槽，熱合臺的邊緣設(shè)有自行軌道；自行裝置與自行軌道相配合安裝，包括縱向電機、熱合軌道以及熱合電機；熱合部包括連接板、伸縮桿、轉(zhuǎn)動電機、熱合塊。本實用新型能夠在對食品包裝進行熱合的同時對其進行切割，操作更為簡便；能夠批量進行熱合與切割，有效提高運行效率；同時結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，適于推廣。
【專利說明】
一種食品包裝批量式熱合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于食品包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種食品包裝批量式熱合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝袋加工時，需要將兩層包裝膜貼合在一起，對邊緣進行熱合，熱合后再根據(jù)尺寸需要進行裁剪切割，熱合與切割過程通常分開進行，在一定程度上影響了包裝袋的制作效率。
[0003]因此，研制出一種高效制作包裝袋的設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型公開了一種食品包裝批量式熱合裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種食品包裝批量式熱合裝置，包括熱合臺、自行裝置以及熱合部;熱合臺的表面均勻設(shè)有分割槽，并且熱合臺的邊緣設(shè)有自行軌道；自行裝置與自行軌道相配合安裝，包括縱向電機、熱合軌道以及熱合電機;縱向電機與自行軌道相配合;熱合軌道與縱向電機相固定，并垂直于自行軌道，且平行于熱合臺；熱合電機與熱合軌道相固定，并連接熱合部;熱合部包括連接板、伸縮桿、轉(zhuǎn)動電機、熱合塊;連接板為直角板，向下與熱合電機相固定;轉(zhuǎn)動電機固定于連接板的下部表面，轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動軸穿過連接板并連接伸縮桿;伸縮桿的底端連接熱合塊;熱合塊包括內(nèi)熱合塊與外熱合塊；內(nèi)熱合塊連接于伸縮桿的底部，表面均勻纏繞有熱合絲;熱合絲的表面纏繞有熱合線圈；熱合線圈依次連接逆變電路與整流電路;逆變電路與整流電路均固定于連接板的底部;外熱合塊包裹于內(nèi)熱合塊的表面。
[0007]本實用新型提供了一種食品包裝批量式熱合裝置，由熱合臺、自行裝置以及熱合部組成，分別用于放置待熱合的食品包裝袋、實現(xiàn)批量熱合以及對食品包裝袋的熱合與分割。
[0008]本實用新型中的熱合臺的表面均勻設(shè)有分割槽，既便于觀察熱合部是否按照規(guī)定移動的同時，也便于熱合部切割；同時熱合臺的邊緣設(shè)有自行軌道，用于配合安裝自行裝置。本實用新型中的自行裝置由縱向電機、熱合軌道以及熱合電機組成，其中縱向電機與自行軌道相配合，安裝于自行軌道中，控制熱合部的縱向移動;熱合軌道與縱向電機相固定，熱合電機與熱合軌道相固定，通過熱合電機控制熱合部的沿著熱合軌道橫向移動，從而實現(xiàn)熱合部在熱合臺范圍內(nèi)的移動。本實用新型中的熱合部由連接板、伸縮桿、轉(zhuǎn)動電機以及熱合塊組成，其中連接板選擇為直角板，向下與熱合電機固定，轉(zhuǎn)動電機固定于連接板的下部表面，轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動軸穿過連接板連接伸縮桿，伸縮桿的底端連接熱合塊;該結(jié)構(gòu)使得熱合塊能夠分別在轉(zhuǎn)動電機以及伸縮桿的作用下實現(xiàn)角度以及高度的調(diào)節(jié)，以便更為有效地進行熱合。本實用新型中的熱合塊由內(nèi)熱合塊以及外熱合塊組沉迷其中內(nèi)熱合塊連接于伸縮桿的底部，表面均勻纏繞著熱合絲，熱合絲的表面均勻纏繞有熱合線圈，并且熱合線圈依次連接逆變電路以及整流電路;首先由整流電路將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，再經(jīng)過逆變電路將直流電轉(zhuǎn)換為高頻交流電，高頻交流電經(jīng)過纏繞在熱合絲上的熱合線圈，產(chǎn)生高速變化的磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁的熱合絲時，產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使熱合絲發(fā)熱，從而使內(nèi)熱合塊發(fā)熱；同時為了防止由于溫度過高導(dǎo)致食品包裝的損壞，本實用新型在內(nèi)熱合塊的外部還包裹有外熱合塊，能夠在保證對食品包裝良好熱合的同時，防止由于過高的溫度導(dǎo)致食品包裝的損壞。
[0009]作為優(yōu)選，伸縮桿的下端兩側(cè)分別連接切割刀片與壓緊輥;壓緊輥的兩端轉(zhuǎn)動連接有支撐桿;支撐桿連接于伸縮桿的下端;切割刀片與壓緊輥的底面均與熱合塊的底面相平齊。
[0010]本實用新型中伸縮桿的下端兩側(cè)還分別連接有用于熱合前用于壓緊食品包裝的壓緊輥以及熱合后對其進行切割的切割刀片;其壓緊輥兩端轉(zhuǎn)動連接有支撐桿，通過支撐桿連接于伸縮桿下端，保證壓緊輥在壓緊食品包裝的同時能夠在食品包裝的表面進行滾動，并且本實用新型中切割刀片以及壓緊輥的底面均與熱合塊的底面相平齊，保證了熱合切割的順利進行。
[0011]作為優(yōu)選，分割槽呈十字網(wǎng)格狀分布于熱合臺的表面。
[0012]本實用新型中的分割槽設(shè)計為十字網(wǎng)格狀，便于切割刀片對食品包裝進行切割。
[0013]作為優(yōu)選，縱向電機、熱合電機以及轉(zhuǎn)動電機均為伺服電機，并連接伺服驅(qū)動。
[0014]本實用新型中的縱向電機、熱合電機以及轉(zhuǎn)動電機均選擇為伺服電機，并連接伺服驅(qū)動，該設(shè)置使得本實用新型中的縱向電機以及熱合電機能夠根據(jù)需要控制其運行時間，進而控制熱合部的移動距離以及移動速度，并且轉(zhuǎn)動電機也選擇為伺服電機，并連接伺服驅(qū)動，通過控制轉(zhuǎn)動電機進而控制熱合部的轉(zhuǎn)動角度，便于其進行橫向移動以及縱向移動之間的切換。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠在對食品包裝進行熱合的同時對其進行切割，操作更為簡便;能夠批量進行熱合與切割，有效提高運行效率；同時結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，適于推廣。
【附圖說明】
[0016]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2、本實用新型中熱合部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3、本實用新型中熱合塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4、本實用新型中熱合臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記列表:熱合臺1、分割槽2、自行軌道3、縱向電機4、熱合軌道5、熱合電機6、連接板7、伸縮桿8、轉(zhuǎn)動電機9、熱合塊1、內(nèi)熱合塊12、外熱合塊13、熱合絲14、熱合線圈15、逆變電路16、整流電路17、切割刀片18、壓緊輥19、支撐桿20。
【具體實施方式】
[0021]以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0022]如圖1所示為本實用新型中的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型為一種食品包裝批量式熱合裝置，包括熱合臺1、自行裝置以及熱合部。
[0023]熱合臺I的表面均勻設(shè)有分割槽2，如圖4，分割槽2呈十字網(wǎng)格狀分布于熱合臺I的表面;熱合臺I的邊緣設(shè)有自行軌道3。
[0024]自行裝置與自行軌道3相配合安裝，包括縱向電機4、熱合軌道5以及熱合電機6；縱向電機4與自行軌道3相配合;熱合軌道5與縱向電機4相固定，并垂直于自行軌道3，且平行于熱合臺I;熱合電機6與熱合軌道5相固定，并連接熱合部。
[0025]熱合部包括連接板7、伸縮桿8、轉(zhuǎn)動電機9、熱合塊10;如圖2，連接板7為直角板，向下與熱合電機6相固定;轉(zhuǎn)動電機9固定于連接板7的下部表面，轉(zhuǎn)動電機9的轉(zhuǎn)動軸穿過連接板7并連接伸縮桿8;伸縮桿8的底端連接熱合塊10;如圖3，熱合塊包括內(nèi)熱合塊12與外熱合塊13;內(nèi)熱合塊12連接于伸縮桿8的底部，表面均勻纏繞有熱合絲14;熱合絲14的表面纏繞有熱合線圈15;熱合線圈15依次連接逆變電路16與整流電路17;逆變電路16與整流電路17均固定于連接板7的底部;外熱合塊13包裹于內(nèi)熱合塊12的表面。
[0026]并且伸縮桿8的下端兩側(cè)分別連接切割刀片18與壓緊輥19;壓緊輥19的兩端轉(zhuǎn)動連接有支撐桿20;支撐桿20連接于伸縮桿8的下端;切割刀片18以及壓緊輥19的底面均與熱合塊10的底面相平齊。
[0027]其中縱向電機4、熱合電機6以及轉(zhuǎn)動電機9均為伺服電機，并連接伺服驅(qū)動。
[0028]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種食品包裝批量式熱合裝置，其特征在于:包括熱合臺(I)、自行裝置以及熱合部；所述熱合臺(I)的表面均勻設(shè)有分割槽(2)，并且熱合臺(I)的邊緣設(shè)有自行軌道(3);所述自行裝置與自行軌道(3)相配合安裝，包括縱向電機(4)、熱合軌道(5)以及熱合電機(6);所述縱向電機(4)與自行軌道(3)相配合;所述熱合軌道(5)與縱向電機(4)相固定，并垂直于自行軌道(3)，且平行于熱合臺(I);所述熱合電機(6)與熱合軌道(5)相固定，并連接熱合部;所述熱合部包括連接板(7)、伸縮桿(8)、轉(zhuǎn)動電機(9)、熱合塊(10); 所述連接板(7)為直角板，向下與熱合電機(6)相固定;所述轉(zhuǎn)動電機(9 )固定于連接板(7)的下部表面，轉(zhuǎn)動電機(9)的轉(zhuǎn)動軸穿過連接板(7)并連接伸縮桿(8);所述伸縮桿(8)的底端連接熱合塊(1 );所述熱合塊包括內(nèi)熱合塊(12 )與外熱合塊(13 );所述內(nèi)熱合塊(12)連接于伸縮桿(8)的底部，表面均勻纏繞有熱合絲(14);所述熱合絲(14)的表面纏繞有熱合線圈(15);所述熱合線圈(15)依次連接逆變電路(16)與整流電路(17);所述逆變電路(16)與整流電路(17)均固定于連接板(7)的底部;所述外熱合塊(13)包裹于內(nèi)熱合塊(12)的表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝批量式熱合裝置，其特征在于:所述伸縮桿(8)的下端兩側(cè)分別連接切割刀片(18)與壓緊輥(19);所述壓緊輥(19)的兩端轉(zhuǎn)動連接有支撐桿(20);所述支撐桿(20)連接于伸縮桿(8)的下端;所述切割刀片(18)以及壓緊輥(19)的底面均與熱合塊(10)的底面相平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝批量式熱合裝置，其特征在于:所述分割槽(2)呈十字網(wǎng)格狀分布于熱合臺(I)的表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝批量式熱合裝置，其特征在于:所述縱向電機(4)、熱合電機(6)以及轉(zhuǎn)動電機(9)均為伺服電機，并連接伺服驅(qū)動。
【文檔編號】B65B51/10GK205615809SQ201620378896
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】王耀
【申請人】江蘇更大包裝有限公司