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一種高強(qiáng)度的包裝膜的制作方法

文檔序號(hào):11082551閱讀:913來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度的包裝膜。



背景技術(shù):

目前,有的廠商把氣泡膜良好的緩沖保護(hù)效果與同一種多功能膜(如多層共擠膜和多層復(fù)合膜等)復(fù)合形成一種綠色環(huán)保新型包裝材料,深受市場(chǎng)青睞。然而,上述包裝材料還存在以下問題:

1、在生產(chǎn)多層共擠膜時(shí),膜的耐溫性及拉伸強(qiáng)度都無(wú)法適應(yīng)復(fù)合氣泡類產(chǎn)品的生產(chǎn)。膜耐溫性差(不能超過150℃)的弱點(diǎn)導(dǎo)致在復(fù)合氣泡熱壓邊時(shí)溫度不夠,出現(xiàn)很多封邊強(qiáng)度不合格現(xiàn)象。

2、對(duì)于現(xiàn)有的產(chǎn)品,其表面在貼不干膠方面也不能達(dá)到市場(chǎng)要求,市場(chǎng)上要求標(biāo)簽貼在包裝產(chǎn)品上立即粘附很牢固,即貼即撕,將不干膠撕爛的效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決上述問題而提供的一種高強(qiáng)度的包裝膜,所述包裝膜包括:外層膜,中層膜和內(nèi)層膜,所述外層膜的組分包含:高密度聚乙烯,中密度聚乙烯,聚丙烯和彈性體;所述中層膜的組分包含:高密度聚乙烯,中密度聚乙烯,聚丙烯和白色母;所述內(nèi)層膜的組分包含:茂金屬,低密度聚乙烯和開口劑。

優(yōu)選地,所述白色母不含爽滑劑。

優(yōu)選地,所述外層膜各組分的比例為:高密度聚乙烯(HDPE):39%;中密度聚乙烯(MDPE):13%;聚丙烯(PP):39%;彈性體:9%;

所述中層膜各組分的比例為:高密度聚乙烯(HDPE):55.6%;中密度聚乙烯(MDPE):37%;聚丙烯(PP):18.5%;白色母:11.1%;

所述內(nèi)層膜各組分的比例為:茂金屬:75%;低密度聚乙烯(LDPE):22%;純開口劑:3%。

優(yōu)選地,所述包裝膜的整體厚度為0.06mm。

本發(fā)明的有益效果在于:上述組分構(gòu)成能改善包裝膜的耐高溫性,解決了共擠膜復(fù)合氣泡類產(chǎn)品的封邊強(qiáng)度問題。此外,上述組分構(gòu)成提高共擠膜表面的摩擦系數(shù),實(shí)現(xiàn)了包裝膜表面貼不干膠即貼即撕,而且粘附牢固的技術(shù)效果。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:

本發(fā)明的包裝膜為三層的共擠膜,包括:外層膜,中層膜和內(nèi)層膜。其中,外層膜的組分包含:高密度聚乙烯(HDPE),中密度聚乙烯(MDPE),聚丙烯(PP)和彈性體;中層膜的組分包含:高密度聚乙烯(HDPE),中密度聚乙烯(MDPE),聚丙烯(PP)和白色母;內(nèi)層膜的組分包含:茂金屬,低密度聚乙烯(LDPE)和開口劑。包裝膜的整體厚度為0.06mm,每平方米重量為60g/m2。其中,白色母不含爽滑劑。

具體地,外層膜各組分的比例為:高密度聚乙烯(HDPE):30-40%;中密度聚乙烯(MDPE):10-20%;聚丙烯(PP):30-40%;彈性體:5-10%。

中層膜各組分的比例為:高密度聚乙烯(HDPE):50-60%;中密度聚乙烯(MDPE):30-40%;聚丙烯(PP):10-20%;白色母:10-15%。

內(nèi)層膜各組分的比例為:茂金屬:70-80%;低密度聚乙烯(LDPE):20-30%;純開口劑:3-5%。

更具體地,外層膜各組分的比例為:高密度聚乙烯(HDPE):39%;中密度聚乙烯(MDPE):13%;聚丙烯(PP):39%;彈性體:9%。

中層膜各組分的比例為:高密度聚乙烯(HDPE):55.6%;中密度聚乙烯(MDPE):37%;聚丙烯(PP):18.5%;白色母:11.1%。

內(nèi)層膜各組分的比例為:茂金屬:75%;低密度聚乙烯(LDPE):22%;純開口劑:3%。

將上述包裝膜進(jìn)行橫向拉力測(cè)試,縱向拉力測(cè)試,摩擦系數(shù)測(cè)試和落鏢沖擊測(cè)試,得到的數(shù)據(jù)如表1所示:

表1

上述組分構(gòu)成能改善包裝膜的耐高溫性,解決了共擠膜復(fù)合氣泡類產(chǎn)品的封邊強(qiáng)度問題。此外,上述組分構(gòu)成提高共擠膜表面的摩擦系數(shù),實(shí)現(xiàn)了包裝膜表面貼不干膠即貼即撕,而且粘附牢固的技術(shù)效果。

以上所述實(shí)施例,只是本發(fā)明的較佳實(shí)例,并非來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

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