用于制造收縮膜包裝的設備和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于制造由結(jié)合的商品或容器(12)組(10)構(gòu)成的收縮膜包裝(38)的設備和方法。為運輸路段(14)分配膜施加裝置(16)，其用于沿運輸方向(18)用膜區(qū)段(20)包裹相應的商品組或容器組(10)以形成搭接區(qū)域(22)以及分別在截面邊緣側(cè)突出于商品組或容器組(10)的折疊接片(24)。機械的折疊元件(26)用于使朝兩個橫向側(cè)伸出到鄰接的商品或容器外側(cè)上的折疊接片(24)相互疊置，其中，尤其在折疊接片(24)的彼此指向的端部棱邊(30)之間構(gòu)造開口(32)。在加熱路段(34)中，折疊的折疊接片保持在其相應的位置中并且用熱空氣加載膜包裹部(20)以形成收縮包裝(38)。為了固定折疊的折疊接片(24)和/或為了將折疊接片(24)保持在其折疊的位置中，機械的折疊元件(26)至少經(jīng)由限定的長度(44a、44b)的部分區(qū)段(42)延伸到加熱路段(34)中。
【專利說明】
用于制造收縮膜包裝的設備和方法
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)獨立權(quán)利要求1或9的特征所述的用于制造由結(jié)合的商品組或容器組構(gòu)成的收縮膜包裝的設備和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由現(xiàn)有技術(shù)已知用于包裝商品、如塑料容器的方法和設備，其作為用于商品或容器的包裝使用收縮膜。收縮膜通常作為膜剪裁部借助翻折系統(tǒng)圍繞商品組合物纏繞。該所謂的膜包裝通過收縮通道運輸。在收縮通道中，通過收縮介質(zhì)包裹的商品例如被暖風或熱空氣加載，由此收縮膜收縮，使得收縮膜緊貼到商品上，穩(wěn)定并且固緊商品。膜包裝在完成熱處理之后也稱為收縮包裝。
[0003]這種用于形成收縮包裝的方法例如由DE102006036590A1公開。
[0004]因為膜片在收縮時變短并且為了防止不期望的褶皺出現(xiàn)而為每個包裝使用有限的膜區(qū)段，因而形成通常敞開的側(cè)面區(qū)域，敞開的側(cè)面區(qū)域也稱為收縮眼或膜眼。收縮眼一方面會導致在收縮包裝的機械穩(wěn)定性方面的缺陷，另一方面導致在收縮包裝的定型方面的視覺干擾或不均勻性。
[0005]為了避免這種不期望的膜眼和為了形成具有所有側(cè)面閉合的膜包裹的包裝已經(jīng)提出各種方法。于是，W02012/149947A1公開了用于包裝結(jié)合成包裝單元的物品組的方法，在其中，各個包裝單元在其輸送方向上在運輸路段上被膜包裹，其中同時形成膜翻轉(zhuǎn)以及分別在截面邊緣側(cè)突出于包裝單元的折疊接片。然后包裝單元經(jīng)過折疊單元，在折疊單元中折疊接片靠到包裝單元上并且必要時相互固定，由此形成所有側(cè)面閉合的膜包裹。
[0006]類似的用于制造由所有側(cè)面閉合的膜包裹的包裝單元的方法由EP2219954BI公開。
[0007]用于包裝這種包裝單元和用于使膜突出部貼靠的設備在DE102012016698A1和DE102012016699A1 中公開。
[0008]DE102010032455A1公開了一種收縮設備和用于在容器上熱裝收縮膜的方法，其作為包裝單元在運輸路段上運動。用于熱裝的熱源與包裝單元的距離能夠可變地進行調(diào)節(jié)并且在收縮過程期間根據(jù)可能變化的包裝單元尺寸來調(diào)節(jié)。
[0009]但是因為對折疊的并且搭接的膜區(qū)段的折疊復雜性和固定意味著在現(xiàn)有的包裝機的結(jié)構(gòu)上的相對高的機械的附加費用，并且因為在收縮包裝中所有側(cè)面閉合的膜包裹部在個別情況下會具有其他缺點，所以對于許多應用情況來說值得期望的是在制造收縮包裝時還是設置收縮眼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，本發(fā)明的首要目的是提供一種用于制造收縮膜包裝的有效而可進一步自動化的方法，該方法既沒有使包裝過程變復雜而且也沒有以任何一種方式有損害地使其變慢。此外，本發(fā)明的目的是提供一種用于制造收縮膜包裝的相應設備。
[0011]通過獨立權(quán)利要求的方案實現(xiàn)了該目的。有利的改進方案的特征在相應的從屬權(quán)利要求中。
[0012]為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提出一種具有獨立的方法權(quán)利要求1的特征的用于制造由結(jié)合的商品組或容器組構(gòu)成的收縮膜包裝的方法。在該方法中，各個待包裝的商品組或容器組沿運輸方向在運輸路段上、在形成搭接區(qū)域以及分別在截面邊緣側(cè)上突出于商品組或容器組的折疊接片的情況下、通過膜區(qū)段包裹。然后，朝兩個橫向側(cè)面伸出的折疊接片借助機械的折疊元件、在折疊接片的彼此指向的端部棱邊之間形成開口的情況下、或在盡可能閉合在折疊接片的彼此指向的端部棱邊之間的橫向側(cè)面的情況下、至少部分地彼此疊置和/或靠到鄰接的商品外側(cè)或容器外側(cè)上。此外，在該方法中商品組或容器組與膜包裹部一起在形成收縮包裝的情況下經(jīng)過加熱路段，在加熱路段中用熱空氣加載用膜包裹的商品組或容器組。在此，折疊的折疊接片的至少一部分經(jīng)由限定的長度在加熱路段內(nèi)借助機械的折疊元件固定和/或保持在其折疊的位置中，從而至少在加熱路段的第一區(qū)段上維持先前達到的折疊狀態(tài)。機械的折疊元件至少朝運輸方向到達加熱路段中，使得對各個包裹的容器組或商品組加載的收縮過程已經(jīng)開始，并且相互疊置的膜區(qū)段彼此粘附。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的方法的特別有利的變型方案規(guī)定，折疊元件在運輸路段的至少一個縱向側(cè)上分別包括導板或由導板構(gòu)成。這種導板可以有效的方式用于實現(xiàn)在截面邊緣側(cè)上突出于商品組或容器組的、在此彼此疊置的折疊接片的折疊狀態(tài)或保持該狀態(tài)進入加熱路段，使得收縮過程可在精確定位的折疊接片的情況下進行。可選地，為了匹配不同的商品組或容器組，可將布置在運輸路段的至少一個縱向側(cè)上的導板構(gòu)造成可調(diào)節(jié)高度和/或可在其水平位置中相對于運輸路段調(diào)節(jié)。寬度調(diào)節(jié)特別用于匹配不同的包裝尺寸。這樣的變型方案同樣可能，即，在其中至少在運輸路段的一個縱向側(cè)上設置兩個或更多的相互平行上下布置并且相互間隔布置的導板，這些導板可用于在各個商品組或容器組的整個高度上均勻擠壓折疊接片。也可考慮，在左側(cè)的導板和在右側(cè)的導板構(gòu)造成不同的，但是通常設置成縱向?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中在運輸路段上在左側(cè)的導板和在右側(cè)的導板分別幾乎相同地構(gòu)造和定位。
[0014]在根據(jù)本發(fā)明的方法的變型方案中提及的導板可以構(gòu)造有空氣出口，使得空氣從在運輸路段的至少一個縱向側(cè)上的和/或到達加熱路段域中的導板穿過開口排出?？諝庖环矫婵捎米骼鋮s空氣，其防止用膜包上的商品組或容器組的膜接片粘接或粘附在導板上。另一方面，空氣還用作氣墊，其同樣能夠可靠地防止這種粘附。此外，從開口流出的空氣減小了沿著導板引導的商品組或容器組的摩擦。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的方法的另一變型實施方案，折疊元件可以分別包括可運動的翻折元件或至少部分地由可運動的翻折元件形成。在此，可運動的翻折元件例如可包括至少一個擺動桿，擺動桿以可圍繞大致水平的擺動軸線擺動的方式布置在運輸路段的至少一側(cè)上。翻折元件的有利的擺動半徑可大約從豎直的位置達到直至大約水平位置，該水平位置大約平行于輸送方向。但是，根據(jù)主要的安裝比例并且根據(jù)所選的驅(qū)動變型方案較大的擺動區(qū)域也可以是有利的。可替代地，擺動桿也可布置成可旋轉(zhuǎn)運動的，使得擺動桿可持續(xù)地圍繞水平的轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)。在翻折元件或所謂的翻折器分別由具有給定的運動半徑的可擺動的折疊指部形成時，翻折元件優(yōu)選地可在進入加熱路段之前立即通過擺動運動或轉(zhuǎn)動運動至少使在運輸方向上的后折疊接片向前放置到先前折疊的折疊接片上，使得可產(chǎn)生期望的最終的折疊狀態(tài)，然后該折疊狀態(tài)在加熱路段中在收縮過程期間使得相互疊置的折疊接片彼此根據(jù)期望粘附。在取消可運動的翻折元件的情況下可有利地使用其他的合適的措施，至少使得沿運輸方向在后側(cè)的折疊接片可向前翻轉(zhuǎn)，因為否則該折疊接片直接會由于商品組或容器組的運輸而稍微向后翻轉(zhuǎn)，這是不期望的并且必然會導致制造的收縮膜包裝的包裝品質(zhì)受到損壞。
[0016]如構(gòu)造成固定的或可豎直運動的導板一樣，可運動的翻折元件在其豎直和/或水平的位置中也可相對于運輸路段進行調(diào)節(jié)。高度和/或?qū)挾日{(diào)節(jié)性是有利的，由此實現(xiàn)了對于應經(jīng)過加熱路段的不同商品尺寸或容器尺寸、不同包裝尺寸、寬度等的匹配性能。
[0017]該方法規(guī)定，導板以限定的長度到達加熱路段中。導板可選地被引導穿過整個加熱路段或也可僅穿過部分區(qū)段，因為這可能使得相互疊置的折疊接片無需通過整個加熱路段彼此擠壓。可選地，導板的長度也能夠可變地調(diào)節(jié)。
[0018]還有利的是，可運動的翻折元件和/或進入加熱路段的導板分別構(gòu)造成耐熱的和/或構(gòu)造有耐熱涂層。以這種方式能夠防止加熱的收縮膜粘附在導板上和/或可調(diào)節(jié)的翻折元件上，對此或者有損于折疊狀態(tài)或者甚至損壞膜。此外可考慮冷卻的和/或潤滑的變型實施方案。由此導板可構(gòu)造成例如空心的，使得冷卻流體可在其中循環(huán)，冷卻流體可用于對導板的期望的調(diào)溫或冷卻。例如可如此提供潤滑，即，通過在導板上設置小的排出口用于以合適的潤滑劑進行損耗潤滑。該潤滑劑可借助合適的設備以可限定的時間間隔并且以期望的劑量排出在導板的表面上。
[0019]該方法可選地規(guī)定，在膜包裝的一側(cè)或兩個橫向側(cè)上粘附、粘接或焊接至少單個的折疊部。該粘附、粘接或焊接可在各個折疊接片處、例如在上折疊接片、下折疊接片和/或側(cè)面的折疊接片處或也可在多個折疊接片處進行。以這種方式通過將彼此疊置的折疊接片額外地相互固定住來輔助收縮。
[0020]依據(jù)優(yōu)選的變型實施方案，根據(jù)本發(fā)明的方法設有限定的折疊順序，在其中，用膜包裹的商品組或容器組的各個上折疊接片至少直至折疊或翻折其余的每側(cè)的折疊接片時保持在其未翻折或折疊的位置中，然后才在側(cè)面靠到商品組或容器組上。以這種方式能夠可靠地防止無序的折疊過程，在無序的折疊過程中例如在翻折尤其側(cè)面的折疊接片、即前折疊接片和/或后折疊接片期間向下翻折上折疊接片并且干擾該折疊過程例如可導致壓皺。而在借助合適的裝置將上折疊接片保持在上，直至其余的折疊接片靠到通過膜包裹的商品組或容器組上時，防止這種潛在干擾。對上折疊接片的固定例如可通過合適的吸氣裝置、可選地也通過靜電的保持力、機械的保持力等來確保?？蛇x地，也可通過吹送壓縮空氣將上折疊接片保持在其上方的還未折疊的位置中，直至其余的折疊接片已經(jīng)靠上，然后最后才可將上折疊接片靠上，然后粘附、粘接或例如也可焊接折疊部。
[0021]圍繞相應的商品組或容器組的膜區(qū)段的側(cè)面的搭接區(qū)域的特別有利的折疊過程規(guī)定，首先翻轉(zhuǎn)前折疊接片和后折疊接片，然后在兩側(cè)翻轉(zhuǎn)下折疊接片，接下來最后才在兩側(cè)翻轉(zhuǎn)上折疊接片，分別可選地通過合適的機械的折疊元件或?qū)О搴?或固定裝置或保持裝置輔助進行，尤其用以將上折疊接片保持在其水平的位置中。
[0022]如上所述，在截面邊緣側(cè)彼此疊置的折疊接片可選地通過以下方式相互上下搭接地放置，使得形成完全閉合的收縮包裝。但是這種變型方案同樣可能，在其中折疊接片沒有完全搭接，使得留有側(cè)面的開口，該開口通常稱為膜眼。
[0023]此外該方法實現(xiàn)了，設置直至四個彼此并排布置的分別具有同種折疊元件的輸送路徑。在此，在加熱路段也構(gòu)造得相應寬以容納直至四個平行輸送的商品組或容器組時，導板和/或可運動的折疊元件可針對直至四個平行的輸送線路分別以多次實施的方式進行布置。
[0024]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出具有獨立權(quán)利要求9的特征的用于制造由結(jié)合的商品組或容器組構(gòu)成的收縮膜包裝的設備。該設備包括運輸路段，為運輸路段分配膜施加裝置。膜施加裝置用于沿運輸方向用膜區(qū)段包裹相應的商品組或容器組，其中，同時形成具有相應在截面邊緣側(cè)上突出于商品組和容器組的折疊接片的搭接區(qū)域。此外，該設備包括機械的折疊元件以用于使朝兩個橫向側(cè)伸出到鄰接的商品或容器外側(cè)上的折疊接片至少部分地相互疊置。在該相互疊置的情況下可選地在折疊接片的彼此指向的端部棱邊之間構(gòu)造開口。但是同樣可能的是，彼此指向的端部棱邊相互疊置，使得它們搭接并且形成沒有開口的閉合的側(cè)面。運輸路段具有朝運輸方向布置在膜施加裝置之后的加熱路段，以用熱空氣加載商品組或容器組連同膜包裹部，從而形成收縮包裝。為了固定折疊的折疊接片和/或為了將折疊接片保持在其折疊的位置中，機械的折疊元件至少經(jīng)由限定的長度的部分區(qū)段延伸到加熱路段中。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的設備的特別優(yōu)選的變型方案規(guī)定，折疊元件在運輸路段的至少一個縱向側(cè)上分別包括導板或由這種導板構(gòu)成。該導板可以有效的方式用于實現(xiàn)在截面邊緣側(cè)突出于商品組或容器組的、在此彼此疊置的折疊接片的折疊狀態(tài)或保持該狀態(tài)進入加熱路段，使得收縮過程可在精確定位的折疊接片的情況下進行?？蛇x地，為了匹配不同的商品組或容器組可將布置在運輸路段的至少一個縱向側(cè)上的導板構(gòu)造成可調(diào)節(jié)高度和/或可在其水平位置中相對于運輸路段調(diào)節(jié)。導板彼此的寬度調(diào)節(jié)或間距調(diào)節(jié)特別用于匹配不同的包裝尺寸或包裝寬度。這樣的變型方案同樣可能，即，在其中至少在運輸路段的一個縱向側(cè)上設置兩個或更多的相互平行上下布置并且相互垂直間隔布置的導板，這些導板可用于在各個商品組或容器組的整個高度上均勻擠壓折疊接片。也可考慮，在左側(cè)的導板和在右側(cè)的導板構(gòu)造成不同的，但是通常設置成縱向?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中在運輸路段上在左側(cè)的導板和在右側(cè)的導板分別幾乎相同地構(gòu)造和定位。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的設備的另一變型實施方案規(guī)定，折疊元件可以分別包括可運動的翻折元件或至少部分地由這種可運動的翻折元件形成。在此，可運動的翻折元件例如包括至少一個擺動桿，擺動桿以可圍繞大致水平的擺動軸線擺動的方式布置在運輸路段的至少一側(cè)上。為了避免設備的節(jié)拍性的工作方式，擺動設備可實施為旋轉(zhuǎn)的，其中，翻折過程包括擺動設備或擺動桿的360°運動的一部分。這種具有普通旋轉(zhuǎn)部件的連續(xù)過程在持續(xù)運行中通常比振蕩工作的驅(qū)動器更可靠。翻折元件的有利的擺動半徑可大約從豎直的位置達到直至大約水平位置，該水平位置大約平行于輸送方向。在翻折元件或所謂的翻折器分別由具有給定的在振蕩運動中大約90°和在旋轉(zhuǎn)運動中360°之間的運動半徑的可擺動的或旋轉(zhuǎn)的折疊指部形成時，翻折元件優(yōu)選地可在進入加熱路段之前立即通過擺動運動或轉(zhuǎn)動運動至少使在運輸方向上的后折疊接片向前放置到先前折疊的折疊接片上，使得可產(chǎn)生期望的最終的折疊狀態(tài)，然后該折疊狀態(tài)在加熱路段中在收縮過程期間使得相互疊置的折疊接片彼此根據(jù)期望粘附。在取消可運動的翻折元件的情況下可有利地使用其他的合適的措施，至少使得沿運輸方向在后側(cè)的折疊接片可向前翻轉(zhuǎn)，因為否則該折疊接片直接會由于商品組或容器組的運輸而稍微向后翻轉(zhuǎn)，這是不期望的并且必然會導致制造的收縮膜包裝的包裝品質(zhì)受到損壞。
[0027]如構(gòu)造成固定的或可豎直運動的導板一樣，可運動的翻折元件在其豎直和/或水平的位置中也可相對于運輸路段進行調(diào)節(jié)。高度和/或?qū)挾日{(diào)節(jié)性是有利的，由此實現(xiàn)了對于應經(jīng)過加熱路段的不同商品尺寸或容器尺寸、不同包裝尺寸、寬度等的匹配性能。
[0028]該設備規(guī)定，導板以限定的長度到達加熱路段中，從而折疊的折疊接片分別保持在其位置上并且不再打開。導板可可選地穿過整個加熱路段或也可僅穿過部分區(qū)段，因為這可能使得相互疊置的折疊接片無需通過整個加熱路段彼此擠壓?？蛇x地，導板的長度也能夠可變地調(diào)節(jié)。還有利的是，可運動的翻折元件和/或進入加熱路段的導板分別構(gòu)造成耐熱的和/或構(gòu)造有耐熱涂層，以降低其相對于包裝介質(zhì)的摩擦或粘附趨勢。以這種方式可防止:加熱的收縮膜粘附在導板上和/或可調(diào)節(jié)的翻折元件上，對此或者有損于折疊狀態(tài)或者甚至損壞膜。為這種涂層提供合適的材料，該材料同時提供非常光滑的表面以使得在進行容器分組期間膜區(qū)段的滑動更容易。
[0029]可選地，提及的導板可以構(gòu)造有空氣出口，使得空氣可從在運輸路段的至少一個縱向側(cè)上的和/或到達加熱路段中的導板穿過開口排出。空氣一方面可用作冷卻空氣，其防止用膜包上的商品組或容器組的膜接片粘接或粘附在導板上。另一方面，空氣還用作氣墊，其同樣能夠可靠地防止這種粘附。此外，從開口流出的空氣減小了沿著導板引導的商品組或容器組的摩擦?？諝獬隹诳捎稍诳招牡膶О逯械亩鄠€小孔或空氣噴嘴形成?？蛇x地，導板也可由微孔材料構(gòu)成，空氣可以期望的量通過微孔材料流出。
[0030]該設備能夠可選地規(guī)定，為機械的折疊元件配置額外的施加裝置或在運輸方向上在機械的折疊元件之后布置額外的施加裝置，其用于在膜包裝的一側(cè)或兩個橫向側(cè)上粘附、粘接或焊接至少單個的折疊部。因此至少單個的折疊部可粘附、粘接或焊接在膜包裝的一側(cè)或兩個橫向側(cè)上。該粘附、粘接或焊接可在各個折疊接片處、例如在上折疊接片、下折疊接片和/或側(cè)面的折疊接片處或也可在多個折疊接片處進行。以這種方式通過將彼此疊置的折疊接片額外地相互固定住來輔助收縮。
[0031]此外該方法實現(xiàn)了，設置直至四個彼此并排布置的分別具有同種折疊元件的輸送路徑。在此，在加熱路段也構(gòu)造得相應寬以容納直至四個平行輸送的商品組或容器組時，導板和/或可運動的折疊元件可針對直至四個平行的輸送線路分別以直至四次實施進行布置。
【附圖說明】
[0032]下面應根據(jù)附圖詳細闡述本發(fā)明的實施例及其優(yōu)點。各個元件彼此在附圖中的尺寸比例不是始終與真實尺寸比例一致，因為相比于其他元件，一些形狀被簡化地示出，而為了更好地加以說明另一些形狀被放大地示出。
[0033]圖1以四個示意性的視圖示出了用膜加工和包裝容器組，
[0034]圖2以示意性的側(cè)視圖示出了用于制造收縮膜包裝的加熱路段，
[0035]圖3以三個示意性的視圖示出了用于制造收縮膜包裝的折疊模塊，
[0036]圖4示出了根據(jù)圖3的折疊模塊的兩個細節(jié)視圖，
[0037]圖5以另三個細節(jié)視圖示出了用于制造收縮膜包裝的加熱路段或折疊模塊。
[0038]對本發(fā)明的相同元件或作用相同的元件使用相同的附圖標記。此外為了清楚起見，在各個附圖中僅示出用于說明相應附圖所必需的附圖標記。所示出的實施方式僅是例如能夠構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的設備以及根據(jù)本發(fā)明的方法的示例，這些示例不是封閉性的限制。
【具體實施方式】
[0039]圖1A至ID的示意性的附圖示出了在制造根據(jù)本發(fā)明的由結(jié)合的商品或容器12組10構(gòu)成的收縮膜包裝時彼此連續(xù)的工序。由此，圖1A的示意性的立體圖以及圖1C的示意性的側(cè)視圖示出了結(jié)合成組10的四個飲料容器12的運輸，這些組沿著這里僅通過箭頭象征性示出的運輸路段14借助這里未詳細示出的膜施加裝置16運輸。在膜施加裝置16中，容器組10的總共四個以正方形或矩形包裝結(jié)合的容器12朝運輸方向18通過膜區(qū)段20包裹，膜區(qū)段稍微大于容器組10，使得膜區(qū)段一方面沿運輸方向18形成這里未詳細示出的搭接區(qū)域。同時，在包裹容器組10時形成側(cè)面的搭接區(qū)域22，該側(cè)面的搭接區(qū)域分別具有在截面邊緣側(cè)(querrandsei tig)上突出于容器組10的折疊接片24搭接，折疊接片在輸送路徑14的繼續(xù)的輸送區(qū)域中翻折并且相互疊置。這通過在圖1A中的沿運輸方向18右側(cè)顯示的、已經(jīng)用膜區(qū)段20包上的容器組10的示意圖示出，該膜區(qū)段的搭接區(qū)域22由于前折疊接片24a和后折疊接片24b的翻轉(zhuǎn)已經(jīng)部分地靠在容器組10的側(cè)面上。而在圖1C的圖示中首先僅將搭接區(qū)域22的前折疊接片24a靠到容器組10上并且包到容器組上。
[0040]在圖1A和IC中示出的折疊過程尤其借助機械的折疊元件26輔助進行或借助其來進行，機械的折疊元件在圖1B的示出的實施例中由導板28形成，導板布置在運輸路段14的縱向側(cè)的兩側(cè)，使得容器組10可在中間穿過來進行輸送。但是需要指出，所示的導板28在此不適用于分別使后折疊接片24b翻轉(zhuǎn)并且將其靠到組10的容器外側(cè)上。對此需要其他的折疊裝置，這些折疊裝置還將根據(jù)下面的附圖詳細闡述并且在其功能和作用方面進行描述。但是在分組10穿過加熱路段(參見圖2ff)進行運輸時，導板28用于維持翻轉(zhuǎn)的折疊接片24的折疊狀態(tài)，并且用于在收縮過程中使折疊接片相互固定或固定在膜區(qū)段20的外側(cè)上，收縮過程尤其在容器分組運輸通過加熱路段的過程中通過對容器分組10施加熱空氣來進行。
[0041]圖1B在中間的圖示中示出下折疊接片24c通過優(yōu)選在兩側(cè)的側(cè)面的搭接區(qū)域22向上翻折來進行可選的翻轉(zhuǎn)。此外圖1B的右圖示出了上折疊接片24d通過優(yōu)選也在兩側(cè)的側(cè)面的搭接區(qū)域22向下翻折來進行可選的翻轉(zhuǎn)。下折疊接片24c和/或上折疊接片24d在其翻轉(zhuǎn)到容器組10的外側(cè)面上之后的固定優(yōu)選可同樣通過機械的折疊元件26或通過導板28來輔助進行，它們可以以水平走向在輸送的組10的兩側(cè)隨同運輸路段24。但是在圖1B的圖示中僅在左圖中示出了其他的導板28。
[0042]圖1D的側(cè)視圖和前視圖再次示出了圍繞容器組10的膜區(qū)段20的側(cè)面的搭接區(qū)域22的有利的折疊過程，在該折疊過程中首先翻轉(zhuǎn)前折疊接片24a和后折疊接片24b(左圖)，然后可在兩側(cè)翻轉(zhuǎn)下折疊接片24c(中間的側(cè)視圖和中間的前視圖)，然后在兩側(cè)翻轉(zhuǎn)上折疊接片24d(右上的側(cè)視圖和右下的前視圖)，分別可選地通過合適的機械的折疊元件或?qū)О遢o助進行(在圖1D中未示出)。
[0043]為了確保最后翻轉(zhuǎn)上折疊接片24d可規(guī)定，在翻折其余的折疊接片24a、24b和24c期間，首先將上折疊接片保持在其未進行包裹或折疊的位置中并且然后才在側(cè)面靠到容器組10上。以這種方式可可靠地防止無序的折疊過程，在無序的折疊過程中例如在包裹尤其側(cè)面的折疊接片、即前折疊接片24a和/或后折疊接片24b期間向下翻折上折疊接片24d并且干擾該折疊過程，例如可導致壓皺。而在借助合適的裝置(未示出)將上折疊接片24d保持在上，直至其余的折疊接片24a、24b、24c靠到通過膜20包裹的容器組10上時，才防止這種潛在干擾。對上折疊接片24d的固定例如可通過合適的吸氣裝置、可選地也通過靜電的保持力、機械的保持力等來確保?？蛇x地，也可通過吹送壓縮空氣將上折疊接片24d保持在其上方的還未折疊的位置中，直至其余的折疊接片24a、24b、24c已經(jīng)靠上，然后最后才可將上折疊接片24d靠上。
[0044]在疊置側(cè)面的搭接區(qū)域22時，可選地在折疊接片24a、24b、24c、24d的彼此指向的端部棱邊30之間、在包裹的容器分組10的側(cè)面的中間區(qū)域中形成開口 32，如在圖1B和ID中示出的那樣。通常地，開口 32也稱為膜眼，其在收縮過程的熱加載期間可能會更大，因為膜朝包裝棱邊的方向縮回。但是同樣可能的是，彼此指向的端部棱邊30相互疊置，使得它們相互搭接并且形成沒有開口 32的閉合側(cè)面。
[0045]圖2的示意圖示出了運輸路段14的典型區(qū)段，運輸路段具有朝運輸方向18布置在膜施加裝置16之后的加熱路段34，加熱路段用于用熱空氣加載容器組10與膜包裹部20以形成收縮包裝。通過膜20包裹的容器組10朝運輸方向18經(jīng)過的加熱路段在所示的實施例中形成收縮通道36，收縮通道配備有用于對容器組10均勻地并且整面地加載熱空氣的裝置。對此，將在加熱路段34或收縮通道36內(nèi)的溫度選擇成，使得膜包裹部20與翻折的截面邊緣側(cè)的折疊接片24(參見圖1)牢固地圍繞容器12張緊，并且將它們結(jié)合成收縮膜包裝38，在收縮膜包裝內(nèi)的容器12盡可能保持彼此位置固定并且僅可彼此實施最小的相對運動。
[0046]在圖2中示出的在收縮通道36的出口處的冷卻通風機40用于冷卻先前加熱的包裝38，使得包裝可朝輸送方向18輸送給接下來的操作裝置、堆垛裝置、碼垛裝置和/或包裝裝置(未示出)。
[0047]如圖2示意性示出的那樣，機械的折疊元件26可為了將折疊的折疊接片24定位和/或?qū)⒄郫B接片24保持在其折疊位置中(參見圖1)通過具有變化的長度44a或44b的部分區(qū)段42延伸到加熱路徑34中。折疊元件26或?qū)О?8的長度44a可選地構(gòu)造得非常短，以致于其可在加熱路段34的前部區(qū)域中就已經(jīng)終止。但是可選地，長度44b也選擇成，其大約與加熱路段34的長度相一致。折疊元件26或?qū)О?8的其他長度也是可能的。在本文中需指出，所示的可替代的長度44a和44b僅示例性地理解。當然可根據(jù)各個收縮包裝39的需要選擇長度44a或44b。當折疊接片24在非常短的熱加載作用時間之后彼此粘附或粘附在膜包裹部20的外側(cè)上時，那么折疊元件26或?qū)О?8(第一長度44a)的相對短的區(qū)段就足夠。但是在折疊接片24需要較長的熱加載作用時間以彼此粘附或粘附在膜包裹部20的外側(cè)上的情況下，由此折疊元件26或?qū)О?8(第二長度44b)的較長的實施方式是有利的。
[0048]可選地，導板28可配備有這里未示出的空氣出口，使得在到達加熱路段34中的導板28的至少一個縱向側(cè)上、優(yōu)選兩個縱向側(cè)上可通過空氣噴嘴或小的開口離開。該空氣可一方面用作冷卻空氣，其可防止通過膜20包裹的容器組10的膜接片粘接或粘附在導板28上。另一方面，空氣也可用作氣墊，其同樣可可靠地防止粘附。此外，從開口流出的空氣減小了在導板28上沿著導板引導的容器組10的摩擦?？諝獬隹诳捎稍诳招牡膶О?8中的多個小孔或空氣噴嘴形成。可選地，導板28也可至少局部地由微孔材料構(gòu)成，尤其在加熱路段34的區(qū)域中或至少在導板28到達加熱路段34中的區(qū)段中，空氣可以期望的量通過微孔材料流出。
[0049]圖3A、3B和3C的示意圖示出了折疊模塊46的變型實施方案，折疊模塊用于翻折用膜20包裹的容器分組10的折疊接片24，如在圖1A至ID中所示的那樣。折疊模塊46處于收縮通道36的進入側(cè)48并且在此錨定在水平的保持架50上，保持架固定在收縮通道36的進入口52的上側(cè)上，使得保持架布置在輸送平面54之上并且平行于該輸送平面地布置。
[0050]圖3A的示意性的立體圖提供了關(guān)于折疊模塊46的放置概覽，而圖3B的示意性的立體圖可看出折疊模塊46的一些細節(jié)，S卩，例如借助可夾緊的保持部56固定在橫向于輸送方向伸延的保持架50上并且其位置可調(diào)節(jié)的豎直的保持架58，在該保持架上懸掛有機械的折疊元件26或?qū)О?8(參見圖1)?？蓨A緊的保持部56在橫向保持架50上的可調(diào)節(jié)性實現(xiàn)了折疊模塊46的定位以及導板28彼此的間距的變化，由此可使導板的位置與相應的容器分組10的寬度相匹配。
[0051 ]圖3C的示意性的側(cè)視圖以及圖3B的立體圖還可看出調(diào)節(jié)機構(gòu)60，其用于導板28的高度調(diào)節(jié)以及用于調(diào)節(jié)兩個平行的在折疊模塊46的每一側(cè)上的導板28的垂直間距。調(diào)節(jié)機構(gòu)60包括上調(diào)節(jié)輪62，其布置在可夾緊的保持部56的高度上。調(diào)節(jié)輪62不可相對旋轉(zhuǎn)地與豎直的軸64連接，軸與調(diào)節(jié)機構(gòu)60的剪式鉸鏈66共同作用，使得調(diào)節(jié)輪62的轉(zhuǎn)動影響在折疊模塊46的每一側(cè)上的、兩個上下布置的導板28的垂直間距。
[0052]圖3A至3C還可看出可運動的翻折元件68，翻折元件是折疊元件26的一部分，并且翻折元件用于翻轉(zhuǎn)用膜20包裹的容器分組10的側(cè)面的搭接區(qū)域22的各個后折疊接片24b。因為可運動的翻折元件68可在圖4A和4B的細節(jié)視圖中更好地看出，所以在該位置上參見針對該附圖的下列描述。
[0053]于是圖4A和4B的示意圖示出了完整的折疊模塊46，折疊模塊從懸掛在收縮通道36的進入側(cè)48上的縱向架50上的橫向架50(參見圖3)上取下并且分離。如所述的那樣，折疊模塊46用于翻轉(zhuǎn)用膜20包裹的容器分組10的折疊接片24(參見圖1A至1D)。因此，圖4A可看出許多已經(jīng)闡述的結(jié)構(gòu)細節(jié)，即，固定在可夾緊的保持部56上的豎直的保持架58，在保持架上懸掛有機械的折疊元件26或?qū)О?8。在此也可明顯看出用于導板28的高度調(diào)節(jié)以及用于調(diào)節(jié)在折疊模塊46的每一側(cè)上的兩個平行的導板28的垂直間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)60。上調(diào)節(jié)輪62通過豎直的軸64作用到調(diào)節(jié)機構(gòu)60的各個剪式鉸鏈66上，使得調(diào)節(jié)輪62的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生在折疊模塊46的每一側(cè)上的兩個上下布置的導板28的垂直間距的變化。
[0054]可在圖4A和4B中看出的可運動的翻折元件68(翻折元件是折疊元件26的一部分并且翻折元件用于翻轉(zhuǎn)用膜20包裹的容器分組10的側(cè)面的搭接區(qū)域22的各個后折疊接片24b)處于水平的框架元件70上，框架元件布置在導板28上方并且也布置在用于導板高度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)60上方。布置在運輸路段14的兩側(cè)的并且平行于運輸方向18的水平的框架元件70在收縮通道36的與進入側(cè)48相反的最遠處伸出并且形成折疊模塊46的最長懸臂。懸臂具有水平的擺動軸72，其軸線方向橫向于輸送方向18伸延，并且擺動軸分別通過驅(qū)動桿74被電動馬達76驅(qū)動，使得擺動軸72分別圍繞限定的大約40至70度的擺動角實施限定的振蕩的擺動運動。擺動軸72分別支承折疊指部78，其用于各個容器分組10的后折疊接片24b的翻折運動。
[0055]在此需要提及，可運動的翻折元件68在否則盡可能不改變的結(jié)構(gòu)構(gòu)造中也可選地可實施旋轉(zhuǎn)運動，其中，該運動走向的一部分用于翻轉(zhuǎn)用膜20包裹的容器分組10的側(cè)面的搭接區(qū)域22的各個后折疊接片24b。在該可替代的變型實施方案中擺動軸72能夠直接與電動馬達76聯(lián)接并且直接被電動馬達驅(qū)動，由此實現(xiàn)折疊指部78的連續(xù)運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動運動。
[0056]翻折元件68或擺動桿78的有利的擺動半徑可大約從豎直的位置達到直至大約水平位置，該水平位置大約平行于輸送方向18。由于其布置和其擺動運動，具有給定的運動半徑的可擺動的折疊指部78在進入加熱路段34之前可立即通過擺動運動至少使在運輸方向18上的后折疊接片24b向前放置到先前折疊的折疊接片24a上，使得可產(chǎn)生期望的最終的折疊狀態(tài)，然后該折疊狀態(tài)在加熱路段34中在收縮過程期間使得相互疊置的折疊接片24彼此根據(jù)期望粘附。
[0057]優(yōu)選地，不僅可運動的翻折元件68或折疊指部78而且到達加熱路段34中的導板28分別構(gòu)造成耐熱的和/或構(gòu)造具有耐熱涂層。以這種方式防止加熱的收縮膜20粘附在導板28上和/或可調(diào)節(jié)的翻折元件68上，對此或者有損于折疊狀態(tài)或者甚至損壞膜20。
[0058]圖5A的示意性的前視圖以看向輸送方向18的方式示出了收縮通道36的具有安裝的折疊模塊46的進入口52。該視圖可看出，在足夠?qū)挼拇┻^加熱路段34的運輸路段14中也能夠可選地安裝兩個同樣的分別具有同樣的折疊元件26的折疊模塊46(未示出)。在此，在穿過收縮通道36的加熱路段34構(gòu)造得足夠?qū)捯匀菁{兩個平行輸送的容器組10時，導板28和/或可運動的折疊元件68可分別以雙重實施方式布置兩個平行的輸送軌道。
[0059]圖5A的圖示和圖5B的細節(jié)視圖示出了經(jīng)過折疊元件26和可運動的翻折元件68的容器分組10，容器分組沿著兩側(cè)平行伸延的導板28輸送到收縮通道36的加熱路段34中。圖5B還可看出用于引導和折疊下折疊接片24c(參見圖1B、圖1D)的下部導向條板80，該下部導向條板布置在容器分組10或膜包裝38的兩側(cè)并且在進入?yún)^(qū)域中使得下折疊接片24c向上進行期望的折疊運動。而布置在其上的中間導向條板82用于引導和折疊前折疊接片24a(參見圖1A至1D)，而上部導向條板84用于引導和折疊上折疊接片24d。最終，只要分組10的側(cè)面已經(jīng)經(jīng)過折疊指部，后折疊接片24b就通過折疊指部78折疊。
[0060]而圖5C的前視圖示出了從收縮通道36出來的反向視線。在此所示的容器分組10朝觀察者的方向沿著導板28運動并且經(jīng)過折疊模塊46。
[0061]已經(jīng)參照優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明進行了描述。但是本領域技術(shù)人員能夠想到對本發(fā)明作出修改或變化，而對此不會離開下述權(quán)利要求的保護范圍。
[0062]附圖標記列表
[0063]10組、容器組、容器分組
[0064]12容器、飲料容器
[0065]14運輸路段
[0066]16膜施加裝置
[0067 ] 18運輸方向、輸送方向
[0068]20膜、膜區(qū)段、膜包裹部
[0069]22搭接區(qū)域、側(cè)面的搭接區(qū)域
[0070]24折疊接片
[0071]24a前折疊接片
[0072]24b后折疊接片
[0073]24c下折疊接片
[0074]24d上折疊接片
[0075]26折疊元件、機械的折疊元件
[0076]28導板、側(cè)面的導板
[0077]30端部棱邊
[0078]32開口、膜眼
[0079]34加熱路段
[0080]36收縮通道
[0081]38包裝、膜包裝、收縮膜包裝、收縮包裝
[0082]40冷卻通風機
[0083]42部分區(qū)段
[0084]44a第一長度(導板)
[0085]44b第二長度(導板)
[0086]46折疊模塊
[0087]48進入側(cè)
[0088]50保持架、水平的保持架、橫向架[0089 ]52進入口
[0090]54輸送平面
[0091]56保持部、夾緊保持部、可夾緊的保持部
[0092]58保持架、豎直的保持架
[0093]60調(diào)節(jié)機構(gòu)
[0094]62調(diào)節(jié)輪
[0095]64軸、豎直的軸
[0096]66剪式鉸鏈
[0097]68翻折元件、可運動的翻折元件
[0098]70框架元件
[0099]72擺動軸、水平的擺動軸
[0100]74驅(qū)動桿
[0101]76電動馬達、電的驅(qū)動馬達
[0102]78折疊指部
[0103]80下部導向條板
[0104]82中間導向條板
[0105]84上部導向條板
【主權(quán)項】
1.用于制造收縮膜包裝(38)的方法，收縮膜包裝由結(jié)合的商品組或容器(12)組(10)構(gòu)成，所述方法包括以下工序: -沿運輸方向(18)在運輸路段(14)上用膜區(qū)段(20)包裹相應的商品組或容器組(10)，以形成搭接區(qū)域(22)以及分別在截面邊緣側(cè)突出于所述商品組或容器組(10)的折疊接片(24); -借助機械的折疊元件(26)使朝兩個橫向側(cè)伸出的折疊接片(24)搭接或至少部分地彼此疊置和/或靠到鄰接的商品外側(cè)或容器外側(cè)上，以在所述折疊接片(24)的彼此指向的端部棱邊(30)之間形成開口(32); -所述商品組或容器組(10)與膜包裹部(20)—起經(jīng)過加熱路段(34)以形成收縮包裝(38)，在所述加熱路段內(nèi)用熱空氣加載用膜(20)包裹的商品組或容器組(10); 其中，在該方法中，使折疊的折疊接片(24)的至少一部分經(jīng)由限定的長度(44a、44b)在所述加熱路段(34)內(nèi)借助所述機械的折疊元件(26)固定和/或保持在其折疊的位置中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使所述折疊接片(24)分別通過導板(28)翻轉(zhuǎn)和/或保持在其折疊的位置中，所述導板布置在所述運輸路段(14)的至少一個縱向側(cè)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，借助能運動的翻折元件(68)至少使沿運輸方向(18)的后折疊接片(24b)圍繞大致豎直的彎曲棱邊翻轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，至少使沿運輸方向(18)的后折疊接片(24b)分別借助擺動桿(78)翻轉(zhuǎn)，所述擺動桿分別以能夠圍繞大致水平的擺動軸線(72)擺動的方式能運動地布置在所述運輸路段(14)的至少一側(cè)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過限定的長度(44a、44b)直至進入所述加熱路段(34)中，將在用膜(20)包裹的商品組或容器組(10)的橫向側(cè)上的折疊的折疊接片(24a、24b、24c、24d)保持在其相應的位置上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述膜包裝(38)的一側(cè)或兩個橫向側(cè)上粘附、粘接或焊接至少單個的折疊接片(24a、24b、24c、24d)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的方法，其特征在于，使所述商品組或容器組(10)的各個上折疊接片(24d)至少直至折疊或翻折其余的每側(cè)的折疊接片(24a、24b、24c)時保持在其未經(jīng)翻折或折疊的位置中，然后才在側(cè)面靠到所述商品組或容器組(10)上。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，使空氣從在所述運輸路段(14)的至少一個縱向側(cè)上的且到達所述加熱路段(34)中的導板(28)穿過開口排出。9.用于制造由結(jié)合的商品組或容器(12)組(10)構(gòu)成的收縮膜包裝(38)的設備， -具有運輸路段(14)，為所述運輸路段分配膜施加裝置(16)，所述膜施加裝置能夠沿運輸方向(18)用膜區(qū)段(20)包裹相應的商品組或容器組(10)，以形成搭接區(qū)域(22)以及分別在截面邊緣側(cè)突出于所述商品組和容器組(10)的折疊接片(24); -具有機械的折疊元件(26)，其用于使朝兩個橫向側(cè)伸出到鄰接的商品外側(cè)或容器外側(cè)上的折疊接片(24)至少部分地相互疊置，其中，尤其在所述折疊接片(24)的彼此指向的端部棱邊(30)之間構(gòu)造開口(32); -其中，所述運輸路段(14)包括朝運輸方向(18)布置在膜施加裝置(16)之后的加熱路段(34)，以用熱空氣加載所述商品組或容器組(10)連同膜包裹部(20)，從而形成收縮包裝(38); -并且其中，為了固定折疊的折疊接片(24)和/或為了將所述折疊接片(24)保持在其折疊的位置中，所述機械的折疊元件(26)至少經(jīng)由限定的長度(44a、44b)的部分區(qū)段(42)延伸到加熱路段(34)中。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設備，其特征在于，所述折疊元件(26)在所述運輸路段(14)的至少一個縱向側(cè)上包括導板(28)或由這種導板(28)構(gòu)成。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設備，其特征在于，布置在所述運輸路段(14)的至少一個縱向側(cè)上的導板(28)是高度可調(diào)的和/或能在其水平位置中相對于所述運輸路段(14)進行調(diào)-K-T O12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設備，其特征在于，所述折疊元件(26)包括能運動的翻折元件(68)或由這種能運動的翻折元件(68)構(gòu)成。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設備，其特征在于，所述能運動的翻折元件(68)包括至少一個擺動桿或折疊指部(78)，所述擺動桿或折疊指部以能夠圍繞大致水平的擺動軸線(72)擺動的方式布置在所述運輸路段(14)的至少一側(cè)上。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設備，其特征在于，所述翻折元件(68)的擺動半徑大約從豎直的位置達到直至大約水平位置，該水平位置大約平行于輸送方向(18)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設備，其特征在于，所述翻折元件(68)分別實施旋轉(zhuǎn)運動。16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設備，其特征在于，所述能運動的翻折元件(68)能夠在其豎直和/或水平位置中相對于所述運輸路段(14)調(diào)節(jié)。17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設備，其特征在于，所述導板(28)以限定的長度(44a、44b)到達所述加熱路段(34)中。18.根據(jù)權(quán)利要求10或12所述的設備，其特征在于，所述能運動的翻折元件(68)和/或進入所述加熱路段(34)的導板(28)分別構(gòu)造成耐熱的和/或構(gòu)造有耐熱涂層。19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設備，其特征在于，所述導板(28)至少在進入所述加熱路段(34)的區(qū)段中設有用于使冷卻空氣流出的空氣出口。20.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設備，其特征在于，為所述機械的折疊元件(26)配置額外的施加裝置、或在運輸方向(18)上在所述機械的折疊元件之后布置額外的施加裝置，該額外的施加裝置用于在膜包裝(38)的一側(cè)或兩個橫向側(cè)上粘附、粘接或焊接至少單個的折疊部或折疊接片(24)。21.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設備，其特征在于，設置直至四個或更多個彼此并排布置的、分別具有同種折疊元件(26)的輸送路段(14)。
【文檔編號】B65B53/06GK105984601SQ201610147480
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】C·納普拉夫尼克
【申請人】克朗斯股份公司