汽車用窗玻璃、嵌條的安裝方法以及汽車用窗玻璃的制造方法
【專利說明】汽車用窗玻璃、嵌條的安裝方法以及汽車用窗玻璃的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車用窗玻璃、嵌條的安裝方法以及汽車用窗玻璃的制造方法，在其外周緣安裝有用于對該汽車用窗玻璃與車體之間進行密封的嵌條(日文:? 一HO的汽車用窗玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]為了對汽車用窗玻璃與車體之間進行密封，在窗玻璃的外周緣安裝有被稱作嵌條的零件。以往，為了在將這樣的嵌條沿著窗玻璃的外周緣嵌入時易于進行對位，對窗玻璃和嵌條這兩者進行標(biāo)記(參照專利文獻I)。
[0003]專利文獻1:日本特開平6 - 297942號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

_4] 發(fā)明要解決的問題
[0005]但是，在專利文獻I所記載的技術(shù)中，在嵌條的長度不適當(dāng)或嵌條側(cè)的標(biāo)記位置發(fā)生偏移的情況下，無法對此進行確認。
[0006]本發(fā)明的課題在于，提供一種能夠?qū)⑶稐l相對于汽車用窗玻璃配置于正確的位置且能夠確認嵌條的長度是否適當(dāng)?shù)钠囉么安ＡА?br>_7] 用于解決問題的方案
[0008]本發(fā)明通過以下的那樣的解決方案來解決所述問題。
[0009]技術(shù)方案I提供一種汽車用窗玻璃(10)，其安裝有用于對該汽車用窗玻璃與車體之間進行密封的嵌條(20)，其特征在于，該汽車用窗玻璃(10)具有:表示該嵌條(20)的安裝起點的安裝起點標(biāo)記(12、15);自所述安裝起點開始安裝后的所述嵌條(20)的端部所應(yīng)該位于的標(biāo)準(zhǔn)范圍的端部起點標(biāo)記(13S)和端部終點標(biāo)記(13L)中的至少一者。
[0010]技術(shù)方案2是根據(jù)技術(shù)方案I所述的汽車用窗玻璃(10)，其特征在于，該汽車用窗玻璃(10)具有所述端部起點標(biāo)記(13S)和所述端部終點標(biāo)記(13L)這兩者。
[0011 ] 技術(shù)方案3是根據(jù)技術(shù)方案I所述的汽車用窗玻璃(10)，其特征在于，所述端部起點標(biāo)記(13S)和所述端部終點標(biāo)記(13L)是與該汽車用窗玻璃(10)的外周緣垂直的垂線。
[0012]技術(shù)方案4是根據(jù)技術(shù)方案I所述的汽車用窗玻璃(10)，其特征在于，所述端部起點標(biāo)記(13S)和所述端部終點標(biāo)記(13L)設(shè)于在所述汽車用窗玻璃(10)上形成的黑框
[11]0
[0013]技術(shù)方案5是根據(jù)技術(shù)方案4所述的汽車用窗玻璃(10)，其特征在于，所述端部起點標(biāo)記(13S)和所述端部終點標(biāo)記(13L)設(shè)于所述黑框(11)的外周側(cè)。
[0014]技術(shù)方案6是根據(jù)技術(shù)方案I所述的汽車用窗玻璃(10)，其特征在于，所述端部起點標(biāo)記(13S)和所述端部終點標(biāo)記(13L)是多邊形狀的邊。
[0015]技術(shù)方案7提供一種嵌條的安裝方法，在該嵌條的安裝方法中，將用于汽車用窗玻璃(10)與車體之間進行密封的嵌條安裝于所述汽車用窗玻璃(10)，其特征在于，該嵌條的安裝方法包括以下步驟:在所述汽車用窗玻璃(10)上形成表示所述嵌條(20)的安裝起點的安裝起點標(biāo)記(12)和表示自所述安裝起點開始安裝后的所述嵌條(20)的端部的端部標(biāo)準(zhǔn)范圍的端部范圍標(biāo)記(13)的步驟；形成設(shè)有與所述安裝起點標(biāo)記(12)相對應(yīng)的嵌條側(cè)標(biāo)記的嵌條(20)的步驟；使所述嵌條(20)的所述嵌條側(cè)標(biāo)記與所述汽車用窗玻璃的所述安裝起點標(biāo)記(12)對齊后，開始向所述汽車用窗玻璃(10)安裝所述嵌條(20)的步驟；以及通過目視觀察所述嵌條(20)的端部的相對于所述端部范圍標(biāo)記(13)的位置來判斷所述嵌條(20)的端部是否處于所述端部標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的步驟。
[0016]技術(shù)方案8提供一種汽車用窗玻璃的制造方法，在該汽車用窗玻璃的制造方法中，制造安裝有用于對所述汽車用窗玻璃與車體之間進行密封的嵌條(20)的所述汽車用窗玻璃(10)，其特征在于，該汽車用窗玻璃(10)的制造方法包括以下步驟:通過在印刷黑框(11)時進行掩蔽處理，形成表示所述嵌條(20)的安裝起點的安裝起點標(biāo)記(12、15)和表示自所述安裝起點開始安裝后的所述嵌條(20)的端部的端部標(biāo)準(zhǔn)范圍的端部范圍標(biāo)記
(13)的步驟。
[0017]此外，所述結(jié)構(gòu)可以進行適當(dāng)改進，也可以將所述結(jié)構(gòu)的至少一部分替換成其他結(jié)構(gòu)。
_8] 發(fā)明的效果
[0019]采用本發(fā)明，能夠提供一種可將嵌條配置于汽車用窗玻璃上的正確的位置且能夠確認嵌條的長度是否適當(dāng)?shù)钠囉么安ＡА?br>【附圖說明】
[0020]圖1是表示將嵌條安裝于應(yīng)用了本發(fā)明的第I實施方式的窗玻璃的狀態(tài)的圖。
[0021]圖2是說明向窗玻璃安裝嵌條的圖，圖2的(a)是主視圖，圖2的(b)是圖2的(a)的B — B剖視圖。
[0022]圖3是圖2的C部放大圖，其是表示窗玻璃上的嵌條的端部范圍標(biāo)記的圖。
[0023]圖4是表示端部范圍標(biāo)記與嵌條的端部之間的關(guān)系的圖。
[0024]圖5是表示端部標(biāo)準(zhǔn)范圍的表示形態(tài)的另一例的圖。
[0025]圖6是說明向本發(fā)明的第2實施方式中的窗玻璃安裝嵌條的圖。
[0026]圖7是說明設(shè)于第3實施方式的窗玻璃的端部起點標(biāo)記的圖。
[0027]圖8是表示第3實施方式的變形形態(tài)的圖。
【具體實施方式】
[0028]以下，參照附圖等說明本發(fā)明的實施方式。
[0029]第I實施方式
[0030]圖1是表示將嵌條安裝于應(yīng)用了本發(fā)明的第I實施方式的窗玻璃的狀態(tài)的圖。
[0031]圖2是說明向窗玻璃10安裝嵌條20的圖，圖2的(a)是主視圖，圖2的(b)是圖2的(a)的B — B剖視圖。
[0032]圖3是圖2的C部放大圖，其是表示窗玻璃10上的嵌條的端部范圍標(biāo)記13的圖。
[0033]圖4是表示端部范圍標(biāo)記13與嵌條20的端部21之間的關(guān)系的圖。
[0034]圖1所示的窗玻璃10是設(shè)于汽車的前面?zhèn)鹊那皳躏L(fēng)玻璃。此外，本發(fā)明不局限于前擋風(fēng)玻璃，還能夠應(yīng)用于側(cè)窗玻璃、后擋風(fēng)玻璃。
[0035]在窗玻璃10的外周緣的規(guī)定范圍內(nèi)安裝有嵌條20。將窗玻璃10以安裝有該嵌條20的狀態(tài)在汽車組裝生成線上組裝于未圖示的汽車的車體。
[0036]如圖1和圖2所示，在窗玻璃10上設(shè)置有用于對窗玻璃10的外周緣的內(nèi)側(cè)進行鑲邊(日文:縁取§ )的框狀的黑框11。該黑框11用于防止用于將該窗玻璃10粘接于車體的粘接劑在光的作用下發(fā)生劣化。
[0037]在黑框11上形成有用于在安裝嵌條20時進行對位的安裝起點標(biāo)記12和表示嵌條20的后述的端部標(biāo)準(zhǔn)范圍的端部范圍標(biāo)記13 (端部起點標(biāo)記13S和端部終點標(biāo)記13L)。后面詳細敘述該安裝起點標(biāo)記12和端部范圍標(biāo)記13。
[0038]如圖1所示，本實施方式的嵌條20安裝于窗玻璃10中的、上邊1U和側(cè)邊10L、1R的除了下邊附近之外的部分。窗玻璃10的沒有安裝有嵌條20的下邊1D和側(cè)邊10L、1R的靠下邊1D的附近的區(qū)域在窗玻璃1組裝于車體的狀態(tài)下被所安裝的未圖示的前圍板(cowl)覆蓋。
[0039]因此，要求本實施方式的嵌條20的端部21在圖中的上下方向上位于規(guī)定的范圍(端部標(biāo)準(zhǔn)范圍)內(nèi)。即，在嵌條20的端部21位于比端部標(biāo)準(zhǔn)范圍靠下側(cè)(偏向窗玻璃10的下邊10D)的位置時有可能與前圍板發(fā)生干涉而妨礙前圍板的安裝。
[0040]另一方面，在嵌條20的端部21位于比端部標(biāo)準(zhǔn)范圍靠上側(cè)(遠離窗玻璃10的下邊10D)的位置時有可能在端部21與前圍板之間產(chǎn)生間隙。
[0041]如圖2的(b)所示，嵌條20在截面形狀中具有以夾持窗玻璃10的方式與窗玻璃10相嵌合的玻璃嵌合部20G和與車體側(cè)的構(gòu)件相嵌合的車體嵌合部20B。另外，嵌條20由具有PVC(聚氯乙烯)等撓性的原材料形成。嵌條20形成連續(xù)的I根棒狀，其長度被設(shè)定為在嵌條20正確地安裝于窗玻璃10時嵌條20的端部21位于端部標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
[0042]在嵌條20的玻璃嵌合部20G涂敷粘接劑，并如圖2的(a)所示那樣將玻璃嵌合部20G嵌入窗玻璃10的外周緣(上邊10U、側(cè)邊10L、10R)，由此，向窗玻璃10安裝嵌條20。
[0043]在此，在窗玻璃10的上邊1U的寬度方向中央部分上設(shè)有安裝起點標(biāo)記12。另夕卜，在嵌條20上，與該安裝起點標(biāo)記12相對應(yīng)地設(shè)有中央標(biāo)記22。
[0044]窗玻璃10的安裝起點標(biāo)記12是通過對被印刷在該窗玻璃10上的黑框11從外緣側(cè)切出倒三角形狀而表示的。該安裝起點標(biāo)記12是通過在印刷黑框11時進行掩蔽處理而形成的。嵌條20的中央標(biāo)記22以與軸向正交的線狀表示在嵌條20的軸向(長度方向)上的中央。
[0045]并且，如圖2的(a)所示，在將嵌條20安裝于窗玻璃10時，使嵌條20的中央標(biāo)記22與窗玻璃10的安裝起點標(biāo)記12對齊。由此，能夠?qū)⑶稐l20安裝于窗玻璃10上的確定位置。
[0046]但是，當(dāng)嵌條20的長度、中央標(biāo)記22的位置等出現(xiàn)容許量以上的誤差時，即使使中央標(biāo)記22與窗玻璃10的安裝起點標(biāo)記12正確地對齊后將嵌條20安裝于窗玻璃10，有時也會使嵌條20的端部21的位置偏離端部標(biāo)準(zhǔn)范圍。
[0047]因此，在窗玻璃10上設(shè)有表示嵌條20的端部標(biāo)準(zhǔn)范圍的端部范圍標(biāo)記13。該端部范圍標(biāo)記13分別設(shè)于窗玻璃10的左右兩側(cè)邊10L、10R。
[0048]如作為圖2的C部放大圖的圖3所示，端部范圍標(biāo)記13是通過將被印刷在窗玻璃10上的黑框11切出向外緣側(cè)敞開的矩形而表示的。該端部范圍標(biāo)記13是通過印刷黑框11時進行掩蔽處理而形成的。
[0049]端部范圍標(biāo)記13具有作為矩形缺口的上邊的端部起點標(biāo)記13S和作為矩形缺口的下邊的端部終點標(biāo)記13L，該端部起點標(biāo)記13S和端部終點標(biāo)記13L分別與作為窗玻璃10的外周緣的側(cè)邊10L、1R成直角(垂線)。并且，圖中上側(cè)的端部起點標(biāo)記13S被設(shè)定成表示嵌條20的端部21的位置的上限(較短時的容許界限)，圖中下側(cè)的端部終點標(biāo)記13L被設(shè)定成表示嵌條20的端部21的位置的下限(較長時的容許界限)。
[0050]由此，在安裝嵌條20之后，通過目視觀察嵌條20的端部21的相對于端部范圍標(biāo)記13的位置，能夠判斷嵌條20的端部21是否位于端部標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
[0051]S卩