一種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置，包括上部裝置與下部裝置，其特征在于，所述上部裝置包括：上模板、上墊板、固定板、卸料背板、卸料板、螺栓、第一固定銷、檢測(cè)銷、圓線彈簧、第一止付螺絲、螺桿、圓鋼絲彈簧、第二止付螺絲、等高套筒、螺絲，所述下部裝置包括：凹模板、下墊板、下模板、下墊腳、內(nèi)導(dǎo)柱、卸料板倒套、凹模導(dǎo)套、浮升兩用銷、第一彈簧、第三止付螺絲、第二彈簧、第四止付螺絲、引導(dǎo)針、第二固定銷，本實(shí)用新型采用步進(jìn)加工裝置加工旁通閥座，不僅質(zhì)量有所保證，還能極大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)力資源，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是涉及一種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濾清器是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件，在濾清器的濾芯底部設(shè)有旁通閥，發(fā)動(dòng)機(jī)在冷啟動(dòng)機(jī)油粘度大或?yàn)V芯被部分堵塞或全部堵塞時(shí)，在油栗的壓力下打開旁通閥，保證機(jī)油能順利循環(huán)回發(fā)動(dòng)機(jī)。傳統(tǒng)技術(shù)對(duì)于旁通閥的旁通閥座的加工效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置，包括上部裝置與下部裝置，其特征在于，所述上部裝置包括:上模板、上墊板、固定板、卸料背板、卸料板、螺栓、第一固定銷、檢測(cè)銷、圓線彈簧、第一止付螺絲、螺桿、圓鋼絲彈簧、第二止付螺絲、等高套筒、螺絲，所述上墊板設(shè)置在上模板底部，所述固定板設(shè)置在上墊板底部，螺栓穿過上模板、上墊板、固定板，將三者固定到一起，所述第一固定銷設(shè)置在螺栓的左側(cè)，第一固定銷豎直穿過上模板、上墊板和固定板，所述卸料背板設(shè)置在固定板下方，所述卸料板設(shè)置在卸料背板底部，所述上模板內(nèi)部設(shè)置有第一止付螺絲，第一止付螺絲底部連接有圓線彈簧，圓線彈簧底部設(shè)置有檢測(cè)銷，所述圓線彈簧穿過上墊板與固定板，所述檢測(cè)銷穿過固定板、卸料背板和卸料板，所述第一止付螺絲左側(cè)設(shè)置有第二止付螺絲，第二止付螺絲底部設(shè)置有圓鋼絲彈簧，圓鋼絲彈簧底部設(shè)置有螺桿，第二止付螺絲設(shè)置在上模板內(nèi)部，圓鋼絲彈簧穿過上墊板、固定板并連接到卸料背板，螺桿穿過卸料背板和卸料板，第二止付螺絲左側(cè)設(shè)置有螺絲，所述螺絲上設(shè)置有等高套筒，螺絲穿過等高套筒，所述等高套筒設(shè)置在固定板、卸料背板和卸料板之間；所述下部裝置包括:凹模板、下墊板、下模板、下墊腳、內(nèi)導(dǎo)柱、卸料板倒套、凹模導(dǎo)套、浮升兩用銷、第一彈簧、第三止付螺絲、第二彈簧、第四止付螺絲、引導(dǎo)針、第二固定銷，所述下墊板設(shè)置在凹模板底部，所述下模板設(shè)置在下墊板底部，所述下墊腳設(shè)置在下模板底部，所述第二固定銷分別穿過凹模板、下墊板、下模板，將三者固定在一起，所述卸料板導(dǎo)套設(shè)置在卸料板內(nèi)部，所述凹模導(dǎo)套設(shè)置在凹模板內(nèi)，所述內(nèi)導(dǎo)柱頂部設(shè)置在上墊板底部，穿過固定板、卸料背板、卸料板導(dǎo)套，凹模導(dǎo)套位于內(nèi)導(dǎo)柱正下方，凹模導(dǎo)套右側(cè)設(shè)置有浮升兩用銷，浮升兩用銷底部設(shè)置有第一彈簧第一彈簧底部設(shè)置有第三止付螺絲，浮升兩用銷設(shè)置在凹模板上，第一彈簧穿過下墊板和下模板，第三止付螺絲設(shè)置在下模板內(nèi)部，第一彈簧右側(cè)設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧底部設(shè)置有第四止付螺絲，第四止付螺絲設(shè)置在下模板內(nèi)部，所述引導(dǎo)針設(shè)置在卸料板中間內(nèi)部，引導(dǎo)針頭部位于卸料板下方;所述上部裝置設(shè)置在下部裝置上方。
[0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型采用步進(jìn)加工裝置加工旁通閥座，不僅質(zhì)量有所保證，還能極大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)力資源，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0007]圖1為一種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置的正面圖。
[0008]圖2為一種旁通閥座步進(jìn)加工示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]—種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置，包括上部裝置與下部裝置，其特征在于，所述上部裝置包括:上模板1、上墊板2、固定板3、卸料背板4、卸料板5、螺栓20、第一固定銷21、檢測(cè)銷22、圓線彈簧23、第一止付螺絲24、螺桿25、圓鋼絲彈簧26、第二止付螺絲27、等高套筒28、螺絲29，所述上墊板2設(shè)置在上模板I底部，所述固定板3設(shè)置在上墊板2底部，螺栓20穿過上模板1、上墊板2、固定板3，將三者固定到一起，所述第一固定銷21設(shè)置在螺栓20的左側(cè)，固定銷豎直穿過上模板1、上墊板2和固定板3，所述卸料背板4設(shè)置在固定板3下方，所述卸料板5設(shè)置在卸料背板4底部，所述上模板I內(nèi)部設(shè)置有第一止付螺絲24，第一止付螺絲24底部連接有圓線彈簧23，圓線彈簧23底部設(shè)置有檢測(cè)銷22，所述圓線彈簧23穿過上墊板2與固定板3，所述檢測(cè)銷22穿過固定板3、卸料背板4和卸料板5，所述第一止付螺絲24左側(cè)設(shè)置有第二止付螺絲27，第二止付螺絲27底部設(shè)置有圓鋼絲彈簧26，圓鋼絲彈簧26底部設(shè)置有螺桿25，第二止付螺絲27設(shè)置在上模板I內(nèi)部，圓鋼絲彈簧26穿過上墊板2、固定板3并連接到卸料背板4，螺桿25穿過卸料背板4和卸料板5，第二止付螺絲27左側(cè)設(shè)置有螺絲29，所述螺絲29上設(shè)置有等高套筒28，螺絲29穿過等高套筒28，所述等高套筒28設(shè)置在固定板3、卸料背板4和卸料板5之間；所述下部裝置包括:凹模板6、下墊板7、下模板8、下墊腳9、內(nèi)導(dǎo)柱10、卸料板倒套11、凹模導(dǎo)套12、浮升兩用銷13、第一彈簧14、第三止付螺絲15、第二彈簧16、第四止付螺絲17、引導(dǎo)針18、第二固定銷19，所述下墊板7設(shè)置在凹模板6底部，所述下模板8設(shè)置在下墊板7底部，所述下墊腳9設(shè)置在下模板8底部，所述第二固定銷19分別穿過凹模板6、下墊板7、下模板8，將三者固定在一起，所述卸料板導(dǎo)套11設(shè)置在卸料板5內(nèi)部，所述凹模導(dǎo)套12設(shè)置在凹模板6內(nèi)，所述內(nèi)導(dǎo)柱10頂部設(shè)置在上墊板2底部，穿過固定板3、卸料背板4、卸料板導(dǎo)套11，凹模導(dǎo)套12位于內(nèi)導(dǎo)柱10正下方，凹模導(dǎo)套12右側(cè)設(shè)置有浮升兩用銷13，浮升兩用銷13底部設(shè)置有第一彈簧14第一彈簧14底部設(shè)置有第三止付螺絲15，浮升兩用銷13設(shè)置在凹模板6上，第一彈簧14穿過下墊板7和下模板8，第三止付螺絲15設(shè)置在下模板8內(nèi)部，第一彈簧14右側(cè)設(shè)置有第二彈簧16，第二彈簧16底部設(shè)置有第四止付螺絲17，第四止付螺絲17設(shè)置在下模板8內(nèi)部，所述引導(dǎo)針18設(shè)置在卸料板5中間內(nèi)部，引導(dǎo)針18頭部位于卸料板5下方;所述上部裝置設(shè)置在下部裝置上方。
[0010]將旁通閥座毛胚30放入旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置的上部裝置與下部裝置之間，其步進(jìn)工作順序?yàn)?，先進(jìn)行沖孔A，接著為空步B，然后進(jìn)行翻孔C，再空步D，然后進(jìn)行切邊E，跟著是成形F，再是切邊G，后一步繼續(xù)切邊H，然后折邊落料I，最后切廢料J，完成整個(gè)工序。
[0011]本實(shí)用新型公開了一種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置，包括上部裝置與下部裝置，其特征在于，所述上部裝置包括:上模板、上墊板、固定板、卸料背板、卸料板、螺栓、第一固定銷、檢測(cè)銷、圓線彈簧、第一止付螺絲、螺桿、圓鋼絲彈簧、第二止付螺絲、等高套筒、螺絲，所述下部裝置包括:凹模板、下墊板、下模板、下墊腳、內(nèi)導(dǎo)柱、卸料板倒套、凹模導(dǎo)套、浮升兩用銷、第一彈簧、第三止付螺絲、第二彈簧、第四止付螺絲、引導(dǎo)針、第二固定銷，本實(shí)用新型采用步進(jìn)加工裝置加工旁通閥座，不僅質(zhì)量有所保證，還能極大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)力資源，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旁通閥座連續(xù)步進(jìn)加工裝置，包括上部裝置與下部裝置，其特征在于，所述上部裝置包括:上模板、上墊板、固定板、卸料背板、卸料板、螺栓、第一固定銷、檢測(cè)銷、圓線彈簧、第一止付螺絲、螺桿、圓鋼絲彈簧、第二止付螺絲、等高套筒、螺絲，所述上墊板設(shè)置在上模板底部，所述固定板設(shè)置在上墊板底部，螺栓穿過上模板、上墊板、固定板，將三者固定到一起，所述第一固定銷設(shè)置在螺栓的左側(cè)，第一固定銷豎直穿過上模板、上墊板和固定板，所述卸料背板設(shè)置在固定板下方，所述卸料板設(shè)置在卸料背板底部，所述上模板內(nèi)部設(shè)置有第一止付螺絲，第一止付螺絲底部連接有圓線彈簧，圓線彈簧底部設(shè)置有檢測(cè)銷，所述圓線彈簧穿過上墊板與固定板，所述檢測(cè)銷穿過固定板、卸料背板和卸料板，所述第一止付螺絲左側(cè)設(shè)置有第二止付螺絲，第二止付螺絲底部設(shè)置有圓鋼絲彈簧，圓鋼絲彈簧底部設(shè)置有螺桿，第二止付螺絲設(shè)置在上模板內(nèi)部，圓鋼絲彈簧穿過上墊板、固定板并連接到卸料背板，螺桿穿過卸料背板和卸料板，第二止付螺絲左側(cè)設(shè)置有螺絲，所述螺絲上設(shè)置有等高套筒，螺絲穿過等高套筒，所述等高套筒設(shè)置在固定板、卸料背板和卸料板之間；所述下部裝置包括:凹模板、下墊板、下模板、下墊腳、內(nèi)導(dǎo)柱、卸料板倒套、凹模導(dǎo)套、浮升兩用銷、第一彈簧、第三止付螺絲、第二彈簧、第四止付螺絲、引導(dǎo)針、第二固定銷，所述下墊板設(shè)置在凹模板底部，所述下模板設(shè)置在下墊板底部，所述下墊腳設(shè)置在下模板底部，所述第二固定銷分別穿過凹模板、下墊板、下模板，將三者固定在一起，所述卸料板導(dǎo)套設(shè)置在卸料板內(nèi)部，所述凹模導(dǎo)套設(shè)置在凹模板內(nèi)，所述內(nèi)導(dǎo)柱頂部設(shè)置在上墊板底部，穿過固定板、卸料背板、卸料板導(dǎo)套，凹模導(dǎo)套位于內(nèi)導(dǎo)柱正下方，凹模導(dǎo)套右側(cè)設(shè)置有浮升兩用銷，浮升兩用銷底部設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧底部設(shè)置有第三止付螺絲，浮升兩用銷設(shè)置在凹模板上，第一彈簧穿過下墊板和下模板，第三止付螺絲設(shè)置在下模板內(nèi)部，第一彈簧右側(cè)設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧底部設(shè)置有第四止付螺絲，第四止付螺絲設(shè)置在下模板內(nèi)部，所述引導(dǎo)針設(shè)置在卸料板中間內(nèi)部，引導(dǎo)針頭部位于卸料板下方;所述上部裝置設(shè)置在下部裝置上方。
【文檔編號(hào)】B21D37/08GK205599759SQ201620150586
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】陳明志, 郭海明, 孫有為, 孫本勝
【申請(qǐng)人】蚌埠市明威濾清器有限公司