電機運轉時轉向檢測臺的制作方法
【技術領域】
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[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機運轉時轉向檢測臺。
【背景技術】
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[0002]現(xiàn)有電機轉向測試方法絕大多數(shù)是靠人眼看和手摸來感覺電機轉向正和反，該種測試方法并不能準確的保證電機轉向測試的準確度，人為因素大，測試有誤差的電機流向市場會存在安全隱患。
[0003]因此，確有必要對現(xiàn)有技術進行改進以解決現(xiàn)有技術之不足。

【發(fā)明內容】

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[0004]本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題而提供一種電機運轉時轉向檢測臺。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案有:一種電機運轉時轉向檢測臺，其包括一矩形狀的本體，所述本體的上端面設有第一檢測圓弧面和第二檢測圓弧面，第一檢測圓弧面的軸線和第二檢測圓弧面的軸線相平行，且兩圓弧面的軸線等高，所述第一檢測圓弧面和第二檢測圓弧面之間相隔有一凸臺，所述第二檢測圓弧面的右側設有擋板，所述第二檢測圓弧面在本體上的圓弧深度為10mm。
[0006]進一步地，所述第一檢測圓弧面的圓弧半徑為100mm，第二檢測圓弧面的圓弧半徑為 50mmo
[0007]進一步地，所述本體采用金屬材料制成。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明結構簡單，使用時占用的空間小，工人在判定產品合格時簡單方便，有利于電機的批量檢測。
【附圖說明】
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[0009]圖1為本發(fā)明結構圖。
【具體實施方式】
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[0010]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0011]請參照圖1所示，本發(fā)明電機運轉時轉向檢測臺包括一矩形狀的本體1，該本體I的上端面設有第一檢測圓弧面2和第二檢測圓弧面3，第一檢測圓弧面2的軸線和第二檢測圓弧面3的軸線相平行，且兩圓弧面的軸線等高。第一檢測圓弧面2和第二檢測圓弧面3不相交，兩者之間相隔有一凸臺4。在第二檢測圓弧面3的右側設有擋板5，該擋板5垂直固定于本體I的上端面上。第二檢測圓弧面3在本體I上的圓弧深度為10mm。
[0012]第一檢測圓弧面2的圓弧半徑為100mm，第二檢測圓弧面3的圓弧半徑為50mm。本發(fā)明中的本體I采用金屬材料制成，保證其不變形和耐磨性。
[0013]批量檢測電機的轉向時，先將一合格電機放置在檢測臺上，打開該電機，當合格電機運轉時與第二檢測圓弧面3相接觸時，在擋板5的作用下，電機在原地不動，則該電機為合格。將同一批次的待檢測電機按上述方法，打開待檢測電機，開始檢測，如果電機在原地運轉不動，則檢測電機合格。如果檢測的電機不合格，則在慣性的作用下，電機會從第二檢測圓弧面3移至第一檢測圓弧面2位置處。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種電機運轉時轉向檢測臺，其特征在于:包括一矩形狀的本體(I)，所述本體(I)的上端面設有第一檢測圓弧面(2)和第二檢測圓弧面(3)，第一檢測圓弧面(2)的軸線和第二檢測圓弧面(3)的軸線相平行，且兩圓弧面的軸線等高，所述第一檢測圓弧面(2)和第二檢測圓弧面(3)之間相隔有一凸臺(4)，所述第二檢測圓弧面(3)的右側設有擋板(5)，所述第二檢測圓弧面(3)在本體(I)上的圓弧深度為10mm。2.如權利要求1所述的電機運轉時轉向檢測臺，其特征在于:所述第一檢測圓弧面(2)的圓弧半徑為100mm，第二檢測圓弧面(3)的圓弧半徑為50mm。3.如權利要求1所述的電機運轉時轉向檢測臺，其特征在于:所述本體(I)采用金屬材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機運轉時轉向檢測臺，其包括一矩形狀的本體，本體的上端面設有第一檢測圓弧面和第二檢測圓弧面，第一檢測圓弧面的軸線和第二檢測圓弧面的軸線相平行，且兩圓弧面的軸線等高，第一檢測圓弧面和第二檢測圓弧面之間相隔有一凸臺，第二檢測圓弧面的右側設有擋板，第二檢測圓弧面在本體上的圓弧深度為10mm。本發(fā)明結構簡單，使用時占用的空間小，工人在判定產品合格時簡單方便，有利于電機的批量檢測。
【IPC分類】G01R31/34
【公開號】CN105182240
【申請?zhí)枴緾N201510691054
【發(fā)明人】趙航濤, 湯衛(wèi)兵
【申請人】南京鐒锘機電有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月22日