一種焊接設備空載運轉(zhuǎn)控制電路的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動化節(jié)能控制電路，具體涉及一種焊接設備空載運轉(zhuǎn)控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]電焊機是一種常用的焊接設備，未工作時的電焊機在通電狀態(tài)下較為耗電，電焊機一般都設置有節(jié)能電路，但目前的電焊機節(jié)能電路較為復雜，需要手動調(diào)控開關才能實現(xiàn)節(jié)能效果。
[0003]數(shù)字埋弧焊機的控制系統(tǒng)是數(shù)字埋弧焊機的核心部件，而焊接操作控制器是控制系統(tǒng)的心臟部分，實現(xiàn)對焊機的自動控制。工作時，焊絲與工件間產(chǎn)生工作電弧電壓，當電弧電壓由于某種原因而有變動時，送絲速度將自動變化強制電弧電壓回復到原來數(shù)值，起到了穩(wěn)定電弧電壓的作用。焊接操作控制器性能的好壞直接影響著焊接的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)的焊接操作控制器主要由送絲電機換向電路、送絲電機觸發(fā)電路、采樣電路等電路組成，其送絲電機換向電路主要以繼電器作為執(zhí)行元件，在實際工作中，其送絲電機換向電路元器件抗電網(wǎng)電壓波動能力差，其繼電器因頻繁工作的性質(zhì)極易損壞，導致焊接操作控制器不能正常工作。焊接操作控制器故障耽誤生產(chǎn)工期，增加生產(chǎn)檢修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種焊接設備空載運轉(zhuǎn)控制電路，其電路結(jié)構(gòu)設計合理，且電路結(jié)構(gòu)簡單，控制效率高，具有節(jié)能效果好、便于維修、應用廣泛等優(yōu)點。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種焊接設備空載運轉(zhuǎn)控制電路，包括檢測電路、節(jié)電控制電路和電源電路，所述檢測電路由電流互感器TA、二極管VD 1、VD2、晶體管V、整流橋堆UR、濾波電容器C3組成，所述電流互感器TA的一端分別連接有二極管VD1、VD2，所述二極管VD1、VD2還共同連接有晶體管V的基極，所述晶體管V的發(fā)射極分別連接有濾波電容器C3以及整流橋堆UR，所述整流橋堆UR還連接有焊接設備;所述節(jié)電控制電路由電阻器Rl、R2，電位器RP、電容器Cl、C2、穩(wěn)壓二極管VS 1、VS2、晶閘管VT、二極管VD3、繼電器K和交流接觸器KM組成，所述電位器RP和電容器C2分別連接至晶體管V的集電極，所述晶體管V的集電極還連接有穩(wěn)壓二極管VS1，所述穩(wěn)壓二極管VS1還連接有晶閘管VT，所述電位器RPHIA連接有電阻器R1，所述電阻器R1還并聯(lián)連接有電阻器R2以及穩(wěn)壓二極管VS2，所述電阻器R2還并聯(lián)連接有繼電器K以及二極管VD3，所述繼電器K以及二極管VD3還共同連接有晶閘管VT，所述繼電器K的常開觸點與交流接觸器KM、電容器C1連接至電源電路中，所述電源電路還連接有交流接觸器KM的常開觸點;所述電源電路由刀開關Q、熔斷器FU和電焊機變壓器T組成，所述電焊機變壓器T的輸入端分別連接有刀開關Q、熔斷器FU以及交流接觸器KM的常開觸點，所述電焊機變壓器T的輸出端于焊接設備連接。
[0006]進一步的，所述電阻器Rl、R2均選用1/2W金屬膜電阻器。
[0007]進一步的，所述電位器RP選用2W的有機實心電位器。
[0008]進一步的，所述電容器C1選用耐壓值為630V的CBB電容器或油浸電容器;C2選用耐壓值為16V的鋁電解電容器;C3選用耐壓值為1001/的鋁電解電容器。
[0009]進一步的，所述二極管VD1?VD3均選用1N4007型硅整流二極管。
[0010]進一步的，所述穩(wěn)壓二極管VS1選用ZCW15型硅穩(wěn)壓二極管:穩(wěn)壓二極管VS2選用2CW18型硅穩(wěn)壓二極管。
[0011]進一步的，所述整流橋堆UR選用1A、100V的整流橋堆。
[0012]進一步的，所述晶體管V選用59013或58050型硅NPN晶體管。
[0013]進一步的，所述晶閘管VT選用MCR100-6型晶閘管。
[0014]進一步的，所述繼電器K選用JRX-13F型直流繼電器;交流接觸器KM選用線圈電壓為380V或220V的交流接觸器。
[0015]有益效果:本發(fā)明所述的一種焊接設備空載運轉(zhuǎn)控制電路，其電路結(jié)構(gòu)設計合理，且電路結(jié)構(gòu)簡單，控制效率高，具有節(jié)能效果好、便于維修、應用廣泛等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的電路控制原理圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示的一種焊接設備空載運轉(zhuǎn)控制電路，包括檢測電路、節(jié)電控制電路和電源電路。
[0018]所述檢測電路由電流互感器TA、二極管VD1、VD2、晶體管V、整流橋堆UR、濾波電容器C3組成，所述電流互感器TA的一端分別連接有二極管VD1、VD2，所述二極管VD1、VD2還共同連接有晶體管V的基極，所述晶體管V的發(fā)射極分別連接有濾波電容器C3以及整流橋堆UR，所述整流橋堆UR還連接有焊接設備。
[0019]所述節(jié)電控制電路由電阻器Rl、R2，電位器RP、電容器C1、C2、穩(wěn)壓二極管VS1、VS2、晶閘管VT、二極管VD3、繼電器K和交流接觸器KM組成，所述電位器RP和電容器C2分別連接至晶體管V的集電極，所述晶體管V的集電極還連接有穩(wěn)壓二極管VS1，所述穩(wěn)壓二極管VS1還連接有晶閘管VT，所述電位器RPHIA連接有電阻器R1，所述電阻器R1還并聯(lián)連接有電阻器R2以及穩(wěn)壓二極管VS2，所述電阻器R2還并聯(lián)連接有繼電器K以及二極管VD3，所述繼電器K以及二極管VD3還共同連接有晶閘管VT，所述繼電器K的常開觸點與交流接觸器KM、電容器C1連接至電源電路中，所述電源電路還連接有交流接觸器KM的常開觸點；所述電源電路由刀開關Q、熔斷器FU和電焊機變壓器T組成，所述電焊機變壓器T的輸入端分別連接有刀開關Q、熔斷器FU以及交流接觸器KM的常開觸點，所述電焊機變壓器T的輸出端于焊接設備連接。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本電路的各元器件選擇如下:
進一步的，所述電阻器R1、R2均選用1/2W金屬膜電阻器。
[0021 ] 進一步的，所述電位器RP選用2W的有機實心電位器。
[0022]進一步的，所述電容器C1選用耐壓值為630V的CBB電容器或油浸電容器;C2選用耐壓值為16V的鋁電解電容器;C3選用耐壓值為1001/的鋁電解電容器。
[0023]進一步的，所述二極管VD1?VD3均選用1N4007型硅整流二極管。
[0024]進一步的，所述穩(wěn)壓二極管VS1選用