專利名稱：柔性電路板基材涂膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品生產(chǎn)用的涂膠裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性電路板基材涂膠裝置。
背景技術(shù)：
為了將用于形成電路單元的銅箔復(fù)合到通常由聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜充任的 基材的一側(cè)表面，因此需對基材的該一側(cè)表面進(jìn)行涂膠(環(huán)氧類膠粘劑)，涂膠后進(jìn)入烘道烘干，而后復(fù)合銅箔，再通過曝光顯形蝕刻而形成電路。在本申請?zhí)岢鲆郧?，業(yè)界普遍采用涂膠輥對基材涂膠，并且業(yè)界認(rèn)為輥涂是目前唯一的并且為優(yōu)選的涂膠方式。但是經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，輥涂對膠粘劑的濃度具有挑剔性，當(dāng)濃度高時會在膠層上產(chǎn)生條紋或皺褶，從而對后續(xù)的銅箔復(fù)合效果產(chǎn)生影響。然而當(dāng)膠粘劑過于稀薄時，往往達(dá)不到膠層厚度，同樣對后續(xù)的復(fù)合銅箔產(chǎn)生影響。并且由于涂膠輥調(diào)節(jié)麻煩，因而對膠層的厚度不易掌控。此外，在涂膠過程中不免存在膠液冗余情形，如果不能有效地加以回收，則會造成浪費(fèi)。針對上述狀況，本申請人作了有益的改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種以流延方式對基材實施涂膠而有助于避免對膠粘劑的稀稠產(chǎn)生挑剔并且可有效地防止膠粘層出現(xiàn)條紋、皺褶之類的欠缺和有利于將冗余膠劑有效回收而藉以體現(xiàn)節(jié)約資源的柔性電路板基材涂膠裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種柔性電路板基材涂膠裝置，包括一機(jī)架，在該機(jī)架的左端上部的對應(yīng)兩側(cè)各配設(shè)有一基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)，該對基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)彼此對應(yīng)，在機(jī)架的右端上部設(shè)置有一用于將涂膠后的基材導(dǎo)出的導(dǎo)出輥，在機(jī)架的上部并且位于所述的基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)與導(dǎo)出輥之間以間隔狀態(tài)設(shè)置有一組上導(dǎo)輥，在機(jī)架的下部并且在對應(yīng)于兩相鄰的所述上導(dǎo)輥之間的位置設(shè)置有下導(dǎo)輥；一出膠管，該出膠管移動地設(shè)置在所述機(jī)架的右端，并且對應(yīng)于所述的一組上導(dǎo)輥中的處于右端的兩相鄰的上導(dǎo)輥之間的下方，在該出膠管的長度方向間隔開設(shè)有出膠孔；一集膠回收機(jī)構(gòu)，該集膠回收機(jī)構(gòu)包括集膠管和一對集膠漏斗，集膠管固定在機(jī)架上，并且對應(yīng)于所述出膠管的下方，一對集膠漏斗中的其中一個集膠漏斗固定在集膠管的一端，并且與所述出膠管的一端端部的下方相對應(yīng)，而一對集膠漏斗中的另一個集膠漏斗固定在集膠管的另一端，并且與出膠管的另一端端部的下方相對應(yīng)，其中，一對集膠漏斗均與集膠管的管腔相通。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的一對基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)各包括一固定板、一軸承座和一快速裝夾軸頭，固定板固定在所述機(jī)架的左端的上部，軸承座安裝在固定板上，快速裝夾軸頭通過軸承轉(zhuǎn)動地設(shè)置在軸承座上。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的一對基材快速裝夾機(jī)構(gòu)的彼此面對面的一端端部均構(gòu)成為蘑菇狀構(gòu)造。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，在所述機(jī)架的兩側(cè)并且在對應(yīng)于所述的出膠管的位置各開設(shè)有一調(diào)整槽，在出膠管的兩端各固定有一具有外螺紋的管頭，該對管頭探入于所述的調(diào)整槽并且配設(shè)有一緊固螺母，所述的一對管頭中的其中一個管頭是與所述出膠管的管腔相通的，并且配接有一輸膠管。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，在所述的機(jī)架的右端的上方設(shè)置有一防塵罩。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由出膠管上的出膠孔對途經(jīng)出膠管處的基材以流延方式施膠，因而可以避免對膠粘劑稀稠的挑剔，膠粘劑不會在基材上出現(xiàn)條紋皺褶之類的缺陷；由集膠回收機(jī)構(gòu)對冗余的膠進(jìn)行回收，因而可以避免浪費(fèi)而節(jié)約資源。


圖I為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的集膠回收機(jī)構(gòu)與出膠管的配合示意圖。圖3為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
請參見圖1，給出了一框架形式的機(jī)架1，以目前圖I所示的位置狀態(tài)為例，在機(jī)架I的左端的上部的對應(yīng)兩側(cè)各配設(shè)有一基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)11，各基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)11包括固定板111、軸承座112和快速裝夾軸頭113，固定板111優(yōu)選以焊接或鉚接方式與機(jī)架I固定，軸承座112用螺釘固定在固定板111上，快速裝夾軸頭113通過軸承1131轉(zhuǎn)動地設(shè)置在軸承座112上。由圖所示，一對基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)11彼此對應(yīng)，并且該對基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)11的快速裝夾軸頭113相對應(yīng)的一端各構(gòu)成為蘑菇狀，該蘑菇狀也可稱為陀螺狀。為了便于理解，申請人在圖中還示出了基材卷4，該基材卷4也可稱為薄膜卷，薄膜為聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜。前述的快速裝夾軸頭113探入到基材卷4的芯棒孔中。在機(jī)架I的右端的上部通過一對第一軸座121設(shè)置有一導(dǎo)出棍12,而在機(jī)架I的上部并且位于前述的基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)11與導(dǎo)出輥12之間以間隔狀態(tài)設(shè)置有一組數(shù)量并不受到圖示數(shù)量限制的上導(dǎo)輥13，由圖所示，各上導(dǎo)輥13通過一對第二軸座131配設(shè)于機(jī)架I上。在機(jī)架I的下部通過第三軸座141設(shè)置有一組下導(dǎo)輥14，優(yōu)選地每兩個上導(dǎo)輥13之間的下部對應(yīng)一個下導(dǎo)輥14，從而使一對上導(dǎo)輥13與一個下導(dǎo)輥14彼此形成三角形(V)的位置關(guān)系。在機(jī)架I的右端的對應(yīng)兩側(cè)各開設(shè)有一調(diào)整槽15，并且在機(jī)架I的右端的上部還設(shè)置有一防塵罩16，在該防塵罩16的對應(yīng)內(nèi)壁上各設(shè)置有一刮膠板座161，在刮膠板座161上插置有刮膠板1611，刮膠板1611位于右端的上導(dǎo)輥13與導(dǎo)出輥12之間。請見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)實質(zhì)，在前述的機(jī)架I上并且在對應(yīng)于前述的調(diào)整槽15的位置設(shè)置有一出膠管2，在該出膠管2的長度方向的中部間隔開設(shè)有出膠孔21，出膠孔21的位置朝向左下方，出膠管2的兩端各固定有一帶有外螺紋的管頭22，管頭22插入于調(diào)整槽15并且由緊固螺母221限位。一對管頭22中的其中一個管頭22構(gòu)成有與出膠管2的管腔相通的管頭通孔并且套設(shè)有一輸膠管222。由輸膠管222將膠料如環(huán)氧類膠引入出膠管2的管腔，經(jīng)出膠孔21流出，滴落或稱流淌到自基材卷4上退出的并且途經(jīng)出膠管2下方的基膜41上。由于出膠管2的位置可在調(diào)整槽15的長度范圍實施調(diào)節(jié)，因而可以適應(yīng)對膠料的稀稠調(diào)節(jié)，具體而言，當(dāng)出膠管2向右或向左位移調(diào)節(jié)時，由于途經(jīng)上導(dǎo)輥13與出膠管2之間的基膜41的傾斜度即坡度發(fā)生改變，因而能適應(yīng)不同稀稠度的膠料，保證所需的涂膠厚度。例如，出膠管2沿調(diào)整槽15向左調(diào)節(jié)，基膜41相對于導(dǎo)出輥12的傾斜度小，可適應(yīng)相對稀的膠料，反之亦然，通常情況下膠層厚度為O. 002-0. 008 mm。、
為防止膠料出現(xiàn)浪費(fèi)，因此本發(fā)明方案在機(jī)架I上并且在對應(yīng)于前述的出膠管2的下方的位置配設(shè)有一集膠回收機(jī)構(gòu)3，該集膠回收機(jī)構(gòu)3包括集膠管31和一對集膠漏斗32，集膠管31的兩端與機(jī)架I固定，一對集膠漏斗32中的其中一個集膠漏斗32固定在集膠管31的一端，并且與出膠管2的一端的下方對應(yīng)，藉由一對集膠漏斗32而可將從基膜41兩側(cè)溢出的冗余膠料回收。請見圖3，自基材卷4上退出的基膜41按照圖3所示途經(jīng)上、下導(dǎo)輥13、14、出膠管2和導(dǎo)出輥12后進(jìn)入配有煙鹵51的烘箱5，出烘箱5后收卷，付諸后續(xù)工序即復(fù)合銅箔。在該過程中，由出膠管2通過其上的出膠孔21使膠料6 (圖2示)流淌至基膜41的一側(cè)表面，從而實現(xiàn)以流延方式施膠。
權(quán)利要求
1.一種柔性電路板基材涂膠裝置，其特征在于包括一機(jī)架(I)，在該機(jī)架(I)的左端上部的對應(yīng)兩側(cè)各配設(shè)有一基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)(11)，該對基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)(11)彼此對應(yīng)，在機(jī)架(I)的右端上部設(shè)置有一用于將涂膠后的基材導(dǎo)出的導(dǎo)出輥(52)，在機(jī)架(I)的上部并且位于所述的基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)(11)與導(dǎo)出輥(12)之間以間隔狀態(tài)設(shè)置有一組上導(dǎo)輥(13)，在機(jī)架(I)的下部并且在對應(yīng)于兩相鄰的所述上導(dǎo)輥(13)之間的位置設(shè)置有下導(dǎo)輥(14);一出膠管(2)，該出膠管(2)移動地設(shè)置在所述機(jī)架(I)的右端，并且對應(yīng)于所述的ー組上導(dǎo)輥(13)中的處于右端的兩相鄰的上導(dǎo)輥(13)之間的下方，在該出膠管(2)的長度方向間隔開設(shè)有出膠孔(21); —集膠回收機(jī)構(gòu)(3)，該集膠回收機(jī)構(gòu)(3)包括集膠管(31)和一對集膠漏斗(32)，集膠管(31)固定在機(jī)架(I)上，并且對應(yīng)于所述出膠管(2)的下方，一對集膠漏斗(32)中的其中一個集膠漏斗(32)固定在集膠管(31)的一端，并且與所述出膠管(2)的一端端部的下方相對應(yīng)，而ー對集膠漏斗(32)中的另ー個集膠漏斗(32)固定在集膠管(31)的另一端，并且與出膠管(2)的另一端端部的下方相對應(yīng)，其中，一對集膠漏斗(32)均與集膠管(2)的管腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性電路板基材涂膠裝置，其特征在于所述的ー對基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)(11)各包括一固定板(111)、一軸承座(112)和一快速裝夾軸頭(113)，固定板(111)固定在所述機(jī)架(I)的左端的上部，軸承座(112)安裝在固定板(111)上，快速裝夾軸頭(113)通過軸承(1131)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在軸承座(112)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性電路板基材涂膠裝置，其特征在于所述的一對基材快速裝夾機(jī)構(gòu)(11)的彼此面對面的一端端部均構(gòu)成為蘑燕狀構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性電路板基材涂膠裝置，其特征在于在所述機(jī)架(I)的兩側(cè)并且在對應(yīng)于所述的出膠管(2)的位置各開設(shè)有一調(diào)整槽(15)，在出膠管(2)的兩端各固定有一具有外螺紋的管頭(22)，該對管頭(22)探入于所述的調(diào)整槽(15)并且配設(shè)有ー緊固螺母(221)，所述的ー對管頭(22)中的其中一個管頭(22)是與所述出膠管(2)的管腔相通的，并且配接有一輸膠管(222)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性電路板基材涂膠裝置，其特征在于在所述的機(jī)架(I)的右端的上方設(shè)置有一防塵罩(16)。
全文摘要
一種柔性電路板基材涂膠裝置，屬于電子產(chǎn)品生產(chǎn)用的涂膠裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括一機(jī)架，在該機(jī)架的左端上部的對應(yīng)兩側(cè)各配設(shè)有一基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的右端上部設(shè)置有一導(dǎo)出輥，在機(jī)架的上部并且位于基材卷快速裝夾機(jī)構(gòu)與導(dǎo)出輥之間設(shè)置有一組上導(dǎo)輥，在機(jī)架的下部并且在對應(yīng)于兩相鄰的上導(dǎo)輥之間的位置設(shè)置有下導(dǎo)輥；一出膠管，設(shè)置在機(jī)架的右端，并且對應(yīng)于一組上導(dǎo)輥中的處于右端的兩相鄰的上導(dǎo)輥之間的下方，在出膠管上開設(shè)有出膠孔；一集膠回收機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，并且對應(yīng)于出膠管的下方。優(yōu)點(diǎn)由出膠孔對途經(jīng)出膠管處的基材以流延方式施膠，可以避免對膠粘劑稀稠的挑剔，膠粘劑不會在基材上出現(xiàn)條紋皺褶之類的缺陷；由集膠回收機(jī)構(gòu)對冗余的膠進(jìn)行回收，可以避免浪費(fèi)。
文檔編號B32B37/12GK102671814SQ201210143
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者陸傳生 申請人:蘇州市飛萊克斯電路電子有限公司