一種電阻膜的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電阻膜的制備方法，尤其涉及一種在曲面或異形基體上絲網(wǎng)印刷電阻膜的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前電阻膜是采用絲網(wǎng)印刷的方法在PI膜或超薄FR4薄板等載體上加工。這兩種載體所制成的電阻膜均為片狀，無法完成曲面異形加工的需求。這是由PI膜或超薄FR4薄板等載體的特性所決定的。PI膜即聚酰亞胺薄膜(PolyimideFilm),呈黃色透明，特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機電器絕緣材料，但熱固性聚酰亞胺脆性較大。如果將這種片狀電阻膜進行曲面異形加工，需要多次裁切，接縫較多，異形曲面成型差。而且PI膜跟需要進一步結合的曲面基體粘結性不強，會產生三明治夾心結構，對產品的一體化不利。FR4薄板是玻璃纖維環(huán)氧樹脂覆銅板，硬度大、脆性較高，無法完成曲面異形加工的需求。
[0003]電磁超材料是指一些具有超常物理性質的人工復合結構或復合材料。根據(jù)等效媒質理論，可以用等效介電常數(shù)和等效磁導率來描述超材料的電磁特性。通過調節(jié)超材料單元的結構參數(shù)，能夠設計出具有任意等效介電常數(shù)和等效磁導率的超材料。特定介電常數(shù)和磁導率的超材料具有隱形功能是本領域的公知技術。如果將具有隱形功能的超材料加入油墨中，再將這種導電油墨絲網(wǎng)印刷到曲面基體上，形成電阻膜結合曲面基體的密實結構，這種電阻膜覆蓋的曲面基體就具備隱形功能。未來市場上會大量需要在曲面或異形基體上絲印電阻或微結構的，比如在交通設備絲印電阻片。如果絲印上去的電阻片所采用的油墨含有導電物質，又假設這種導電物質選擇為電磁超材料，這樣基于電阻膜就可以設計一種寬頻帶、極化不敏感和寬入射角的超材料吸波體，則這樣的交通設備就具有吸波功能，會產生巨大的經(jīng)濟、技術效益。
[0004]本發(fā)明需要解決的技術問題是目前電阻膜片無法完成曲面異形加工的需求，如果將這些片狀進行曲面加工時，需要多次裁切，接縫較多，異形曲面成型差，并且電阻膜以PI膜為載體跟所需要結合的曲面基體材料粘結性不強，會產生三明治夾心結構，對產品的一體化不利。本發(fā)明的一個目的是選擇一種柔軟的、韌性好、粘結性強的電阻膜載體材料，并提供一種在曲面或異形基體上絲印電阻膜的制備方法，減少曲面樣品分層對樣品強度的影響，曲面電阻層接縫更少，電阻膜載體材料同所需要結合的曲面基體粘結性強、強度高，避免三明治夾心結構，實現(xiàn)曲面產品的一體化。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明提供一種電阻膜的制備方法，其特征是選擇熱固性膠膜為載體，將導電油墨絲網(wǎng)印刷到熱固性膠膜上，包括以下步驟；
[0006]步驟1:將熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；
[0007]步驟2:在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導電油墨；
[0008]步驟3:低溫烘干導電油墨；
[0009]步驟4:將另一附有熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；
[0010]步驟5:按照曲面或異形結構剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進行鋪層；
[0011]步驟6:分步固化。
[0012]進一步的，所述的熱固性膠膜為固化溫度低于150°C的熱固性膠膜，更進一步的，熱固性膠膜為環(huán)氧或氰酸酯樹脂。
[0013]或者，進一步的，導電油墨含有導電物質，更進一步的，導電物質選擇電磁超材料。
[0014]更或者，進一步的，步驟2用絲印機在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導電油墨，絲印溫度控制在-20?20°C ;以保證膠膜表面光滑。
[0015]更或者，進一步的，步驟3中低溫烘干溫度:40?80°C ；
[0016]更或者，進一步的，步驟6所用到的機器設備為烘箱或熱壓罐；更進一步的，步驟6分步固化溫度分別為:80?105°C保溫5?60min ；106?150°C，保溫0.5?5h ;真空袋抽真空固化，壓力(λ 1?3個大氣壓。
[0017]本發(fā)明的創(chuàng)造性體現(xiàn)在直接采用熱固性膠膜做絲印載體；環(huán)氧膠膜具有優(yōu)良的結構粘接性能和耐久可靠性，在絲印過程采用低溫(含零下溫度)，以實現(xiàn)絲印膠膜表面光滑；分步固化保證曲面電阻層接縫更少，實現(xiàn)產品的一體化。本發(fā)明還創(chuàng)造性提出將具有吸波功能的電磁超材料加入油墨中，再將油墨絲網(wǎng)印刷到基體上，在需要吸波的設備部位絲網(wǎng)印刷電阻膜時形成超材料吸波體，使設備具有吸波功能。本發(fā)明所達到的技術效果為:依據(jù)本發(fā)明制備的電阻膜由于以熱固性膠膜為載體，因此跟所需要結合的基體粘結性很強，熱固性膠膜按照曲面或異形結構剪裁并在曲面基體上進行鋪層，分步固化后，熱固性膠膜接縫經(jīng)升溫固化成一體，避免三明治夾心結構，曲面電阻層接縫更少，實現(xiàn)產品的一體化；完成曲面異形加工的需求，保證了產品的強度。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]步驟1:將環(huán)氧樹脂熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；
[0020]步驟2:按照設計圖加工網(wǎng)板，用絲印機在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導電油墨，這些是傳統(tǒng)技術，在此不做細述；絲印溫度控制在-20°C ;以保證膠膜表面光滑；
[0021]步驟3:低溫烘干導電油墨；低溫烘干溫度:40°C ；
[0022]步驟4:將另一附有環(huán)氧樹脂熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；
[0023]步驟5:按照曲面或異形結構剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進行鋪層；
[0024]步驟6:用烘箱分步固化；分步固化溫度分別為:80°C保溫5min;106°C，保溫
0.5h ;真空袋抽真空固化，壓力0.1個大氣壓。
[0025]實施例2
[0026]步驟1:將氰酸酯樹脂熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；
[0027]步驟2:按照設計圖加工網(wǎng)板，用絲印機在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導電油墨，這些是傳統(tǒng)技術，在此不做細述；絲印溫度控制在20°C ;以保證膠膜表面光滑；
[0028]步驟3:低溫烘干導電油墨；低溫烘干溫度:80°C ；
[0029]步驟4:將另一附有氰酸酯樹脂熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；
[0030]步驟5:按照曲面或異形結構剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進行鋪層；
[0031]步驟6:用熱壓罐分步固化；分步固化溫度分別為:105°C保溫60min ;150°C，保溫5h ;真空袋抽真空固化，壓力3個大氣壓。
[0032]實施例3
[0033]步驟1:將環(huán)氧樹脂熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；
[0034]步驟2:按照設計圖加工網(wǎng)板，用絲印機在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導電油墨，這些是傳統(tǒng)技術，在此不做細述；絲印溫度控制在o°c ;以保證膠膜表面光滑；
[0035]步驟3:低溫烘干導電油墨；低溫烘干溫度:60°C ；
[0036]步驟4:將另一附有環(huán)氧樹脂熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；
[0037]步驟5:按照曲面或異形結構剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進行鋪層；
[0038]步驟6:用熱壓罐分步固化；分步固化溫度分別為:95°C保溫50min ;110°C，保溫3h ;真空袋抽真空固化，1個大氣壓。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，只是用于幫助理解本發(fā)明并不用以限制本發(fā)明。對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，可以對上述【具體實施方式】進行變化。
【主權項】
1.一種電阻膜的制備方法，其特征是選擇熱固性膠膜為載體，熱固性膠膜上設置電阻層，包括以下步驟； 步驟1:將熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上； 步驟2:在熱固性膠膜上設置電阻層； 步驟3:烘干所述電阻層； 步驟4:將另一附有熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上； 步驟5:按照曲面或異形結構剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進行鋪層； 步驟6:固化。2.如權利要求1所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述熱固性膠膜為固化溫度低于150°C的熱固性膠膜。3.如權利要求1所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2具體為:在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導電油墨。4.如權利要求3所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述導電油墨含有導電物質。5.如權利要求2所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述熱固性膠膜為環(huán)氧或氰酸酯樹脂。6.如權利要求4所述一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述導電物質為電磁超材料。7.如權利要求3所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2需先按照設計圖加工網(wǎng)板，再用絲印機在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導電油墨，絲印溫度控制在-20?20°C。8.如權利要求1所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，步驟3低溫烘干導電油墨的溫度為40?80°C。9.如權利要求1所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，步驟6分步固化。10.如權利要求9所述的一種電阻膜的制備方法，其特征在于，分步固化溫度分別為:80?105°C，保溫5?60min ; 106?150°C，保溫0.5?5h ;抽真空固化，壓力0.1?3個大氣壓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電阻膜的制備方法，包括：將熱固性膠膜附于離型紙或離型膜上；在熱固性膠膜上絲網(wǎng)印刷導電油墨；低溫烘干導電油墨；將另一附有熱固性膠膜的離型紙或離型膜覆蓋到步驟3得到的樣品上；按照曲面或異形結構剪裁步驟4得到的樣品，在曲面基體上進行鋪層；分步固化。這樣制備的曲面電阻層接縫更少，熱固性膠膜接縫經(jīng)升溫固化成一體，實現(xiàn)產品的一體化，保證了產品的強度。
【IPC分類】H01C17/065
【公開號】CN105304246
【申請?zhí)枴緾N201410227654
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】深圳光啟創(chuàng)新技術有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年5月27日