本發(fā)明屬于薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大豆分離蛋白包裝薄膜的制備方法。
背景技術(shù)：
塑料廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)、生活的各個(gè)領(lǐng)域，如生活中的購物袋、垃圾袋、塑料杯、一次性餐盒，生產(chǎn)中的農(nóng)膜等。然而由于塑料難以降解，是“白色污染”的來源，給自然環(huán)境造成了不可忽視的負(fù)面影響。隨著污染的嚴(yán)重和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，作為替代品的生物降解塑料已經(jīng)受到廣泛的關(guān)注，成為解決塑料廢棄物引起的環(huán)境污染問題的有效方法之一。
近年來，蛋白質(zhì)膜由于其具有生物降解性、營養(yǎng)特性以及某些良好的性能，已漸漸成為國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)之一。
大豆分離蛋白膜具有良好的阻氣性及一定的阻濕性和機(jī)械強(qiáng)度。大豆分離蛋白膜作為一種新型無污染的環(huán)保型材料，具有可與被包裝食品直接接觸，無環(huán)境污染；具有優(yōu)良的阻氧性能，提高食品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。但是單一組分的大豆分離蛋白膜，存在強(qiáng)度低、抗菌效果差等缺點(diǎn)，達(dá)不到理想的應(yīng)用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的大豆分離蛋白膜強(qiáng)度低、抗菌效果差的技術(shù)問題，提供一種大豆分離蛋白包裝薄膜的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案：一種大豆分離蛋白包裝薄膜的制備方法，大豆分離蛋白包裝薄膜由以下重量份的原料組成：
制備方法具體包括以下步驟：
(1)分別稱取相應(yīng)重量份的各原料，然后將大豆分離蛋白、玉米淀粉和柿子粉進(jìn)行加熱糊化，加熱溫度為75-80℃，糊化時(shí)間為15-20min，得a混合物；
(2)向步驟(1)的a混合物中添加納米氧化鋅和茶多酚，磁力攪拌20-30min，得b混合物；繼續(xù)向b混合物中添加增強(qiáng)劑和增塑劑，攪拌10-15min，得c混合物；
(3)調(diào)節(jié)c混合物的ph為8-10，然后在50-70℃溫度下恒溫水浴加熱15-25min，冷卻，超聲去泡，得成膜液；
(4)將成膜液流延到有機(jī)玻璃基板上，熟化干燥，然后在調(diào)溫調(diào)濕箱中均濕回軟12-18min，揭膜，得到大豆分離蛋白薄膜。
優(yōu)化的，增強(qiáng)劑為羧甲基纖維素鈉或瓊脂。
優(yōu)化的，增塑劑為甘油、乙二醇、山梨醇或丙二醇中的一種。
優(yōu)化的，熟化干燥的溫度為50-65℃。
優(yōu)化的，調(diào)溫調(diào)濕箱的工作條件為：相對(duì)濕度為87％，溫度為30℃。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明以完全可生物降解的大豆蛋白為主要原料，并配伍以玉米淀粉和柿子粉，提高了大豆分離蛋白膜的機(jī)械強(qiáng)度；添加物中的納米氧化鋅能夠?qū)ψ贤夤馄鸬狡帘巫饔茫砑拥牟瓒喾泳哂锌咕涂馆椛渥饔?。本發(fā)明的大豆蛋白包裝薄膜不僅具有較好的強(qiáng)度，且具有抗菌和抗輻射的優(yōu)點(diǎn)，安全無毒，易降解，減輕對(duì)環(huán)境造成的壓力。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
一種大豆分離蛋白包裝薄膜，由以下重量份的原料組成：大豆分離蛋白粉45份、玉米淀粉13份、柿子粉8份、納米氧化鋅4份、茶多酚5份、增強(qiáng)劑3份、增塑劑5份；其中增強(qiáng)劑為羧甲基纖維素鈉，增塑劑為甘油。
大豆分離蛋白包裝薄膜的制備方法，具體包括以下步驟：
(1)分別稱取相應(yīng)重量份的各原料，然后將大豆分離蛋白、玉米淀粉和柿子粉進(jìn)行加熱糊化，加熱溫度為75-80℃，糊化時(shí)間為15-20min，得a混合物；
(2)向步驟(1)的a混合物中添加納米氧化鋅和茶多酚，磁力攪拌20-30min，得b混合物；繼續(xù)向b混合物中添加增強(qiáng)劑和增塑劑，攪拌10-15min，得c混合物；
(3)調(diào)節(jié)c混合物的ph為8-10，然后在50-70℃溫度下恒溫水浴加熱15-25min，冷卻，超聲去泡，得成膜液；
(4)將成膜液流延到有機(jī)玻璃基板上，在50-65℃的條件下熟化干燥，然后在調(diào)溫調(diào)濕箱中均濕回軟12-18min，揭膜，得到大豆分離蛋白薄膜，其中調(diào)溫調(diào)濕箱的工作條件為：相對(duì)濕度為87％，溫度為30℃。
以下實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于原料配比的不同。
實(shí)施例2
一種大豆分離蛋白包裝薄膜，由以下重量份的原料組成：大豆分離蛋白粉60份、玉米淀粉20份、柿子粉15份、納米氧化鋅7份、茶多酚9份、增強(qiáng)劑7份、增塑劑13份；其中增強(qiáng)劑為羧甲基纖維素鈉，增塑劑為乙二醇。
實(shí)施例3
一種大豆分離蛋白包裝薄膜，由以下重量份的原料組成：大豆分離蛋白粉50份、玉米淀粉15份、柿子粉12份、納米氧化鋅5份、茶多酚7份、增強(qiáng)劑4份、增塑劑8份；其中增強(qiáng)劑為瓊脂，增塑劑為丙二醇。
實(shí)施例4
一種大豆分離蛋白包裝薄膜，由以下重量份的原料組成：大豆分離蛋白粉55份、玉米淀粉18份、柿子粉10份、納米氧化鋅6份、茶多酚6份、增強(qiáng)劑6份、增塑劑12份；其中增強(qiáng)劑為瓊脂，增塑劑為山梨醇。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。