專利名稱：制造柔性電路板的方法及工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及柔性電路板的制造方法及工具，尤其涉及柔性電路板的多層軟板或多層軟硬結(jié)合板的內(nèi)層中的多層軟板層與層對(duì)位層壓方法。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)多層軟板或多層軟硬結(jié)合板的內(nèi)層中的多層軟板用分開(kāi)壓合法， 工藝流程是3個(gè)內(nèi)層雙面軟板分別進(jìn)行下料一貼膜、曝光一蝕刻線路一貼覆蓋膜一層壓， 層壓后板面粗化處理一貼膠一疊層對(duì)位一層壓。這樣的一個(gè)生產(chǎn)流程存在幾大影響品質(zhì)的控制難點(diǎn)一是粗化處理的好壞、板在粗化處理中的變形；二是層壓后的內(nèi)層雙面軟板縮水比例不一樣，在疊層與層之間對(duì)位時(shí)，很難控制層與層之間對(duì)位的準(zhǔn)確性，這樣便存在層與層之間的結(jié)合力及層與層之間對(duì)位的偏差，會(huì)因孔偏位造成開(kāi)、短路；及因結(jié)合力不夠造成爆板、起泡、孔不通；這樣一個(gè)生產(chǎn)流程必定會(huì)影響生產(chǎn)良率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種制造柔性電路板的方法。本發(fā)明提供了一種制造柔性電路板的方法，包括如下步驟
A.分別對(duì)內(nèi)層雙面軟板、覆蓋膜板、粘接膠板進(jìn)行開(kāi)孔，對(duì)內(nèi)層雙面軟板依次進(jìn)行貼膜、曝光、蝕刻線路；
B.所述覆蓋膜板為六個(gè)，分別為第一至第六覆蓋膜板；所述內(nèi)層雙面軟板為三個(gè)，分別為第一至第三內(nèi)層雙面軟板；所述粘接膠板為兩個(gè)，分別為第一至第二粘接膠板；將各內(nèi)層雙面軟板的開(kāi)孔、各覆蓋膜板的開(kāi)孔和各粘接膠板的開(kāi)孔均套在定位柱外表面；首先從定位柱頂端到定位柱底端依次疊層排列有第一覆蓋膜板、第一內(nèi)層雙面軟板、第二覆蓋膜板、第一粘接膠板、第三覆蓋膜板、第二內(nèi)層雙面軟板、第四覆蓋膜板、第二粘接膠板、第五覆蓋膜板、第三內(nèi)層雙面軟板、第六覆蓋膜板；然后將定位柱上的各內(nèi)層雙面軟板、覆蓋膜板、粘接膠板進(jìn)行層壓。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，定位柱為兩個(gè)，兩個(gè)定位柱垂直安裝于夾具上，定位柱底端被所述夾具夾持；各內(nèi)層雙面軟板、各覆蓋膜板和各粘接膠板的開(kāi)孔均為兩個(gè)，且各內(nèi)層雙面軟板的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱外表面，各覆蓋膜板的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱外表面，各粘接膠板的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱外表面。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位柱為銷釘。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述步驟A中，要對(duì)覆蓋膜板進(jìn)行等離子清洗。本發(fā)明還提供了一種制造柔性電路板的工具，包括夾具和定位柱，所述夾具夾持所述定位柱底端。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位柱為兩個(gè)，且兩個(gè)所述定位柱垂直安裝于所述夾具上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位柱為銷釘。
本發(fā)明的有益效果是有效的解決多層軟板或多層軟硬結(jié)合板的內(nèi)層中的多層軟板層與層對(duì)位精度，避免大量因孔偏位造成開(kāi)、短路；避免因結(jié)合力造成爆板、起泡、孔不通。提高了生產(chǎn)的合格率，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的疊層示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種制造柔性電路板的方法，包括如下兩個(gè)步驟在第一步驟中，分別對(duì)內(nèi)層雙面軟板、覆蓋膜板、粘接膠板進(jìn)行開(kāi)孔，對(duì)內(nèi)層雙面軟板依次進(jìn)行貼膜、曝光、蝕刻線路。在第二步驟中，所述覆蓋膜板為六個(gè)，分別為第一至第六覆蓋膜板1、 3、5、7、9、11 ；所述內(nèi)層雙面軟板為三個(gè)，分別為第一至第三內(nèi)層雙面軟板2、6、10 ；所述粘接膠板為兩個(gè)，分別為第一至第二粘接膠板4、8;將各內(nèi)層雙面軟板的開(kāi)孔、各覆蓋膜板的開(kāi)孔和各粘接膠板的開(kāi)孔均套在定位柱12外表面；首先從定位柱12頂端到定位柱12底端依次疊層排列有第一覆蓋膜板1、第一內(nèi)層雙面軟板2、第二覆蓋膜板3、第一粘接膠板4、第三覆蓋膜板5、第二內(nèi)層雙面軟板6、第四覆蓋膜板7、第二粘接膠板8、第五覆蓋膜板9、第三內(nèi)層雙面軟板10、第六覆蓋膜板11 ；然后將定位柱12上的各內(nèi)層雙面軟板2、6、10和覆蓋膜板1、3、5、7、9、11和粘接膠板4、8進(jìn)行層壓。定位柱12為兩個(gè)，兩個(gè)定位柱12垂直安裝于夾具13上，定位柱12底端被所述夾具13夾持；各內(nèi)層雙面軟板2、6、10、各覆蓋膜板1、3、5、7、9、11和各粘接膠板4、8的開(kāi)孔均為兩個(gè)，且各內(nèi)層雙面軟板2、6、10的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱12外表面，各覆蓋膜板1、3、5、7、9、11的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱12外表面，各粘接膠板4、8的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱12外表面。所述定位柱12為銷釘。在所述第一步驟中，要對(duì)覆蓋膜板1、3、5、7、9、11進(jìn)行等離子清洗。將內(nèi)層雙面軟板2、6、10和覆蓋膜板1、3、5、7、9、11和粘接膠板4、8疊層在定位柱 12上后再層壓，提高層與層之間的結(jié)合力，從而提高良品率。用銷釘和夾具13對(duì)位、假壓，板子本身沒(méi)有變形，再用銷釘和夾具13對(duì)位，大大的提高層與層之間對(duì)位準(zhǔn)確度。提高層與層之間的結(jié)合力及層與層之間對(duì)位準(zhǔn)確性，從而提高生產(chǎn)的良品率。有效的解決多層軟板或多層軟硬結(jié)合板的內(nèi)層中的多層軟板層與層對(duì)位精度，避免大量因孔偏位造成開(kāi)、短路；避免因結(jié)合力造成爆板、起泡、孔不通。提高了生產(chǎn)的合格率，降低了生產(chǎn)成本。層與層是指各內(nèi)層雙面軟板2、6、10和覆蓋膜板1、3、5、7、9、11和粘接膠板4、8疊層在一起。本發(fā)明還公開(kāi)了一種制造柔性電路板的工具，包括夾具13和定位柱12，所述夾具 13夾持所述定位柱12底端。所述定位柱12為兩個(gè)，且兩個(gè)所述定位柱垂直安裝于所述夾具上。所述定位柱12 為銷釘。定位柱12可以在夾具13上進(jìn)行位移，并可被夾具13所夾持。本發(fā)明的工具能夠提高層與層之間的結(jié)合力及層與層之間對(duì)位準(zhǔn)確性，從而提高生產(chǎn)的良品率。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種制造柔性電路板的方法，其特征在于，包括如下步驟A.分別對(duì)內(nèi)層雙面軟板、覆蓋膜板、粘接膠板進(jìn)行開(kāi)孔，對(duì)內(nèi)層雙面軟板依次進(jìn)行貼膜、曝光、蝕刻線路；B.所述覆蓋膜板為六個(gè)，分別為第一至第六覆蓋膜板；所述內(nèi)層雙面軟板為三個(gè)，分別為第一至第三內(nèi)層雙面軟板；所述粘接膠板為兩個(gè)，分別為第一至第二粘接膠板；將各內(nèi)層雙面軟板的開(kāi)孔、各覆蓋膜板的開(kāi)孔和各粘接膠板的開(kāi)孔均套在定位柱外表面；首先從定位柱頂端到定位柱底端依次疊層排列有第一覆蓋膜板、第一內(nèi)層雙面軟板、第二覆蓋膜板、第一粘接膠板、第三覆蓋膜板、第二內(nèi)層雙面軟板、第四覆蓋膜板、第二粘接膠板、第五覆蓋膜板、第三內(nèi)層雙面軟板、第六覆蓋膜板；然后將定位柱上的各內(nèi)層雙面軟板、覆蓋膜板、粘接膠板進(jìn)行層壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于定位柱為兩個(gè)，兩個(gè)定位柱垂直安裝于夾具上，定位柱底端被所述夾具夾持；各內(nèi)層雙面軟板、各覆蓋膜板和各粘接膠板的開(kāi)孔均為兩個(gè)，且各內(nèi)層雙面軟板的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱外表面，各覆蓋膜板的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱外表面，各粘接膠板的兩個(gè)開(kāi)孔分別套在兩個(gè)定位柱外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述定位柱為銷釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在所述步驟A中，要對(duì)覆蓋膜板進(jìn)行等離子清洗。
5.一種制造柔性電路板的工具，其特征在于包括夾具和定位柱，所述夾具夾持所述定位柱底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具，其特征在于所述定位柱為兩個(gè)，且兩個(gè)所述定位柱垂直安裝于所述夾具上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具，其特征在于所述定位柱為銷釘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制造柔性電路板的方法，包括如下步驟:A.分別對(duì)內(nèi)層雙面軟板、覆蓋膜板、粘接膠板進(jìn)行開(kāi)孔，對(duì)內(nèi)層雙面軟板依次進(jìn)行貼膜、曝光、蝕刻線路；B.所述覆蓋膜板為六個(gè)，分別為第一至第六覆蓋膜板；所述內(nèi)層雙面軟板為三個(gè)，分別為第一至第三內(nèi)層雙面軟板；所述粘接膠板為兩個(gè)，分別為第一至第二粘接膠板；將各內(nèi)層雙面軟板的開(kāi)孔、各覆蓋膜板的開(kāi)孔和各粘接膠板的開(kāi)孔均套在定位柱外表面；首先從定位柱頂端到定位柱底端依次疊層排列有第一覆蓋膜板、第一內(nèi)層雙面軟板、第二覆蓋膜板、第一粘接膠板、第三覆蓋膜板、第二內(nèi)層雙面軟板、第四覆蓋膜板、第二粘接膠板、第五覆蓋膜板、第三內(nèi)層雙面軟板、第六覆蓋膜板；然后將定位柱上的各內(nèi)層雙面軟板、覆蓋膜板、粘接膠板進(jìn)行層壓。
文檔編號(hào)H05K3/00GK102510670SQ20111043204
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者葉夕楓 申請(qǐng)人:博羅縣精匯電子科技有限公司