本發(fā)明涉及一種檢具，具體地說是錐孔復(fù)合檢具。

背景技術(shù)：

在機(jī)加工領(lǐng)域，錐度配合是非常重要且常用的安裝配合方式，在加工過程中往往要求非常嚴(yán)格，尤其是在汽車零部件的加工領(lǐng)域，其加工的錐孔不僅有接觸率要求，而且往往會(huì)要求檢測(cè)被測(cè)工件錐孔，給定直徑時(shí)距離頂端的高度，目前行業(yè)內(nèi)仍沒有一種簡(jiǎn)單實(shí)用的檢具能夠同時(shí)滿足以上兩個(gè)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供一種錐度復(fù)合檢具，不僅能夠檢測(cè)被測(cè)工件錐孔給定直徑時(shí)距離頂端的高度，而且能夠檢測(cè)被測(cè)錐孔的接觸率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種錐度復(fù)合檢具，由檢測(cè)體、滑套以及頂絲所組成，滑套內(nèi)壁與檢測(cè)體中間部分的導(dǎo)向體外側(cè)相配合，頂絲安裝在滑套上，其頂端與檢測(cè)體右側(cè)開口槽相配合。

檢測(cè)體由高度檢測(cè)體、導(dǎo)向體、下端面、上端面、錐度檢測(cè)體所組成，高度檢測(cè)體置于導(dǎo)向體下方；導(dǎo)向體左側(cè)開有開口槽，其開口槽的下方為下端面，上方為上端面；錐度檢測(cè)體置于導(dǎo)向體上方。

高度檢測(cè)體的圓柱面直徑公差為±0.003mm，其外側(cè)圓周部分與其底面相交部分保持尖角。

滑套上下兩個(gè)面的平面度為0.005mm。

錐度檢測(cè)體的錐度與被測(cè)工件內(nèi)徑截面形成圓臺(tái)的錐度相同。

當(dāng)滑套的頂面與下端面齊平時(shí)，滑套的底面與高度檢測(cè)體的底面高度差A(yù)-1的公差為（0，-0.02）mm；當(dāng)滑套的頂面與上端面齊平時(shí)，滑套的底面與高度檢測(cè)體的底面高度差A(yù)+1的公差為（-0.02，0）mm。

實(shí)際使用時(shí)，將高度檢測(cè)體置于被測(cè)錐孔內(nèi)，使高度檢測(cè)體的底面邊緣與被測(cè)錐孔均勻接觸，滑套的底面與被測(cè)工件的頂面貼平，如果滑套的頂面置于上端面和下端面之間的開口槽內(nèi)，即說明工件給定直徑時(shí)距離頂端的高度合格；將檢具調(diào)頭，在錐度檢測(cè)體上均勻涂抹2-4圈紅丹，與工件被測(cè)錐孔均勻接觸并旋轉(zhuǎn)后，即可檢測(cè)被測(cè)錐孔的接觸率。

本發(fā)明在使用中不僅能夠檢測(cè)被測(cè)工件錐孔給定直徑時(shí)距離頂端的高度，而且能夠檢測(cè)被測(cè)錐孔的接觸率，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)精度高、功能多、制造成本低等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種錐度復(fù)合檢具的主視圖。

圖2是本發(fā)明一種錐度復(fù)合檢具檢測(cè)工件時(shí)的主視圖。

圖3是本發(fā)明被測(cè)工件的局部視圖。

圖中，1－檢測(cè)體、2－滑套、3－頂絲、11－高度檢測(cè)體、12－導(dǎo)向體、13－下端面、14－上端面、15－錐度檢測(cè)體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)和工作情況。

該裝置由檢測(cè)體1、滑套2以及頂絲3所組成，滑套2內(nèi)壁與檢測(cè)體1中間部分的導(dǎo)向體12外側(cè)相配合，頂絲3安裝在滑套2上，其頂端與檢測(cè)體1右側(cè)開口槽相配合。

檢測(cè)體1由高度檢測(cè)體11、導(dǎo)向體12、下端面13、上端面14、錐度檢測(cè)體15所組成，高度檢測(cè)體11置于導(dǎo)向體12下方；導(dǎo)向體12左側(cè)開有開口槽，其開口槽的下方為下端面13，上方為上端面14；錐度檢測(cè)體15置于導(dǎo)向體12上方。

高度檢測(cè)體11的圓柱面直徑公差為±0.003mm，其外側(cè)圓周部分與其底面相交部分保持尖角。

滑套2上下兩個(gè)面的平面度為0.005mm。

錐度檢測(cè)體15的錐度與被測(cè)工件內(nèi)徑截面形成圓臺(tái)的錐度相同。

當(dāng)滑套2的頂面與下端面13齊平時(shí)，滑套2的底面與高度檢測(cè)體11的底面的高度差A(yù)-1的公差為（0，-0.02mm）；當(dāng)滑套2的頂面與上端面14齊平時(shí)，滑套2的底面與高度檢測(cè)體11的底面的高度差A(yù)+1的公差為（-0.02，0）mm。

在工作過程中，將高度檢測(cè)體11置于被測(cè)錐孔內(nèi)，使高度檢測(cè)體11的底面邊緣與被測(cè)錐孔均勻接觸，滑套2的底面與被測(cè)工件的頂面貼平，如果滑套2的頂面置于上端面14和下端面13之間的開口槽內(nèi)，即說明工件給定直徑時(shí)距離頂端的高度合格；將檢具調(diào)頭，在錐度檢測(cè)體15上均勻涂抹2-4圈紅丹，與工件被測(cè)錐孔均勻接觸并旋轉(zhuǎn)后，即可檢測(cè)被測(cè)錐孔的接觸率。