本發(fā)明涉及玻璃檢測(cè)領(lǐng)域，具體是一種超薄浮法玻璃量化彎曲度值的檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

在超薄浮法玻璃基板導(dǎo)電膜行業(yè)中，彎曲度是一項(xiàng)考量玻璃質(zhì)量重要的功能性指標(biāo)。目前，對(duì)玻璃原片彎曲度的檢測(cè)一般采用黑箱點(diǎn)陣法，這種方法只能粗略估算出彎曲度的區(qū)間范圍，而區(qū)間范圍并不能對(duì)玻璃生產(chǎn)工藝的調(diào)整做出直接、真實(shí)、有效的反映，所以更加精確的彎曲度量化值就變得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種超薄浮法玻璃量化彎曲度值的檢測(cè)方法，通過(guò)該檢測(cè)方法能夠得到具體量化的玻璃彎曲度數(shù)值，應(yīng)用該彎曲度能夠?qū)Τ「》úＡa(chǎn)工藝做出適應(yīng)性調(diào)整，提高產(chǎn)品整體性能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種超薄浮法玻璃量化彎曲度值的檢測(cè)方法，包括以下步驟：

a)將玻璃原片裁切為規(guī)定尺寸的玻璃試樣；

b)將玻璃試樣的一面靜置于水平的操作臺(tái)面上；

c)采用符合JB/T8788標(biāo)準(zhǔn)的塞尺測(cè)量玻璃試樣與操作臺(tái)面之間所有弓形間隙的拱高；采用符合GB/T9056標(biāo)準(zhǔn)的直尺測(cè)量每處弓形間隙對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng)；

d)通過(guò)公式計(jì)算得到一組弓形間隙的彎曲度值，公式中c為彎曲度值，h為拱高，l為弦長(zhǎng)；

e)將玻璃試樣的另一面靜置于水平的操作臺(tái)面上，重復(fù)步驟c與步驟d，得到另一組彎曲度值；

f)計(jì)算出的最大彎曲度值即為玻璃試樣的彎曲度值。

本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)測(cè)量與公式計(jì)算能夠得出玻璃試樣的具體彎曲度數(shù)值，更加清晰、直觀，可以利用該數(shù)值對(duì)超薄浮法玻璃原片的生產(chǎn)工藝做出適應(yīng)性調(diào)整，控制和提高超薄浮法玻璃原片的彎曲度生產(chǎn)水平，為穩(wěn)定和提高超薄浮法玻璃的整體性能提供了基礎(chǔ)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明提供一種超薄浮法玻璃量化彎曲度值的檢測(cè)方法，包括以下步驟：

a)將玻璃原片裁切為規(guī)定尺寸的玻璃試樣1，例如406mm×356mm尺寸；

b)將玻璃試樣1的一面靜置于水平的操作臺(tái)面2上；

c)采用符合JB/T8788標(biāo)準(zhǔn)的塞尺測(cè)量玻璃試樣與操作臺(tái)面之間所有弓形間隙的拱高；采用符合GB/T9056標(biāo)準(zhǔn)的直尺測(cè)量每處弓形間隙對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng)；

d)通過(guò)公式計(jì)算得到一組弓形間隙的彎曲度值，公式中c為彎曲度值，h為拱高，l為弦長(zhǎng)；

e)翻轉(zhuǎn)玻璃試樣1，使其另一面靜置于操作臺(tái)面2上，重復(fù)步驟c與步驟d，得到另一組彎曲度值；

f)步驟d與e中計(jì)算出的最大彎曲度值即為玻璃試樣的彎曲度值。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。