本發(fā)明涉及一種零部件傾斜部上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距測量工具。

背景技術(shù)：

高壓電氣產(chǎn)品中的導電管零部件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，具有直線部100和與直線部以設(shè)定夾角傾斜布置的傾斜部200，在直線部100和傾斜部200上依次設(shè)置有多個結(jié)構(gòu)孔300，在加工完成后，需要測量相鄰結(jié)構(gòu)孔的間距，保證零部件的加工精度。對于直線部來說，由于其處于直線部上，可通過測量工具直接測量。而對于傾斜部來講，由于設(shè)計孔距在直角邊上，無法直接進行相應(yīng)孔距長度的測量。現(xiàn)有的測量方法是先測量出相應(yīng)兩結(jié)構(gòu)孔在傾斜部上的間距即斜邊尺寸，即圖2中的L1或L2，然后根據(jù)直線部與傾斜部的夾角計算出相鄰兩結(jié)構(gòu)孔的設(shè)計孔距尺寸，即圖2中的L3或L4。

這種測量方法可以用來測量單個或少數(shù)零件，由于每次都需要單獨的計算過程，在零部件數(shù)量較多時，每次都要計算的測量方法就顯得特別繁瑣。而且，這種具有傾斜段的零部件種類較多，其具有不同的折彎角度、孔徑及孔距，使得這種測量加計算的方法在具體使用時非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種零部件傾斜部上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距測量工具，以解決現(xiàn)有設(shè)計中先測量斜邊孔距尺寸再利用計算手段得到直角邊孔距的測量方法應(yīng)用于數(shù)量較多的零部件測量時較為繁瑣的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的零部件傾斜部上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距測量工具的技術(shù)方案是：零部件傾斜部上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距測量工具，包括底板，底板上可移動的裝配有副尺組件，底板上設(shè)有固定定位銷，副尺組件上設(shè)有活動定位銷，固定定位銷和活動定位銷用于與零部件傾斜部上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)孔同軸定位插配，底板上于固定定位銷位置處同軸設(shè)有固定測量銷，副尺組件包括副尺，副尺具有用于以設(shè)定夾角相對于底板布置的直線尺身，所述設(shè)定夾角與零部件傾斜部的傾斜角度互為余角，直線尺身上可移動的裝配有活動測量銷，活動定位銷的中心軸線位于活動測量銷中心軸線在活動測量銷移動過程中所形成的平面內(nèi)。

所述副尺組件包括與所述活動定位銷固定裝配在一起的刻度盤，刻度盤上具有以所述活動定位銷中心軸線為中心基準的環(huán)形角度刻度，所述副尺以所述活動定位銷中心軸線為基準可轉(zhuǎn)動的裝配在所述刻度盤上。

所述副尺組件包括與所述副尺固定裝配在一起的用于與所述刻度盤配合使用的游標盤，游標盤上具有與所述活動定位銷中心軸線為中心基準的環(huán)形游標刻度。

所述刻度盤的朝向副尺的端面上設(shè)有環(huán)槽，所述游標盤對應(yīng)布置在所述環(huán)槽中。

所述刻度盤的背離所述副尺的端面上設(shè)有圓環(huán)形臺階結(jié)構(gòu)，在副尺和刻度盤之間設(shè)有用于防止副尺脫開刻度盤的防脫結(jié)構(gòu)，防脫結(jié)構(gòu)包括沿刻度盤徑向相對布置的第一擋塊和第二擋塊，兩擋塊上分別設(shè)有與所述刻度盤上的圓環(huán)形臺階結(jié)構(gòu)對應(yīng)吻合對應(yīng)的階梯結(jié)構(gòu)，每個擋塊與副尺上設(shè)有對應(yīng)貫通的銷孔，銷孔中對應(yīng)插裝有擋塊定位銷。

所述兩擋塊均為沿刻度盤的圓環(huán)形臺階結(jié)構(gòu)延伸的弧形擋塊。

所述刻度盤和副尺之間設(shè)有用于在副尺轉(zhuǎn)動調(diào)整到位時將兩者緊固裝配在一起的緊固結(jié)構(gòu)，緊固結(jié)構(gòu)包括壓裝在刻度盤的圓環(huán)形臺階結(jié)構(gòu)上的壓塊，壓塊和所述副尺上設(shè)有對應(yīng)貫通的螺紋安裝孔，所述螺紋安裝孔中對應(yīng)裝配有緊固螺釘，所述兩擋塊中的一個擋塊上設(shè)有壓塊嵌槽，壓塊對應(yīng)的嵌裝在所述壓塊嵌槽中。

所述刻度盤位于所述副尺的后方，所述刻度盤上設(shè)有與所述活動定位銷同軸吻合插配的活動定位銷安裝孔，活動定位銷安裝孔為用于引導活動定位銷自動對中的錐孔結(jié)構(gòu)，活動定位銷通過活動定位銷拉緊螺釘緊固裝配在所述活動定位銷安裝孔中。

所述底板上設(shè)有導向長槽，所述刻度盤具有與導向長槽導向配合的導向部以實現(xiàn)副尺組件與底盤的移動裝配，所述刻度盤與所述底板之間設(shè)有用于在刻度盤移動到位時將兩者緊固裝配的固定結(jié)構(gòu)。

所述固定測量銷上具有與所述固定定位銷同軸吻合插配的固定定位銷安裝孔，固定定位銷安裝孔為用于引導固定定位銷自動對中的錐孔結(jié)構(gòu)，所述固定定位銷通過固定定位銷拉緊螺釘固定在固定定位銷安裝孔中。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所提供的零部件傾斜不上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距測量工具中，底板上可移動的裝配有副尺組件，并且，底板上設(shè)有固定定位銷，副尺組件上設(shè)有活動定位銷，這樣可以根據(jù)需要調(diào)整副尺組件在底板上的位置，以使得固定定位銷與活動定位銷分別與零部件傾斜部上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)孔同軸定位插配，由于副尺的直線尺身以與零部件傾斜部的傾斜角度互為余角的設(shè)定夾角布置，這樣一來，只需要使活動測量銷對準固定測量銷即可，此處的對準指的是活動測量銷與固定測量銷的中心連線和活動測量銷與活動定位銷的中心連線相互垂直，然后，只需要測量固定測量銷與活動測量銷之間的距離，即可得到零部件斜邊上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距，此處測量固定測量銷與活動測量銷之間的距離可以為兩測量銷中心線之間的距離，也可以為兩測量銷相應(yīng)內(nèi)側(cè)或相應(yīng)外側(cè)的距離，也可以為一個測量銷內(nèi)側(cè)與一個測量銷外側(cè)之間的距離，涉及測量銷內(nèi)外側(cè)的距離時可以減去或加上相應(yīng)測量銷的半徑尺寸即可，這種計算在已知測量銷徑向尺寸的情況下時十分簡單。在面對大批量的零部件傾斜部上結(jié)構(gòu)孔的距離測量時，使用本發(fā)明所提供的測量工具在調(diào)整好直線尺身與底板之間的夾角后，只需要將測量工具定位裝配在零部件傾斜部上，即可很快的得到相應(yīng)結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距尺寸，測量較為簡單。

進一步地，副尺組件包括刻度盤，副尺以活動固定銷中心線為基準可轉(zhuǎn)動的裝配在刻度盤上，根據(jù)刻度盤上的環(huán)形角度刻度轉(zhuǎn)動調(diào)整副尺，使得直線尺身能夠與不同的角度與底板布置，這樣可以使測量工具滿足不同傾斜角度的零部件測量需求，可有效擴大應(yīng)用范圍。

進一步地，副尺組件包括與副尺固定裝配在一起的游標盤，這樣可以提高直線尺身與底板的夾角精度，提高測量結(jié)果精度。

進一步地，將游標盤對應(yīng)布置在刻度盤上設(shè)有的環(huán)槽中，充分利用刻度盤上的空間，減小測量工具占用的空間，方便使用。

進一步地，利用布置在副尺和刻度盤之間的防脫結(jié)構(gòu)避免副尺與刻度盤隨意脫開，方便實現(xiàn)副尺轉(zhuǎn)動調(diào)整時的預裝定位。

進一步地，防脫結(jié)構(gòu)的兩擋塊均為弧形擋塊，在不影響副尺轉(zhuǎn)動的情況下，提高防脫結(jié)構(gòu)的防脫效果。

進一步地，刻度盤和副尺之間設(shè)有相應(yīng)的緊固結(jié)構(gòu)，可以在副尺轉(zhuǎn)動調(diào)整后實現(xiàn)刻度盤與副尺的緊固裝配。

進一步地，刻度盤上設(shè)有活動定位銷安裝孔，由于活動定位銷安裝孔為錐孔結(jié)構(gòu)，在使用活動定位銷拉緊螺釘將活動定位銷裝配在活動定位銷安裝孔中時，可實現(xiàn)對活動定位銷的自動對中，不僅可提高活動定位銷定位精度，而且，便于適配不同直徑尺寸的活動定位銷。

進一步地，固定測量銷上設(shè)有固定定位銷安裝孔，由于固定定位銷安裝孔為錐孔結(jié)構(gòu)，在使用固定定位銷拉緊螺釘將固定定位銷裝配在固定定位銷安裝孔中時，可實現(xiàn)對固定定位銷的自動對中，不僅可提高固定定位銷定位精度，而且，便于適配不同直徑尺寸的固定定位銷。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有待測直角邊孔距的工件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為目前對圖1所示工件進行直角邊孔距測量的示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的零部件傾斜部上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距測量工具的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中副尺部分的局部后視圖；

圖5為圖3中副尺部分的局部剖視圖；

圖6為圖3中刻度盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示刻度盤的后視圖；

圖8為圖6所示刻度盤的半剖視圖；

圖9為圖3中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中E-E處剖視圖；

圖11為圖3中副尺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中F-F處剖視圖；

圖13為圖3中游標盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖3中固定定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖3中固定測量銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖3中活動測量銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為圖3中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為圖3中第一擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為圖18所示第一擋塊的半剖視圖；

圖20為圖3中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為圖20所示壓塊的半剖視圖；

圖22為圖3中第二擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23為圖22所示第二擋塊的半剖視圖；

圖24為圖3中固定定位銷與固定測量銷裝配結(jié)構(gòu)圖；

圖25為將圖3所示測試工具應(yīng)用在圖1所示零部件上以測量零部件傾斜部上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26為圖25中A處放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明所提供的零部件傾斜部上結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距測量工具的具體實施例，如圖1至圖26所示，該實施例中的測量工具包括沿左右方向延伸的底板1，底板1的左端設(shè)有端部安裝孔33以用于設(shè)置固定定位銷71，底板1的右側(cè)設(shè)有沿左右方向延伸的導向長槽31，導向長槽31中可移動的裝配有副尺組件。需要說明的是，副尺組件上設(shè)有與導向長槽導向配合的導向部，導向部延伸入導向長槽31中，實際上，副尺組件壓裝在底板1的前端面上，通過布置在底板后側(cè)的擋板5防止副尺組件向前脫出底板，導向長槽31具有沿上下方向間隔布置的兩側(cè)槽壁，在兩側(cè)槽壁對應(yīng)導向長槽的后端槽口的口沿處設(shè)有臺階，擋板5壓裝在臺階處并通過螺釘連接結(jié)構(gòu)與副尺組件連接，利用擋板5防止副尺組件脫離，利用導向部實現(xiàn)對副尺組件的移動導向，并利用螺釘連接結(jié)構(gòu)中的緊固螺釘將移動到位后的副尺組件緊固裝配在底板上。

本實施例中，底板1的端部安裝孔處同軸的固定設(shè)置有固定定位銷71和固定測量銷12，固定定位銷71用于與零部件傾斜部上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)孔同軸定位插配以實現(xiàn)對底板1的定位。具體來說，如圖15所示，在固定測量銷12上具有與固定定位銷同軸吻合插配的固定定位銷安裝孔121，固定定位銷安裝孔121為用于引導固定定位銷自動對中的錐孔結(jié)構(gòu)，固定定位銷通過固定定位銷拉緊螺釘83固定在固定定位銷安裝孔中。

與固定定位銷相應(yīng)的，在副尺組件上設(shè)有活動定位銷72，該活動定位銷72用于與零部件傾斜部上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)孔同軸定位插配以實現(xiàn)對底板1的角度定位以及對副尺組件在底板上的位置定位。

需要說明的是，此處的活動定位銷71與固定定位銷72的結(jié)構(gòu)相同，如圖14所示，分別具有用于與相應(yīng)結(jié)構(gòu)孔對應(yīng)同軸插配的插接段73和用于與相應(yīng)呈錐孔的定位銷安裝孔吻合對應(yīng)的錐形段74，在錐形段74上還設(shè)有與相應(yīng)拉緊螺釘螺旋裝配的螺紋孔75。

如圖3、圖4和圖5所示，上述副尺組件包括刻度盤4、游標盤3及副尺2，上述刻度盤4具體為圓盤結(jié)構(gòu)，刻度盤4的朝向副尺的前端面的中部設(shè)有圓形凸臺43，游標盤3與副尺2固定裝配在一起，且游標盤3及副尺2上設(shè)有同軸貫通且與圓形凸臺吻合對應(yīng)的裝配孔，游標盤3及副尺2通過裝配孔與圓形凸臺43的插接裝配可轉(zhuǎn)動的與刻度盤4裝配在一起。如圖8所示，圓形凸臺43的中部設(shè)有前后貫通的活動定位銷安裝孔44，活動定位銷安裝孔44為由后向前尺寸逐漸變小的錐孔結(jié)構(gòu)，錐孔結(jié)構(gòu)中同軸的吻合插裝有活動定位銷72，并且，通過活動定位銷拉緊螺釘81將活動定位銷72與刻度盤4固定裝配在一起?？潭缺P4的背離副尺的后端面凸設(shè)有橫向凸臺43，橫向凸臺43作為副尺組件的導向部插入底板的導向長槽31中以實現(xiàn)副尺組件與底板1的導向移動裝配，并且，在橫向凸臺43上設(shè)有的定位銷孔及螺釘安裝孔，以方便實現(xiàn)刻度盤4與擋板5的緊固裝配。

本實施例中，如圖8所示，刻度盤4的前側(cè)面上于環(huán)槽42外側(cè)設(shè)有以活動定位銷中心軸線為中心基準的環(huán)形角度刻度，游標盤3用于與刻度盤配合使用，相應(yīng)的，游標盤3上具有與活動定位銷中心軸線為中心基準的環(huán)形游標刻度33。

本實施例中，副尺2具有直線尺身，直線尺身上設(shè)有移動長槽32，并且，在移動長槽32旁側(cè)設(shè)有移動刻度，移動長槽32中可移動的裝配有活動測量銷13，需要說明的是，活動定位銷72的中心軸線位于活動測量銷13中心軸線在活動測量銷移動過程中所形成的平面內(nèi)。上述活動測量銷13在移動到位后通過活動測量銷螺母11固定在副尺2的直線尺身上。

上述刻度盤4的背離副尺的端面上設(shè)有圓環(huán)形臺階結(jié)構(gòu)41，在副尺2和刻度盤4之間設(shè)有用于防止副尺脫開刻度盤的防脫結(jié)構(gòu)，該防脫結(jié)構(gòu)具體包括沿刻度盤徑向相對布置的第一擋塊6和第二擋塊10，兩擋塊均為沿刻度盤的圓環(huán)形臺階結(jié)構(gòu)延伸的弧形擋塊。并且，第一擋塊6上設(shè)有與所述刻度盤上的圓環(huán)形臺階結(jié)構(gòu)對應(yīng)吻合的階梯結(jié)構(gòu)61，第二擋塊10上也設(shè)有相應(yīng)的階梯結(jié)構(gòu)，且每個擋塊與副尺上設(shè)有對應(yīng)貫通的銷孔，銷孔中對應(yīng)插裝有擋塊定位銷。

而且，在刻度盤4和副尺2之間還設(shè)有用于在副尺轉(zhuǎn)動調(diào)整到位時將兩者緊固裝配在一起的緊固結(jié)構(gòu)，該緊固結(jié)構(gòu)包括壓裝在刻度盤4的圓環(huán)形臺階結(jié)構(gòu)41上的壓塊9，壓塊上具有相應(yīng)的階梯結(jié)構(gòu)，壓塊和副尺上設(shè)有對應(yīng)貫通的螺紋安裝孔，所述螺紋安裝孔中對應(yīng)裝配有緊固螺釘。為測量工具的整體美觀，在第二擋塊10上設(shè)有壓塊嵌槽101，壓塊9對應(yīng)的嵌裝在壓塊嵌槽101中。

本實施例所提供的測量工具中，副尺組件整體上可沿底板上的導向長槽移動以調(diào)整副尺組件的位置，而游標盤3和副尺2則可以相對刻度盤4轉(zhuǎn)動以調(diào)整副尺2相對于底板1的角度，并且，可以在副尺組件及副尺調(diào)整到位后，將副尺固定。

具體使用時，根據(jù)待測的零部件傾斜部的結(jié)構(gòu)孔的孔徑選擇相應(yīng)直徑大小的固定定位銷71和活動定位銷72，根據(jù)零部件傾斜部的傾斜角度，調(diào)整副尺2的直線尺身與底板1的設(shè)定夾角，該設(shè)定夾角與零部件傾斜部的傾斜角度互為余角，然后將刻度盤4、副尺2及游標盤3相對緊固裝配在一起，同時，移動活動測量銷13至對準固定測量銷12的位置處，具體來說，此處的對準指的是固定測量銷12與活動測量銷13的中心連線和活動測量銷13與活動定位銷72的中心連線相互垂直。

如圖25、圖26所示，在調(diào)整完成后，將固定定位銷71與零部件傾斜部的一個結(jié)構(gòu)孔插接配合，然后移動副尺組件至活動定位銷72與另一個結(jié)構(gòu)孔插接配合，利用測量工具測量兩個活動測量銷及固定測量銷相對外側(cè)的距離C，再減去兩個測量銷的各自半徑即可得到零部件傾斜部的相對兩結(jié)構(gòu)孔的直角邊孔距B。

需要在此解釋說明的是，活動定位銷與活動測量銷的中心連線和活動測量銷與固定測量銷的中心連線相互垂直，有效的保證直角邊孔距的準確性。

而且，對于直角邊孔距來講，由于其對于底板與副尺的角度誤差更為敏感，所以，在刻度盤處配置有游標盤以提高設(shè)定角度的精度。

本實施例所提供的測量工具適合于同一傾斜角度的大量零部件傾斜部的結(jié)構(gòu)孔直角邊孔距的測量，也適用于不同傾斜角度的零部件，只要調(diào)整直角尺身與底板的夾角即可。

本實施例中，副尺可轉(zhuǎn)動的裝配在刻度盤上，這樣可以調(diào)整副尺的角度。在其他實施例中，如果測量工具僅應(yīng)用于一種傾斜角度的零件時，此時，也可使副尺以固定角度與底板相交布置，不需要調(diào)整，只需要保證副尺組件可移動的裝配在底板上即可。本實施例中，為保證轉(zhuǎn)動角度的精度，配置有游標盤，在其他實施例中，也可以省去游標盤。

本實施例中，在刻度盤和副尺之間設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)及緊固結(jié)構(gòu)，防脫結(jié)構(gòu)采用擋塊結(jié)構(gòu)，在其他實施例中，防脫結(jié)構(gòu)也可以包括設(shè)在刻度盤或副尺上的弧形槽，在弧形槽中穿裝防脫定位銷以防止副尺與刻度盤脫開，并且，也不會影響副尺的正常轉(zhuǎn)動。

本實施例中，固定測量銷與固定定位銷裝配在一起，并固定設(shè)在底板上，在其他實施例中，固定測量銷與固定定位銷也可以為一體結(jié)構(gòu)。而且，將固定定位銷安裝孔和活動定位銷安裝孔設(shè)計為錐孔結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同直徑的定位銷，在其他實施例中，也可以將相應(yīng)的定位銷安裝孔設(shè)計為圓柱孔，此時，可對應(yīng)單個直徑的定位銷。