專利名稱：一種外圓直徑檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢具，具體涉及一種檢驗零件直徑的檢具。
背景技術(shù)：
檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)為控制產(chǎn)品的各種機械尺寸而特制的一種專用測量工具，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件等，以替代卡規(guī)、塞規(guī)、三坐標(biāo)測量機等測量工具。相對測量讀數(shù)值只表示被測尺寸相對于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調(diào)整好儀器的零位，然后進行測量，測得值是被側(cè)軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高。原先只有通過游標(biāo)卡尺、外徑千分尺的讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小的絕對測量方法來測量。絕對測量雖是可以直接測量出實際零件的外圓尺寸，很直觀。但當(dāng)外圓尺寸過大時，絕對測量使用的游標(biāo)卡尺和外徑千分尺量程大，精度相對就會降低，量具本身的重量也會增加，操作人員測量零件時十分不方便，達不到合理的檢測位置，時常會出錯。檢測零件尺寸不準(zhǔn)確，出現(xiàn)廢品。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，檢測精度高，零件測量誤差小，測量效率高的外圓直徑檢具。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種外圓直徑檢具，它包括底板，在所述底板下方設(shè)有支撐塊，在所述底板上方設(shè)有兩個立板，分別為第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板設(shè)在所述底板的邊緣上，在所述第一立板和第二立板之間為檢測區(qū)域，在所述第一立板上設(shè)有第一安裝孔，在所述第二立板上設(shè)有第二安裝孔，在所述第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)都設(shè)有襯套，在所述第一安裝孔內(nèi)安裝有千分表，在所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)有頂針，在所述第一立板和第二立板上設(shè)有緊固旋鈕。所述支撐塊通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與所述底板固定連接。所述第一立板和第二立板通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與所述底板固定連接。所述緊固旋鈕為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。所述第一立板和第二立板平行設(shè)置且它們的橫向中心線為同一中心線。本發(fā)明檢測產(chǎn)品時，先將標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)平放在底板上，調(diào)整頂針和千分表的距離后鎖緊，多次校正千分表至零位，再將零件平放至底板上測量，零件緩慢平移通過頂針和千分表之間幾次，目視千分表取最大偏擺量，最后通過計算偏擺量和標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)標(biāo)準(zhǔn)相加值得出零件外圓尺寸。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，采用在兩塊立板上安裝頂針和千分表，解決了以前檢測大直徑零件不準(zhǔn)確的難題，經(jīng)過多次檢測，可以得到合格的零件，測量效果較好。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。其中I、底板；2、支撐塊；3、第一立板；4、第二立板；5、檢測區(qū)域；6、第一安裝孔；7、第二安裝孔；8、襯套；9、千分表；10、頂針；11、緊固旋鈕；12、內(nèi)六角圓柱頭螺釘
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖I和圖2所示，本發(fā)明所述的一種外圓直徑檢具，它包括底板1，在所述底板I下方設(shè)有支撐塊2，在所述底板I上方設(shè)有兩個立板，分別為第一立板3和第二立板4，所述第一立板3和第二立板4設(shè)在所述底板I的邊緣上,在所述第一立板3和第二立板4之間 為檢測區(qū)域5，在所述第一立板3上設(shè)有第一安裝孔6，在所述第二立板4上設(shè)有第二安裝孔7，在所述第一安裝孔6和第二安裝孔7內(nèi)都設(shè)有襯套8，在所述第一安裝孔6內(nèi)安裝有千分表9，在所述第二安裝孔7內(nèi)設(shè)有頂針10，在所述第一立板3和第二立板4上設(shè)有緊固旋鈕11 ;所述支撐塊2通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘12與所述底板I固定連接；所述第一立板3和第二立板4通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘12與所述底板I固定連接；所述緊固旋鈕11為內(nèi)六角圓柱頭螺釘12 ;所述第一立板3和第二立板4平行設(shè)置且它們的橫向中心線為同一中心線。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，采用在兩塊立板上安裝頂針和千分表，解決了以前檢測大直徑零件不準(zhǔn)確的難題，經(jīng)過多次檢測，可以得到合格的零件，測量效果較好。本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種外圓直徑檢具，其特征在于它包括底板(1)，在所述底板(I)下方設(shè)有支撐塊(2)，在所述底板(I)上方設(shè)有兩個立板，分別為第一立板(3)和第二立板(4)，所述第一立板(3 )和第二立板(4 )設(shè)在所述底板(I)的邊緣上，在所述第一立板(3 )和第二立板(4 )之間為檢測區(qū)域(5)，在所述第一立板(3)上設(shè)有第一安裝孔(6)，在所述第二立板(4)上設(shè)有第二安裝孔(7)，在所述第一安裝孔(6)和第二安裝孔(7)內(nèi)都設(shè)有襯套(8)，在所述第一安裝孔(6 )內(nèi)安裝有千分表(9 )，在所述第二安裝孔(7 )內(nèi)設(shè)有頂針(10 )，在所述第一立板(3 )和第二立板(4)上設(shè)有緊固旋鈕(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外圓直徑檢具，其特征在于所述支撐塊(2)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘(12)與所述底板(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外圓直徑檢具，其特征在于所述第一立板(3)和第二立板(4)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘(12)與所述底板(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外圓直徑檢具，其特征在于所述緊固旋鈕(11)為內(nèi)六角圓柱頭螺釘(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外圓直徑檢具，其特征在于所述第一立板(3)和第二立板(4)平行設(shè)置且它們的橫向中心線為同一中心線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外圓直徑檢具，它包括底板，在所述底板下方設(shè)有支撐塊，在所述底板上方設(shè)有兩個立板，分別為第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板設(shè)在所述底板的邊緣上，在所述第一立板和第二立板之間為檢測區(qū)域，在所述第一立板上設(shè)有第一安裝孔，在所述第二立板上設(shè)有第二安裝孔，在所述第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)都設(shè)有襯套，在所述第一安裝孔內(nèi)安裝有千分表，在所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)有頂針，在所述第一立板和第二立板上設(shè)有緊固旋鈕。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，檢測精度高，零件測量誤差小，測量效率高。
文檔編號G01B5/08GK102798327SQ20121028343
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者錢惠新, 陳翔, 許軍峰, 程圣洋, 熊凡, 于吉強, 宋華, 肖太魁 申請人:鷹普機械(宜興)有限公司