本發(fā)明涉及一種行星傳動裝置，本發(fā)明尤其是涉及一種帶單向離合器的行星傳動裝置。

背景技術(shù)：

隨著內(nèi)燃機起動電機技術(shù)的發(fā)展和配套需要，體積要小、重量要輕、傳遞扭矩要大成為未來的發(fā)展趨勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種尺寸緊湊、體積小、重量輕、傳遞扭矩大的且容易裝配及拆卸的帶單向離合器的行星傳動裝置。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述帶單向離合器的行星傳動裝置，它包括蓋板、橡膠墊、行星齒輪、行星齒圈、保持架、單向離合器、行星軸、限位擋圈與輸入軸；在保持架內(nèi)固定有行星齒圈，單向離合器具有內(nèi)齒花鍵；所述行星軸的右段為光滑圓柱面，在行星軸的右段上固定有限位擋圈，行星軸的中段具有外齒花鍵段上設(shè)有外齒花鍵，行星軸的外齒花鍵與單向離合器的內(nèi)齒花鍵嚙合，行星軸的左段套接在保持架內(nèi)，在行星軸的左段通過保持架軸襯套接在保持架內(nèi)，在行星軸的左段左側(cè)具有環(huán)形凸棱，在環(huán)形凸棱上開設(shè)三個或者三個以上的圓柱孔，在圓柱孔內(nèi)安裝有行星柱銷，在行星柱銷上套接有軸襯套，在軸襯套上套接有行星齒輪，所述輸入軸上的軸端齒輪與行星齒輪嚙合；在保持架的左端部固定有蓋板，在蓋板與保持架之間安裝有橡膠墊。

在保持架的內(nèi)圓上均勻設(shè)有三個或者三個以上的限位凹槽；在行星齒圈的外圓上設(shè)有限位凸棱，限位凸棱與所述限位凹槽配合。

在行星軸的右段上開設(shè)有擋圈凹槽，在擋圈凹槽內(nèi)安裝有軸向擋圈，限位擋圈通過軸向擋圈固定在行星軸的右段上。

所述保持架的左端部具有三個或者三個以上的定位固定鉤；在蓋板的外圓上開設(shè)有定位固定鉤安裝槽，定位固定鉤安裝槽與定位固定鉤配合，定位固定鉤穿過定位固定鉤安裝槽鉤住蓋板的左端面。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)要比定軸齒輪減速傳動結(jié)構(gòu)徑向小許多，因此能達到尺寸緊湊、體積小、重量輕且傳遞扭矩大的目的，同時降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的右視圖。

圖3是本發(fā)明中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中一種行星齒圈與保持架的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中另一種行星齒圈與保持架的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

該帶單向離合器的行星傳動裝置，它包括蓋板1、橡膠墊2、行星齒輪3、行星齒圈4、保持架5、單向離合器6、行星軸7、限位擋圈8與輸入軸100；在保持架5內(nèi)固定有行星齒圈4，單向離合器6具有內(nèi)齒花鍵601；所述行星軸7的右段為光滑圓柱面，在行星軸7的右段上固定有限位擋圈8，行星軸7的中段具有外齒花鍵段上設(shè)有外齒花鍵701，行星軸7的外齒花鍵701與單向離合器6的內(nèi)齒花鍵601嚙合，行星軸7的左段套接在保持架5內(nèi)，在行星軸7的左段通過保持架軸襯10套接在保持架5內(nèi)，在行星軸7的左段左側(cè)具有環(huán)形凸棱，在環(huán)形凸棱上開設(shè)三個或者三個以上的圓柱孔，在圓柱孔內(nèi)安裝有行星柱銷11，在行星柱銷11上套接有軸襯套12，在軸襯套12上套接有行星齒輪3，所述輸入軸100上的軸端齒輪與行星齒輪3嚙合；在保持架5的左端部固定有蓋板1，在蓋板1與保持架5之間安裝有橡膠墊2。

在保持架5的內(nèi)圓上均勻設(shè)有三個或者三個以上的限位凹槽5.1；在行星齒圈4的外圓上設(shè)有限位凸棱4.1，限位凸棱4.1與所述限位凹槽5.1配合。

在行星軸7的右段上開設(shè)有擋圈凹槽，在擋圈凹槽內(nèi)安裝有軸向擋圈9，限位擋圈8通過軸向擋圈9固定在行星軸7的右段上。

所述保持架5的左端部具有三個或者三個以上的定位固定鉤5.2；在蓋板1的外圓上開設(shè)有定位固定鉤安裝槽1.1，定位固定鉤安裝槽1.1與定位固定鉤5.2配合，定位固定鉤5.2穿過定位固定鉤安裝槽1.1鉤住蓋板1的左端面。

本發(fā)明中，行星軸7為長軸類零件，行星軸7的右段為光滑圓柱面并開有一個R槽，光滑圓柱面上套接有單向離合器6的驅(qū)動齒輪6.1及限位擋圈8，在R槽及8限位擋圈8的圓弧形槽內(nèi)設(shè)有軸用擋圈9，軸用擋圈9與限位擋圈8配合進行軸向約束；行星軸7的中段外圓加工有外齒花鍵，外齒花鍵與單向離合器6的內(nèi)齒花鍵相聯(lián)接用于傳遞動力；行星軸7的左段外圓套接于保持架軸襯10的內(nèi)孔處；在行星軸7的左段左側(cè)具有環(huán)形凸棱，凸棱中部開有三個或四個圓柱孔，圓柱孔內(nèi)套接行星柱銷11，組成行星支架，環(huán)形凸棱的左端面與行星齒輪3的右端面相抵。

單向離合器6為滾柱楔形接觸式單向離合器，其左端套筒內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)齒花鍵，內(nèi)齒花鍵與行星軸7的外齒花鍵聯(lián)接用于傳遞動力，單向離合器6右端的驅(qū)動齒輪套接于行星軸7的右段（即光滑圓柱面上），在起動機撥叉的推動下，單向離合器6能沿行星軸7的軸心自由向前滑移。

保持架5用工程尼龍制作，方便加工成不規(guī)則形狀，外圓設(shè)有三個定位固定鉤5.2用于軸向固定蓋板1、橡膠墊2及行星齒圈4，壓裝時，蓋板1沿斜面501移動向外撐開三個定位固定鉤501，橡膠墊2被軸向壓縮，蓋板1到達位置后，三個定位固定鉤5.2向中心回復鉤住蓋板1的左端面，保持架5的左端大內(nèi)孔處套接有行星齒圈4并設(shè)有三個圓弧形或長方形的限位凹槽5.1，三個圓弧形或方形的限位凹槽5.1鑲?cè)胄行驱X圈4外圓上的三個圓弧形或長方形限位凸棱4.1，約束保持架5與行星齒圈4的相對旋轉(zhuǎn)，中間內(nèi)孔套接一個軸襯套12，軸襯套12的內(nèi)孔套接在行星軸7的左段外圓上。

本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點：

輸入軸100的軸端齒輪與行星齒輪3嚙合輸入動力，通過行星齒輪3傳動把動力傳遞到行星軸7上，再通過行星軸7的外齒花鍵與單向離合器6內(nèi)齒花鍵的相互嚙合，動力從行星軸7傳遞到單向離合器6。

行星齒輪減速傳動結(jié)構(gòu)具有能實現(xiàn)大傳動比從而能增大傳遞扭矩的優(yōu)點，且輸入軸100與行星軸7呈同軸設(shè)置，所以，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)要比定軸齒輪減速傳動結(jié)構(gòu)徑向小許多，因此能達到尺寸緊湊、體積小、重量輕且傳遞扭矩大的目的，同時降低了生產(chǎn)成本。

行星齒輪減速傳動結(jié)構(gòu)零件軸向固定采用三個定位固定鉤5.2鉤住固定，容易裝配及拆卸。