本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種上帶抓捕器，還涉及一種包括上述上帶抓捕器的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)以其輸送能力大，輸送距離遠(yuǎn)以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。

但是在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，由于皮帶自身和外在因素的影響，如皮帶各點(diǎn)受力不均、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等原因，易發(fā)生跑偏、打滑等事故，從而導(dǎo)致皮帶、減速器損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至毀壞機(jī)架。其中斷帶是最常發(fā)生的事故，由于重力和慣性力的作用，斷裂的皮帶將與物料一同迅速下滑，最終導(dǎo)致皮帶和物料大量堆積在輸送機(jī)下方機(jī)尾處，造成停產(chǎn)，不僅給修復(fù)帶來(lái)諸多不便，同時(shí)也會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

因此，如何提供一種上帶抓捕器，可以在斷帶時(shí)及時(shí)將皮帶抓緊，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種上帶抓捕器，另一個(gè)目的是提供一種包括上述上帶抓捕器的皮帶輸送機(jī)，可以在皮帶斷裂時(shí)及時(shí)將其抓緊。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種上帶抓捕器，包括：

設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上的抓捕底座，所述抓捕底座位于上帶的底部；

通過(guò)水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸鉸接于所述機(jī)架的抓捕壓塊，所述轉(zhuǎn)軸的一端和所述抓捕壓塊固定連接，所述抓捕壓塊位于所述上帶的上方；

和所述轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂和拉繩連接的配重部，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端和所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)臂的另一端和所述拉繩的上端固定連接，所述配重部包括配重臂和設(shè)置在所述配重臂一端的配重物，所述配重臂的另一端和皮帶輸送機(jī)的下托輥的端部固定連接，所述下托輥和所述機(jī)架豎直滑動(dòng)連接，所述拉繩的底端和所述配重臂固定連接。

優(yōu)選地，所述抓捕壓塊包括用于將皮帶壓緊在所述抓捕底座的凸起的弧形壓塊以及一端和所述弧形壓塊固定連接的連桿，所述連桿的另一端和所述轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選地，所述弧形壓塊的軸線和所述連桿的軸線設(shè)有預(yù)設(shè)夾角。

優(yōu)選地，所述抓捕底座上設(shè)有和所述弧形壓塊相互適應(yīng)的凹陷的弧形面。

優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述配重物豎直上下移動(dòng)的導(dǎo)向部。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部包括水平設(shè)置的導(dǎo)向軸，所述配重臂上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向軸貫穿所述導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向軸的末端設(shè)有分別位于所述導(dǎo)向槽前后兩側(cè)的擋塊。

一種皮帶輸送機(jī)，包括上述任意一種所述的上帶抓捕器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所提供的一種上帶抓捕器，包括：設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上的抓捕底座，抓捕底座位于上帶的底部；通過(guò)水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸鉸接于機(jī)架的抓捕壓塊，轉(zhuǎn)軸的一端和抓捕壓塊固定連接，抓捕壓塊位于上帶的上方；和轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂和拉繩連接的配重部，旋轉(zhuǎn)臂的一端和轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)臂的另一端和拉繩的上端固定連接，配重部包括配重臂和設(shè)置在配重臂一端的配重物，配重臂的另一端和皮帶輸送機(jī)的下托輥的端部固定連接，下托輥和機(jī)架豎直滑動(dòng)連接，拉繩的底端和配重臂固定連接。

當(dāng)上帶斷裂時(shí)，下托輥在下帶向下掉落的作用下會(huì)向下移動(dòng)，同時(shí)在配重物的重力作用下，配重臂會(huì)向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)拉繩下移，從而使得旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得抓捕壓塊繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使抓捕壓塊將上帶壓緊在抓捕底座上。其中在正常工作的時(shí)候，抓捕壓塊不和上帶接觸，保證皮帶輸送機(jī)的正常輸送工作，只有當(dāng)上帶斷裂的時(shí)候，抓捕壓塊才和上帶接觸。重要的是，該上帶抓捕器無(wú)需電力或者液壓進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以在重力的作用下進(jìn)行動(dòng)作，因此不僅制造、使用成本較低，而且便于維護(hù)。

本實(shí)用新型還了提供一種包括上述上帶抓捕器的皮帶輸送機(jī)，其有益效果參考上帶抓捕器即可，此處不再贅述。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種上帶抓捕器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種上帶抓捕器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種上帶抓捕器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1為機(jī)架，2為抓捕底座，3為抓捕壓塊，31為連桿，32為弧形壓塊，4為轉(zhuǎn)軸，5為旋轉(zhuǎn)臂，6為拉繩，7為配重臂，71為導(dǎo)向槽，8為配重物，9為下托輥，10為上帶，11為導(dǎo)向軸，12為擋塊。

具體實(shí)施方式

正如背景技術(shù)部分所述，目前的皮帶輸送機(jī)在皮帶斷裂時(shí)，不僅容易產(chǎn)生物料堆積的問(wèn)題，而且影響生產(chǎn)的進(jìn)度，進(jìn)而降低了生產(chǎn)效益。

基于上述研究的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種上帶抓捕器，當(dāng)上帶斷裂時(shí)，下托輥在下帶向下掉落的作用下會(huì)向下移動(dòng)，同時(shí)在配重物的重力作用下，配重臂會(huì)向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)拉繩下移，從而使得旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得抓捕壓塊繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使抓捕壓塊將上帶壓緊在抓捕底座上。其中在正常工作的時(shí)候，抓捕壓塊不和上帶接觸，保證皮帶輸送機(jī)的正常輸送工作，只有當(dāng)上帶斷裂的時(shí)候，抓捕壓塊才和上帶接觸。重要的是，該上帶抓捕器無(wú)需電力或者液壓進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以在重力的作用下進(jìn)行動(dòng)作，因此不僅制造、使用成本較低，而且便于維護(hù)。

為了使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施方式的限制。

請(qǐng)參考圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種上帶抓捕器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種上帶抓捕器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種上帶抓捕器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式提供了一種上帶抓捕器，包括：設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架1上的抓捕底座2，抓捕底座2位于上帶10的底部；通過(guò)水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸4鉸接于機(jī)架1的抓捕壓塊3，轉(zhuǎn)軸4的一端和抓捕壓塊3固定連接，抓捕壓塊3位于上帶10的上方；和轉(zhuǎn)軸4的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂5和拉繩6連接的配重部，旋轉(zhuǎn)臂5的一端和轉(zhuǎn)軸4固定連接，旋轉(zhuǎn)臂5的另一端和拉繩6的上端固定連接，配重部包括配重臂7和設(shè)置在配重臂7一端的配重物8，配重臂7的另一端和皮帶輸送機(jī)的下托輥9的端部固定連接，下托輥9和機(jī)架1豎直滑動(dòng)連接，拉繩6的底端和配重臂7固定連接。

應(yīng)用本實(shí)施例提供的上帶10抓捕器時(shí)，當(dāng)上帶10斷裂時(shí)，下托輥9在下帶向下掉落的壓力作用下會(huì)向下移動(dòng)，同時(shí)在配重物8的重力作用下，配重臂7會(huì)向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)拉繩6下移，從而使得旋轉(zhuǎn)臂5轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得抓捕壓塊3繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使抓捕壓塊3將上帶10壓緊在抓捕底座2上。其中在正常工作的時(shí)候，抓捕壓塊3不和上帶10接觸，保證皮帶輸送機(jī)的正常輸送工作，只有當(dāng)上帶10斷裂的時(shí)候，抓捕壓塊3才和上帶10接觸。重要的是，該上帶10抓捕器無(wú)需電力或者液壓進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以在重力的作用下進(jìn)行動(dòng)作，因此不僅制造、使用成本較低，而且便于維護(hù)。

進(jìn)一步地，抓捕壓塊3包括用于將皮帶壓緊在抓捕底座2的凸起的弧形壓塊32以及一端和弧形壓塊32固定連接的連桿31，連桿31的另一端和轉(zhuǎn)軸4固定連接。通過(guò)弧形壓塊32可以在壓緊上帶10的過(guò)程中，不損傷上帶10。其中弧形壓塊32可以為瓦形壓塊，瓦形壓塊的內(nèi)側(cè)和連桿31固定連接。

更進(jìn)一步地，弧形壓塊32的軸線和連桿31的軸線設(shè)有預(yù)設(shè)夾角。通常情況下，上帶10為了輸送更多的物料，上帶10是下凹的，也就是上帶10的兩側(cè)和水平面之間具有一定的角度?？梢岳斫獾氖?，只要預(yù)設(shè)夾角和上帶10兩側(cè)傾斜的角度相互一致即可。

為了將上帶10更穩(wěn)固地壓緊在抓捕底座2上，抓捕底座2上設(shè)有和弧形壓塊32相互適應(yīng)的凹陷的弧形面。通過(guò)抓捕底座2上的弧形面和弧形壓塊32相互配合，可以更緊密地將上帶10抓緊。

為了避免配重物8在移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏斜，機(jī)架1上設(shè)有用于控制配重物8豎直上下移動(dòng)的導(dǎo)向部。

其中，導(dǎo)向部可以包括水平設(shè)置的導(dǎo)向軸11，配重臂7上設(shè)有導(dǎo)向槽71，導(dǎo)向軸11貫穿導(dǎo)向槽71，導(dǎo)向軸11的末端設(shè)有分別位于導(dǎo)向槽71前后兩側(cè)的擋塊12。其中可以在導(dǎo)向軸11的末端設(shè)置兩個(gè)螺母作為擋塊12使用，在兩個(gè)螺母的限制下，可以使導(dǎo)向槽71只能在兩個(gè)螺母之間移動(dòng)，進(jìn)而可以避免配重臂7發(fā)生偏斜，從而可以避免配重物8發(fā)生偏斜。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種皮帶輸送機(jī)，包括上述實(shí)施例提供的任意一種上帶抓捕器。其有益效果參考上帶抓捕器即可，此處不再贅述。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種皮帶輸送機(jī)及其上帶抓捕器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。