專利名稱：三異丙醇胺脫毛新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制革脫毛工藝領(lǐng)域。
目前國內(nèi)外制革工業(yè)的脫毛工藝主要有灰堿法脫毛工藝，蛋白酶脫毛工藝，氧化脫毛工藝及二甲胺脫毛工藝等?；覊A法是使用硫化鈉毀毛，由于脫毛時(shí)使用大量的硫化物，廢水中含有較高濃度的硫和有機(jī)懸浮物，給人的健康和環(huán)境造成較大危害，皮上的毛不能回收。蛋白酶脫毛對(duì)牛皮和羊皮脫毛尚存在著一些困難。氧化脫毛法毀毛效果好，但產(chǎn)生劇毒的光氣嚴(yán)重腐蝕設(shè)備。溫度過高會(huì)引起爆炸而毛不能回收。二甲胺脫毛方法，二甲胺原液含有微量的二甲基亞硝胺致癌物。三乙醇胺脫毛法，存在絨毛不易脫凈的缺點(diǎn)，而且造價(jià)高。通過天津市科技情報(bào)部門檢索，查閱了國內(nèi)外約50篇文獻(xiàn)資料也只發(fā)現(xiàn)以上幾種脫毛方法。
本發(fā)明的目的是為了克服以上幾種脫毛工藝方法的不足，減少各種對(duì)人體的危害及環(huán)境的污染，回收牛毛提高皮革的等級(jí)率，增加經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明是采用胺基醇類做為脫毛劑，用該脫毛劑脫毛的工藝過程如下浸水去肉完畢的皮脫毛在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行?；緱l件是水溫20-40℃，液比2-4倍，三異丙醇胺0.2-4%(相對(duì)于皮重)，然后加氫氧化鈉1-4%轉(zhuǎn)動(dòng)4-6小時(shí)，再加一種中性鹽促進(jìn)劑，以后每半小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)15分鐘，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，脫毛共20-24小時(shí)，打開轉(zhuǎn)鼓蓋，取出皮張，進(jìn)行退毛，凈面。
三異丙醇胺是一種實(shí)際無毒物質(zhì)經(jīng)多項(xiàng)試驗(yàn)測(cè)定沒有發(fā)現(xiàn)亞硝胺化合物。三異丙醇胺沸點(diǎn)300℃，不揮發(fā)，無腥臭味，易溶于水，有利于環(huán)境衛(wèi)生，三異丙醇胺及其脫毛廢水經(jīng)動(dòng)物試驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)致變性。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝操作簡(jiǎn)單，能大量回收牛毛，每張牛皮可回收毛1公斤，使用本發(fā)明方法，可使牛皮脫毛干凈，絨毛也能脫掉，能大幅度地降低材料費(fèi)，可做到物盡其用，各種皮張的邊角下料可做雞飼料?？傊景l(fā)明是一種具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和消除硫化物污染環(huán)境的脫毛工藝方法。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明是用胺基醇類做脫毛的工藝，其主要發(fā)明特征是采用三異丙醇胺做為脫毛促進(jìn)劑。
2.按權(quán)利要求1所述的三異丙醇胺脫毛工藝，其工藝的基本條件是水溫20-40℃，液比2-4倍，三異丙醇胺百分之0.2-4(相對(duì)于皮重)，然后加氫氧化鈉百分之1-4，轉(zhuǎn)動(dòng)4-6小時(shí)，再加一種中性鹽作促進(jìn)劑，以后每半小時(shí)活動(dòng)15分鐘，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，脫毛共20-24小時(shí)打開轉(zhuǎn)鼓蓋，取出皮張進(jìn)行退毛，凈面。
全文摘要
三異丙醇胺脫毛工藝，是用三異丙醇胺作為脫毛促進(jìn)劑，首先將皮加入轉(zhuǎn)鼓中，在適當(dāng)?shù)臏囟群鸵罕认?，再加入適量的氫氧化鈉，按一定的時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)20小時(shí)后即可去毛，此工藝用于牛、羊、豬皮的脫毛。毛可回收，廢水可循環(huán)使用，無硫化物污染，而且皮革質(zhì)量良好，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，此工藝具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和消除硫化物對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C10G47/00GK1038118SQ89103570
公開日1989年12月20日 申請(qǐng)日期1989年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月15日
發(fā)明者肖德訓(xùn) 申請(qǐng)人:天津市京津制革廠