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一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):5114372閱讀:189來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)成套設(shè)備,尤其涉及一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)代工業(yè)化經(jīng)濟(jì)及汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展造成了棄置廢輪胎橡膠的環(huán)境污染,由此催生了廢舊輪胎橡膠的處置和資源化再利用。再生膠和膠粉生產(chǎn)能耗高、污染重,在世界范圍內(nèi)終將被淘汰,而廢橡膠輪胎的熱解處理是世界公認(rèn)的最徹底的處理方法,是廢棄輪胎循環(huán)利用的最終途徑,也是無(wú)害化資源化處理的重要方法之一。[0003]在廢橡膠熱解領(lǐng)域,傳統(tǒng)工藝及設(shè)備均采用高溫催化裂解方法及設(shè)備,其共同點(diǎn)為單位時(shí)間處理量太小,一般單體設(shè)備不會(huì)超過(guò)1000噸每年,且因反應(yīng)器結(jié)焦問(wèn)題不能解決,導(dǎo)致不能長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn),傳統(tǒng)設(shè)備在設(shè)備密封上未能實(shí)現(xiàn)軸向、徑向、角向的動(dòng)密封難題,致使反應(yīng)過(guò)程油氣易泄露,也是導(dǎo)致安全事故的主要原因。[0004]作為環(huán)保設(shè)備,傳統(tǒng)設(shè)備在瓦斯回收霧化燃燒及余熱回收利用方面未能實(shí)現(xiàn)熱能的綜合高效化利用,導(dǎo)致熱能利用率低,煙氣排放處理難度大及在脫S、消降二惡英方面不能達(dá)標(biāo)排放。[0005]因此,本實(shí)用新型旨在傳熱、密封、清焦、提高產(chǎn)品品質(zhì)方面對(duì)工藝及設(shè)備作了突破性研究,特提供一套全新的工業(yè)化技術(shù)方案來(lái)解決傳統(tǒng)的處理設(shè)備所不能解決的行業(yè)難題。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備。[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:[0008]一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備,包括廢橡膠破碎裝置、計(jì)量喂料機(jī)、熱解反應(yīng)器、加熱爐、瓦斯凈化塔、煙氣凈化塔和多級(jí)冷凝器,所述廢橡膠破碎裝置通過(guò)皮帶輸送機(jī)與斗提機(jī)相連,所述斗提機(jī)通過(guò)計(jì)量喂料機(jī)與熱解反應(yīng)器相連,所述熱解反應(yīng)器與三相出料機(jī)相連,所述三相出料機(jī)通過(guò)急冷輸送機(jī)與皮帶磁選裝置相連,所述三相出料機(jī)還與多級(jí)冷凝器相連,所述皮帶磁選裝置與炭黑研磨機(jī)相連,所述炭黑研磨機(jī)通過(guò)炭黑中間罐與旋風(fēng)收集 器相連,所述旋風(fēng)收集器通過(guò)改性機(jī)與打包機(jī)相連,所述加熱爐通過(guò)發(fā)生器與熱解反應(yīng)器相連,所述瓦斯凈化塔分別與加熱爐和多級(jí)冷凝器相連,所述煙氣凈化塔通過(guò)換熱器與加熱爐相連。[0009]所述熱解反應(yīng)器外腔設(shè)有混風(fēng)室,所述熱解反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有變速反應(yīng)室和物料導(dǎo)向翅片,所述熱解反應(yīng)器一端設(shè)有出氣口,所述熱解反應(yīng)器外腔一側(cè)上端設(shè)有熱氣流進(jìn)口,所述出氣口與熱解反應(yīng)器的連接處設(shè)有保溫內(nèi)膽,所述熱解反應(yīng)器的出料端設(shè)有逆止翅片和出料集向翅片,所述熱解反應(yīng)器兩端均設(shè)有萬(wàn)向同步位移器,所述熱解反應(yīng)器分別與計(jì)量喂料機(jī)和三相出料機(jī)通過(guò)萬(wàn)向同步位移器密封,所述熱解反應(yīng)器另一側(cè)上端設(shè)有熱氣流出□。[0010]所述萬(wàn)向同步位移器與熱解反應(yīng)器的接觸處以法蘭盤連接,所述法蘭盤上下兩端固定有靜環(huán),所述靜環(huán)內(nèi)設(shè)有軸承,所述軸承內(nèi)設(shè)有軸,所述軸通過(guò)曲臂錨與聯(lián)桿相連,所述聯(lián)桿中部設(shè)有調(diào)心環(huán),所述萬(wàn)向同步位移器內(nèi)部設(shè)有補(bǔ)償器,中心軸穿過(guò)補(bǔ)償器中部,所述萬(wàn)向同步位移器尾端設(shè)有填料函。[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的安全性、大型化、連續(xù)化及節(jié)能環(huán)保處理要求,生產(chǎn)過(guò)程全密封、無(wú)三廢產(chǎn)生,全面提高成套設(shè)備的科技含量和應(yīng)用前景。[0012]本實(shí)用新型中廢橡膠輪胎破碎后采用減容進(jìn)料、因熱解反應(yīng)器為恒速恒溫?zé)峤猓捎糜?jì)量喂料機(jī)均勻喂料進(jìn)入熱解反應(yīng)器,動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)熱解反應(yīng)器在熱解過(guò)程中會(huì)因熱膨脹發(fā)生形變,其與兩端連接的計(jì)量喂料機(jī)及三相出料機(jī)在連接部位會(huì)有軸向、徑向及角向的位移偏差,使用萬(wàn)向同步位移器,利用平面錯(cuò)位、球面旋轉(zhuǎn)原理實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)不同設(shè)備的不同心位移造成的連接泄露,達(dá)到以靜制動(dòng)的密封效果和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。[0013]由于廢橡膠在反應(yīng)器內(nèi)熱解過(guò)程中的結(jié)焦不可避免,焦化物及炭黑會(huì)在熱解反應(yīng)器內(nèi)壁層層累積,進(jìn)一步弱化反應(yīng)過(guò)程的熱傳遞,導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程被迫中止,因此本實(shí)用新型人創(chuàng)新無(wú)動(dòng)力步進(jìn)清焦機(jī)構(gòu),以仿生機(jī)械手的動(dòng)作利用裝置勢(shì)能驅(qū)動(dòng)清焦機(jī)構(gòu)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)對(duì)傳熱面進(jìn)行清掃,以保證傳熱面的光潔,實(shí)現(xiàn)最大化熱傳遞效率,以保證生產(chǎn)的高效及連續(xù)性;[0014]與熱解反應(yīng)器連接的三相出料機(jī)為多層復(fù)合隔離輸送機(jī)械,擔(dān)負(fù)壓縮熱解殘留物炭黑以完成鎖氣輸出及分離熱解氣的功能,使熱解反應(yīng)器氣固密閉輸出;[0015]節(jié)能環(huán)保是廢橡膠熱解生產(chǎn)成套設(shè)備的重要一環(huán),通過(guò)設(shè)置于加熱爐末端的發(fā)生器調(diào)節(jié)并回收熱能,以保證熱解反應(yīng)器的恒溫狀態(tài),并產(chǎn)生高壓蒸汽來(lái)強(qiáng)制彈射霧化分散熱解過(guò)程所產(chǎn)生的不凝性氣體,在線回收加壓至加熱爐高溫燃燒,消除不凝性氣體中的有毒有害物質(zhì),為熱解反應(yīng)提供遠(yuǎn)程安全的熱能,并通過(guò)G-G換熱器的回收新鮮熱風(fēng)為裝置補(bǔ)氧;生產(chǎn)過(guò)程不使用易中毒的昂貴的催化劑,而是強(qiáng)化熱解反應(yīng)器間壁換熱傳熱面結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)熱能的需求,完成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模所需的廢橡膠熱解反應(yīng)裂解熱。


[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2為圖1中熱解反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖3為圖2中萬(wàn)向同步位移器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]其中:1、廢橡膠破碎裝置,2、斗提機(jī),3、計(jì)量喂料機(jī),4、熱解反應(yīng)器,5、三相出料機(jī),6、急冷輸送機(jī),7、皮帶磁選裝置,8、炭黑研磨機(jī),9、炭黑中間罐,10、旋風(fēng)收集器,11、改性機(jī),12、打包機(jī),13、加熱爐,14、發(fā)生器,15、換熱器,18、煙氣凈化塔,17、多級(jí)冷凝器,16、瓦斯凈化塔,19、熱氣流進(jìn)口,20、熱氣流出口,21、混風(fēng)室,22、物料導(dǎo)向翅片,23、變速反應(yīng)室,24、出料集向翅片,25、逆止翅片,26、出氣口,27、補(bǔ)償器,28、保溫內(nèi)膽,29、萬(wàn)向同步位移器,30、軸,31、填料函,32、聯(lián)桿,33、調(diào)心環(huán),34、曲臂錨,35、靜環(huán),36、軸承,37、中心軸,38、法蘭盤。
具體實(shí)施方式
[0022]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。[0023]如圖1-3所示,本實(shí)用新型的一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備,包括廢橡膠破碎裝置1、計(jì)量喂料機(jī)3、熱解反應(yīng)器4、加熱爐13、瓦斯凈化塔16、煙氣凈化塔18和多級(jí)冷凝器17,廢橡膠破碎裝置I通過(guò)皮帶輸送機(jī)與斗提機(jī)2相連,斗提機(jī)2通過(guò)計(jì)量喂料機(jī)3與熱解反應(yīng)器4相連,熱解反應(yīng)器4與三相出料機(jī)5相連,三相出料機(jī)5通過(guò)急冷輸送機(jī)6與皮帶磁選裝置7相連,三相出料機(jī)5還與多級(jí)冷凝器17相連,皮帶磁選裝置7與炭黑研磨機(jī)8相連,炭黑研磨機(jī)8通過(guò)炭黑中間罐9與旋風(fēng)收集器10相連,旋風(fēng)收集器10通過(guò)改性機(jī)11與打包機(jī)12相連,加熱爐13通過(guò)發(fā)生器14與熱解反應(yīng)器4相連,瓦斯凈化塔16分別與加熱爐13和多級(jí)冷凝器17相連,煙氣凈化塔18通過(guò)換熱器15與加熱爐13相連;[0024]熱解反應(yīng)器4外腔設(shè)有混風(fēng)室21,熱解反應(yīng)器4內(nèi)設(shè)有變速反應(yīng)室23和物料導(dǎo)向翅片22,熱解反應(yīng)器4 一端設(shè)有出氣口 26,熱解反應(yīng)器4 一側(cè)上端設(shè)有熱氣流進(jìn)口 19,出氣口 26與熱解反應(yīng)器4的連接處設(shè)有保溫內(nèi)膽28,熱解反應(yīng)器4的出料端設(shè)有逆止翅片25和出料集向翅片24,熱解反應(yīng)器4兩端均設(shè)有萬(wàn)向同步位移器29,熱解反應(yīng)器4分別與計(jì)量喂料機(jī)2和三相出料機(jī)5通過(guò)萬(wàn)向同步位移器29密封,熱解反應(yīng)器4另一側(cè)上端設(shè)有熱氣流出口 20 ;[0025]萬(wàn)向同步位移器29與熱解反應(yīng)器4的接觸處設(shè)有法蘭盤38,法蘭盤38上下兩端固定有靜環(huán)35,靜環(huán)35內(nèi)設(shè)有軸承36,軸承36內(nèi)設(shè)有軸30,軸30通過(guò)曲臂錨34與聯(lián)桿32相連,聯(lián)桿32中部設(shè)有調(diào)心環(huán)33,萬(wàn)向同步位移器29內(nèi)部設(shè)有補(bǔ)償器27,中心軸37穿過(guò)補(bǔ)償器27中部,萬(wàn)向同步位 移器29尾端設(shè)有填料函31。[0026]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的安全性、大型化、連續(xù)化及節(jié)能環(huán)保處理要求,生產(chǎn)過(guò)程全密封、無(wú)三廢產(chǎn)生,全面提高成套設(shè)備的科技含量和應(yīng)用前景。[0027]本實(shí)用新型中廢橡膠輪胎破碎后采用減容進(jìn)料、因熱解反應(yīng)器為恒速恒溫?zé)峤猓捎糜?jì)量喂料機(jī)均勻喂料進(jìn)入熱解反應(yīng)器,動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)熱解反應(yīng)器在熱解過(guò)程中會(huì)因熱膨脹發(fā)生形變,其與兩端連接的計(jì)量喂料機(jī)及三相出料機(jī)在連接部位會(huì)有軸向、徑向及角向的位移偏差,使用萬(wàn)向同步位移器,利用平面錯(cuò)位、球面旋轉(zhuǎn)原理實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)不同設(shè)備的不同心位移造成的連接泄露,達(dá)到以靜制動(dòng)的密封效果和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。[0028]由于廢橡膠在反應(yīng)器內(nèi)熱解過(guò)程中的結(jié)焦不可避免,焦化物及炭黑會(huì)在熱解反應(yīng)器內(nèi)壁層層累積,進(jìn)一步弱化反應(yīng)過(guò)程的熱傳遞,導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程被迫中止,因此本實(shí)用新型人創(chuàng)新無(wú)動(dòng)力步進(jìn)清焦機(jī)構(gòu),以仿生機(jī)械手的動(dòng)作利用裝置勢(shì)能驅(qū)動(dòng)清焦機(jī)構(gòu)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)對(duì)傳熱面進(jìn)行清掃,以保證傳熱面的光潔,實(shí)現(xiàn)最大化熱傳遞效率,以保證生產(chǎn)的高效及連續(xù)性;[0029]與熱解反應(yīng)器連接的三相出料機(jī)為多層復(fù)合隔離輸送機(jī)械,擔(dān)負(fù)壓縮熱解殘留物炭黑以完成鎖氣輸出及分離熱解氣的功能,使熱解反應(yīng)器氣固密閉輸出;[0030]節(jié)能環(huán)保是廢橡膠熱解生產(chǎn)成套設(shè)備的重要一環(huán),通過(guò)設(shè)置于加熱爐末端的發(fā)生器調(diào)節(jié)并回收熱能,以保證熱解反應(yīng)器的恒溫狀態(tài),并產(chǎn)生高壓蒸汽來(lái)強(qiáng)制彈射霧化分散熱解過(guò)程所產(chǎn)生的不凝性氣體,在線回收加壓至加熱爐高溫燃燒,消除不凝性氣體中的有毒有害物質(zhì),為熱解反應(yīng)提供遠(yuǎn)程安全的熱能,并通過(guò)G-G換熱器的回收新鮮熱風(fēng)為裝置補(bǔ)氧;[0031]生產(chǎn)過(guò)程不使用易中毒的昂貴的催化劑,而是強(qiáng)化熱解反應(yīng)器間壁換熱傳熱面結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)熱能的 需求,完成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模所需的廢橡膠熱解反應(yīng)裂解熱。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備,其特征在于:包括廢橡膠破碎裝置、計(jì)量喂料機(jī)、熱解反應(yīng)器、加熱爐、瓦斯凈化塔、煙氣凈化塔和多級(jí)冷凝器,所述廢橡膠破碎裝置通過(guò)皮帶輸送機(jī)與斗提機(jī)相連,所述斗提機(jī)通過(guò)計(jì)量喂料機(jī)與熱解反應(yīng)器相連,所述熱解反應(yīng)器與三相出料機(jī)相連,所述三相出料機(jī)通過(guò)急冷輸送機(jī)與皮帶磁選裝置相連,所述三相出料機(jī)還與多級(jí)冷凝器相連,所述皮帶磁選裝置與炭黑研磨機(jī)相連,所述炭黑研磨機(jī)通過(guò)炭黑中間罐與旋風(fēng)收集器相連,所述旋風(fēng)收集器通過(guò)改性機(jī)與打包機(jī)相連,所述加熱爐通過(guò)發(fā)生器與熱解反應(yīng)器相連,所述瓦斯凈化塔分別與加熱爐和多級(jí)冷凝器相連,所述煙氣凈化塔通過(guò)換熱器與加熱爐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備,其特征在于:所述熱解反應(yīng)器外腔設(shè)有混風(fēng)室,所述熱解反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有變速反應(yīng)室和物料導(dǎo)向翅片,所述熱解反應(yīng)器一端設(shè)有出氣口,所述熱解反應(yīng)器外腔一側(cè)上端設(shè)有熱氣流進(jìn)口,所述出氣口與熱解反應(yīng)器的連接處設(shè)有保溫內(nèi)膽,所述熱解反應(yīng)器的出料端設(shè)有逆止翅片和出料集向翅片,所述熱解反應(yīng)器兩端均設(shè)有萬(wàn)向同步位移器,所述熱解反應(yīng)器分別與計(jì)量喂料機(jī)和三相出料機(jī)通過(guò)萬(wàn)向同步位移器密封,所述熱解反應(yīng)器另一側(cè)上端設(shè)有熱氣流出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)化廢棄橡膠微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備,其特征在于:所述萬(wàn)向同步位移器與熱解反應(yīng)器的接觸處以法蘭盤連接,所述法蘭盤上下兩端固定有靜環(huán),所述靜環(huán)內(nèi)設(shè)有軸承,所述軸承內(nèi)設(shè)有軸,所述軸通過(guò)曲臂錨與聯(lián)桿相連,所述聯(lián)桿中部設(shè)有調(diào)心環(huán),所述萬(wàn)向同步位移器內(nèi)部設(shè)有補(bǔ)償器,中心軸穿過(guò)補(bǔ)償器中部,所述萬(wàn)向同步位移器尾 端設(shè)有填料函。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)化廢棄橡膠低溫微壓無(wú)催化熱解生產(chǎn)成套設(shè)備,其特征在于所述廢橡膠破碎裝置通過(guò)皮帶輸送機(jī)與斗提機(jī)相連,所述斗提機(jī)通過(guò)計(jì)量喂料機(jī)與熱解反應(yīng)器相連,所述熱解反應(yīng)器與三相出料機(jī)相連,所述三相出料機(jī)通過(guò)急冷輸送機(jī)與皮帶磁選裝置相連,所述三相出料機(jī)還與多級(jí)冷凝器相連,所述皮帶磁選裝置與炭黑研磨機(jī)相連,所述炭黑研磨機(jī)通過(guò)炭黑中間罐與旋風(fēng)收集器相連,所述旋風(fēng)收集器通過(guò)改性機(jī)與打包機(jī)相連,所述加熱爐通過(guò)發(fā)生器與熱解反應(yīng)器相連,所述瓦斯凈化塔分別與加熱爐和多級(jí)冷凝器相連,所述煙氣凈化塔通過(guò)換熱器與加熱爐相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的安全性、大型化、連續(xù)化及節(jié)能環(huán)保處理要求。
文檔編號(hào)C10G1/10GK203112753SQ20132012465
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者趙建軍, 陳龍陣, 樊光輝 申請(qǐng)人:啟東金匙環(huán)??萍加邢薰?br>
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