一種成本低廉精確切割scr催化劑坯體的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，包括切割機(jī)架，切割機(jī)架中部安裝有用于輸送SCR催化劑坯體的兩個(gè)皮帶輸送裝置和一個(gè)托輥輸送裝置，切割機(jī)架頂部固定安裝有切割油缸和切割導(dǎo)軌，切割油缸的活塞桿自由端設(shè)有切割滑塊，切割滑塊的底部設(shè)有刀片，切割機(jī)架頂部還固定安裝有限位油缸和限位導(dǎo)軌，限位油缸的活塞桿自由端設(shè)有限位滑塊，限位滑塊滑動(dòng)套接于限位導(dǎo)軌上，限位滑塊的底部連接有開(kāi)關(guān)支架，開(kāi)關(guān)支架的自由端安裝有限位開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的裝置，使用限位開(kāi)關(guān)精確控制切割油缸和限位油缸的動(dòng)作，對(duì)擠出的SCR催化劑坯體進(jìn)行自動(dòng)化精確切割，保證了統(tǒng)一的切割長(zhǎng)度，生產(chǎn)效率高，省工省力，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
【專利說(shuō)明】
一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及SCR催化劑的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氮氧化物是形成區(qū)域細(xì)粒子污染和灰霾的重要原因，同時(shí)它也是對(duì)人體健康有危害很大的一次污染物。我國(guó)目前氮氧化物排放總量巨大，如果不采取有效措施，未來(lái)我國(guó)氮氧化物排放將繼續(xù)增長(zhǎng)，到2020年可能達(dá)到3000萬(wàn)噸以上。我國(guó)是燃煤大國(guó)，燃煤電廠是氮氧化物首要排放源，約占總量的40%，將成為國(guó)家首批控制對(duì)象。
[0003]目前，世界上各國(guó)將煙氣中的氮氧化物脫除的通用有效的方法是利用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)。選擇性催化還原法是利用氨(NH3)對(duì)NOx還原功能，在320-400°C的條件下，利用催化劑作用將NOx還原為對(duì)大氣沒(méi)有影響的N2和水?！斑x擇性”的意思是指氨有選擇的進(jìn)行還原反應(yīng)，在這里只選擇NOx還原。催化劑作為SCR技術(shù)的核心，其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低。
[0004]脫硝催化劑的生產(chǎn)過(guò)程大概包括以下的步驟:混合攪拌—粗壓制—擠出成型—切割—干燥—煅燒—包裝成模塊。其中在擠出成型過(guò)程中，當(dāng)蜂窩狀的坯體從擠出成型機(jī)中擠出時(shí)，坯體落在輸送帶上，在電機(jī)的帶動(dòng)下，輸送帶在輸送輥上向前移動(dòng)，傳統(tǒng)的脫硝催化劑生產(chǎn)設(shè)備在真空擠出機(jī)擠出坯體的過(guò)程中，只能依靠工人手動(dòng)將擠出的原料進(jìn)行切斷，這樣不僅生產(chǎn)效率低，費(fèi)工費(fèi)力，而且人工切斷的長(zhǎng)度也不統(tǒng)一，影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量；如果引進(jìn)國(guó)外進(jìn)口的全自動(dòng)程序化控制的輸送生產(chǎn)線、對(duì)擠出的坯體進(jìn)行自動(dòng)化精確切害J，又需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)線進(jìn)行全面升級(jí)改造，需要巨大的資金投入，給企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述諸多不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0007]—種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，設(shè)置在SCR催化劑坯體的擠出機(jī)前方，包括切割機(jī)架，所述切割機(jī)架中部安裝有用于輸送SCR催化劑坯體的兩個(gè)皮帶輸送裝置和一個(gè)托輥輸送裝置，所述托輥輸送裝置位于兩個(gè)所述皮帶輸送裝置之間；
[0008]所述切割機(jī)架頂部固定安裝有切割油缸和切割導(dǎo)軌，所述切割油缸的活塞桿自由端設(shè)有切割滑塊，所述切割導(dǎo)軌位于所述托輥輸送裝置正上方，所述切割滑塊滑動(dòng)套接于所述切割導(dǎo)軌上，所述切割滑塊的底部設(shè)有刀片，所述刀片豎直向下且從所述托輥輸送裝置的托輥間隙中穿過(guò)；
[0009]所述切割機(jī)架頂部還固定安裝有限位油缸和限位導(dǎo)軌，所述限位油缸的活塞桿自由端設(shè)有限位滑塊，所述限位滑塊滑動(dòng)套接于所述限位導(dǎo)軌上，所述限位滑塊的底部連接有開(kāi)關(guān)支架，所述開(kāi)關(guān)支架的自由端安裝有限位開(kāi)關(guān)用于感應(yīng)SCR催化劑坯體的端面。
[0010]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述皮帶輸送裝置的輸送皮帶的外表面為防粘材料，所述托輥輸送裝置的每個(gè)托輥都套設(shè)有防粘套，所述防粘套的壁厚與輸送皮帶的厚度相等。
[0011]進(jìn)一步地，所述切割導(dǎo)軌的正下方設(shè)有刀片擦拭裝置，該刀片擦拭裝置包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)L形的清潔架，兩個(gè)所述清潔架從所述托輥輸送裝置的托輥間隙中穿過(guò)，兩個(gè)所述清潔架的內(nèi)側(cè)都設(shè)有清潔海綿、用于刀片穿過(guò)時(shí)清潔刀片表面。
[0012]優(yōu)選地，所述限位開(kāi)關(guān)為行程開(kāi)關(guān)或微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0013]優(yōu)選地，所述限位開(kāi)關(guān)的觸頭距離所述刀片的距離為800毫米。
[0014]優(yōu)選地，所述切割機(jī)架為規(guī)格40X3的方管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，使用限位開(kāi)關(guān)精確控制切割油缸和限位油缸的動(dòng)作，對(duì)擠出的SCR催化劑坯體進(jìn)行自動(dòng)化精確切割，保證了統(tǒng)一的切割長(zhǎng)度，生產(chǎn)效率高，省工省力，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
[0017]2、本實(shí)用新型的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，設(shè)置的刀片擦拭裝置，用于清潔刀片表面，保證了切割SCR催化劑坯體時(shí)能夠得到平整的切割端面。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體工作示意圖一；
[0019]圖2為圖1的I處的局部放大圖；
[0020]圖3為圖1的Π處的局部放大圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體工作示意圖二。
[0022]附圖標(biāo)記:I切割機(jī)架、2皮帶輸送裝置、3托輥輸送裝置、4刀片擦拭裝置；11切割油缸、12切割導(dǎo)軌、13切割滑塊、14刀片、15限位油缸、16限位導(dǎo)軌、17限位滑塊、18開(kāi)關(guān)支架、19限位開(kāi)關(guān)、31防粘套、41清潔架、42清潔海綿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]如圖1-4所示，一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，設(shè)置在SCR催化劑坯體的擠出機(jī)前方，包括切割機(jī)架I，切割機(jī)架中部安裝有用于輸送SCR催化劑坯體的兩個(gè)皮帶輸送裝置2和一個(gè)托輥輸送裝置3，托輥輸送裝置3位于兩個(gè)皮帶輸送裝置2之間；
[0025]切割機(jī)架I頂部固定安裝有切割油缸11和切割導(dǎo)軌12，切割油缸11的活塞桿自由端設(shè)有切割滑塊13，切割導(dǎo)軌12位于托輥輸送裝置3正上方，切割滑塊13滑動(dòng)套接于切割導(dǎo)軌12上，切割滑塊13的底部設(shè)有刀片14，刀片14豎直向下且從托輥輸送裝置3的托輥間隙中穿過(guò)；
[0026]切割機(jī)架I頂部還固定安裝有限位油缸15和限位導(dǎo)軌16，限位油缸15的活塞桿自由端設(shè)有限位滑塊17，限位滑塊17滑動(dòng)套接于限位導(dǎo)軌16上，限位滑塊17的底部連接有開(kāi)關(guān)支架18，開(kāi)關(guān)支架18的自由端安裝有限位開(kāi)關(guān)19用于感應(yīng)SCR催化劑坯體的端面。
[0027]作為進(jìn)一步改進(jìn)，皮帶輸送裝置2的輸送皮帶的外表面為防粘材料，托輥輸送裝置3的每個(gè)托輥都套設(shè)有防粘套31，這樣從擠出機(jī)擠出的潮濕的SCR催化劑坯體就不會(huì)粘結(jié)，同時(shí)，防粘套31的壁厚與輸送皮帶的厚度相等，這樣能夠保證潮濕的SCR催化劑坯體的底部表面始終處于水平狀態(tài)從而不會(huì)變形受損。
[0028]刀片14在切割SCR催化劑坯體后，表面會(huì)附著坯料，這樣不利于下次切割得到平整的切割面，為此，切割導(dǎo)軌12的正下方設(shè)有刀片擦拭裝置4，該刀片擦拭裝置4包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)L形的清潔架41，兩個(gè)清潔架41從托輥輸送裝置的托輥間隙中穿過(guò)，兩個(gè)清潔架的內(nèi)側(cè)都設(shè)有清潔海綿42、用于刀片14穿過(guò)時(shí)清潔刀片14表面。
[0029]作為優(yōu)選，限位開(kāi)關(guān)19為行程開(kāi)關(guān)或微動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)在輸送裝置上運(yùn)行的SCR催化劑坯體的端面抵觸到限位開(kāi)關(guān)19的觸頭后，限位開(kāi)關(guān)19的感應(yīng)更加靈敏，從而精確控制切割油缸11和限位油缸15的動(dòng)作。
[0030]具體地，限位開(kāi)關(guān)19的觸頭距離刀片14的距離為800毫米，這樣切割完成的SCR催化劑坯體的長(zhǎng)度都為800毫米。
[0031 ]優(yōu)選的地，切割機(jī)架I為規(guī)格40 X 3的方管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
[0032]本實(shí)用新型的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置工作原理如下:
[0033]如圖1、4所示，從擠出機(jī)擠出的潮濕的SCR催化劑坯體先落在切割機(jī)架I后部的皮帶輸送裝置2的輸送皮帶上，然后被輸送至托輥輸送裝置3，接著被輸送至切割機(jī)架I前部的皮帶輸送裝置2的輸送皮帶上；當(dāng)在切割機(jī)架I前部的皮帶輸送裝置2上運(yùn)行的SCR催化劑坯體的端面抵觸到限位開(kāi)關(guān)19的觸頭后，液壓系統(tǒng)首先控制切割油缸11動(dòng)作，切割油缸11活塞桿的伸縮帶動(dòng)其下部安裝的刀片14水平移動(dòng)，完成對(duì)SCR催化劑坯體的切割；切割完成后，液壓系統(tǒng)控制限位油缸15動(dòng)作，限位油缸15活塞桿的伸縮帶動(dòng)其下部安裝的限位開(kāi)關(guān)19水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)避開(kāi)SCR催化劑坯體，使得切割完成后的一段SCR催化劑坯體能順利通過(guò)，待SCR催化劑坯體順利通過(guò)后，限位油缸15的活塞桿復(fù)位，使限位開(kāi)關(guān)19再次恢復(fù)阻擋SCR催化劑坯體的通過(guò)，為下一次限位和切割做準(zhǔn)備。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，使用限位開(kāi)關(guān)精確控制切割油缸和限位油缸的動(dòng)作，對(duì)擠出的SCR催化劑坯體進(jìn)行自動(dòng)化精確切割，保證了統(tǒng)一的切割長(zhǎng)度，生產(chǎn)效率高，省工省力，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
[0035]上述【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解和實(shí)施本實(shí)用新型，不能理解為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。只要是基于本實(shí)用新型所揭示的精神所作的任何等同改變或修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，設(shè)置在SCR催化劑坯體的擠出機(jī)前方，其特征在于，包括切割機(jī)架(I)，所述切割機(jī)架(I)中部安裝有用于輸送SCR催化劑坯體的兩個(gè)皮帶輸送裝置(2)和一個(gè)托輥輸送裝置(3)，所述托輥輸送裝置(3)位于兩個(gè)所述皮帶輸送裝置(2)之間； 所述切割機(jī)架(I)頂部固定安裝有切割油缸(I I)和切割導(dǎo)軌(I 2 )，所述切割油缸(I I)的活塞桿自由端設(shè)有切割滑塊(13)，所述切割導(dǎo)軌(12)位于所述托輥輸送裝置(3)正上方，所述切割滑塊(13)滑動(dòng)套接于所述切割導(dǎo)軌(12)上，所述切割滑塊(13)的底部設(shè)有刀片(14)，所述刀片(14)豎直向下且從所述托輥輸送裝置(3)的托輥間隙中穿過(guò)； 所述切割機(jī)架(I)頂部還固定安裝有限位油缸(15)和限位導(dǎo)軌(16)，所述限位油缸(15)的活塞桿自由端設(shè)有限位滑塊(17)，所述限位滑塊(17)滑動(dòng)套接于所述限位導(dǎo)軌(16)上，所述限位滑塊(17)的底部連接有開(kāi)關(guān)支架(18)，所述開(kāi)關(guān)支架(I8)的自由端安裝有限位開(kāi)關(guān)(19)用于感應(yīng)SCR催化劑坯體的端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，其特征在于，所述皮帶輸送裝置(2)的輸送皮帶的外表面為防粘材料，所述托輥輸送裝置(3)的每個(gè)托輥都套設(shè)有防粘套(31)，所述防粘套(31)的壁厚與輸送皮帶的厚度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，其特征在于，所述切割導(dǎo)軌(12)的正下方設(shè)有刀片擦拭裝置(4)，該刀片擦拭裝置(4)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)L形的清潔架(41)，兩個(gè)所述清潔架(41)從所述托輥輸送裝置(3)的托輥間隙中穿過(guò)，兩個(gè)所述清潔架(41)的內(nèi)側(cè)都設(shè)有清潔海綿(42)、用于刀片(14)穿過(guò)時(shí)清潔刀片(14)表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，其特征在于，所述限位開(kāi)關(guān)(19)為行程開(kāi)關(guān)或微動(dòng)開(kāi)關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，其特征在于，所述限位開(kāi)關(guān)(19)的觸頭距離所述刀片(14)的距離為800毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成本低廉精確切割SCR催化劑坯體的裝置，其特征在于，所述切割機(jī)架(I)為規(guī)格40 X 3的方管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK205660783SQ201620581607
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】檀朝霞, 裴浩, 陸龍飛, 徐曉明
【申請(qǐng)人】易能環(huán)境技術(shù)有限公司