一種催化汽油加氫催化劑預(yù)硫化的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種催化汽油加氫催化劑預(yù)硫化的方法；石腦油通過(guò)過(guò)濾器、緩沖罐、進(jìn)料泵、換熱器殼程、加熱爐、預(yù)加氫反應(yīng)器及加氫脫硫反應(yīng)器、換熱器管程、空冷器、分離罐進(jìn)入緩沖罐；新氫通過(guò)新氫分液罐、新氫壓縮機(jī)、混氫點(diǎn)、換熱器殼程、加熱爐、預(yù)加氫反應(yīng)器及加氫脫硫反應(yīng)器、換熱器管程、空冷器、分離罐、循環(huán)氫冷卻器、循環(huán)氫脫硫塔入口分液罐、循環(huán)氫脫硫塔跨線、循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐、循環(huán)氫壓縮機(jī)進(jìn)入混氫點(diǎn)；本方法提供了一種催化劑濕法預(yù)硫化的流程，使預(yù)加氫反應(yīng)器和加氫脫硫反應(yīng)器中的催化劑實(shí)現(xiàn)分別預(yù)硫化，活性和穩(wěn)定性達(dá)到預(yù)期，滿足裝置開(kāi)工生產(chǎn)要求。
【專利說(shuō)明】一種催化汽油加氫催化劑預(yù)硫化的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種催化汽油加氫催化劑預(yù)硫化的方法，具體地說(shuō)是在催化汽油加氫工藝中，一種對(duì)催化劑進(jìn)行濕法預(yù)硫化以滿足開(kāi)工生產(chǎn)要求的工藝流程。

【背景技術(shù)】
[0002]催化汽油加氫是一種采用固定床技術(shù)對(duì)催化裂化汽油進(jìn)行加氫處理以使其硫含量滿足國(guó)家車用汽油排放標(biāo)準(zhǔn)的方法。該工藝通常設(shè)有一臺(tái)預(yù)加氫反應(yīng)器和一臺(tái)加氫脫硫反應(yīng)器，兩臺(tái)反應(yīng)器中分別裝填不同類型的加氫催化劑以滿足不同加氫反應(yīng)的要求。反應(yīng)器中初始裝填的催化劑為氧化態(tài)，裝置開(kāi)工前需對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)硫化，具體地說(shuō)，是在一定的溫度和氫分壓下，把氧化態(tài)的催化劑活性組分變成硫化態(tài)的催化劑活性組分，提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，達(dá)到延長(zhǎng)催化劑壽命的目的。催化劑的預(yù)硫化方法有濕法和干法兩種，本發(fā)明專利涉及一種用于催化汽油加氫催化劑濕法預(yù)硫化的流程。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)催化汽油加氫工藝中裝置開(kāi)工前催化劑需要進(jìn)行預(yù)硫化的要求，提供一種催化劑濕法預(yù)硫化的流程，使預(yù)加氫反應(yīng)器和加氫脫硫反應(yīng)器中催化劑的活性和穩(wěn)定性達(dá)到預(yù)期，滿足裝置開(kāi)工生產(chǎn)要求。
[0004]本發(fā)明所述的一種用于催化汽油加氫催化劑預(yù)硫化的方法，其特征在于:包括如下內(nèi)容:
[0005](I)該預(yù)硫化流程涉及以下設(shè)備:原料油過(guò)濾器、原料油緩沖罐、原料油進(jìn)料泵、預(yù)加氫反應(yīng)器、加氫脫硫反應(yīng)器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐、加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐、注硫化劑設(shè)施、新氫分液罐、新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫冷卻器、循環(huán)氫脫硫塔入口分液罐、循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐、循環(huán)氫壓縮機(jī)；
[0006](2)硫化劑二甲基二硫注入位置:原料油進(jìn)料泵入口管線。
[0007](3)預(yù)硫化流程:開(kāi)工硫化油直餾石腦油通過(guò)原料油過(guò)濾器進(jìn)原料油緩沖罐，通過(guò)原料油進(jìn)料泵、加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器殼程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐進(jìn)預(yù)加氫反應(yīng)器及加氫脫硫反應(yīng)器；通過(guò)加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器管程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐進(jìn)入原料油緩沖罐；
[0008](4)硫化時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)氫氣循環(huán)流程:新氫通過(guò)新氫分液罐、新氫壓縮機(jī)進(jìn)入混氫點(diǎn)，通過(guò)加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器殼程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐進(jìn)入預(yù)加氫反應(yīng)器及加氫脫硫反應(yīng)器；通過(guò)加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器管程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐、循環(huán)氫冷卻器、循環(huán)氫脫硫塔入口分液罐、循環(huán)氫脫硫塔跨線進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐；通過(guò)循環(huán)氫壓縮機(jī)進(jìn)入混氫點(diǎn)。
[0009]通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施，可以提供一種催化劑濕法預(yù)硫化的流程，使預(yù)加氫反應(yīng)器和加氫脫硫反應(yīng)器中的催化劑實(shí)現(xiàn)分別預(yù)硫化，活性和穩(wěn)定性達(dá)到預(yù)期，滿足裝置開(kāi)工生產(chǎn)要求。
[0010]通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施，可以提供一種催化劑濕法預(yù)硫化的流程，使預(yù)加氫反應(yīng)器和加氫脫硫反應(yīng)器中的催化劑實(shí)現(xiàn)分別預(yù)硫化，活性和穩(wěn)定性達(dá)到預(yù)期，滿足裝置開(kāi)工生產(chǎn)要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1催化汽油加氫催化劑預(yù)硫化的工藝流程示意圖。
[0012]其中:1-原料油過(guò)濾器，2-原料油緩沖罐，3-原料油進(jìn)料泵，4-預(yù)加氫反應(yīng)器，5-加氫脫硫反應(yīng)器，6-加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐，7-加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器，8-加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器，9-加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐，10-注硫化劑設(shè)施，11-新氫分液罐，12-新氫壓縮機(jī)，13-循環(huán)氫冷卻器，14-循環(huán)氫脫硫塔入口分液罐，15-循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐，16-循環(huán)氫壓縮機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明所述的一種用于催化汽油加氫催化劑預(yù)硫化的流程如圖1所示。
[0014]硫化油自裝置外來(lái)按以下流程建立硫化閉路循環(huán):硫化油、原料油過(guò)濾器1、原料油緩沖罐2、原料油進(jìn)料泵3、加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器7殼程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐6、預(yù)加氫反應(yīng)器4/加氫脫硫反應(yīng)器5、加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器7管程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器8、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐9、原料油緩沖罐2。
[0015]由于預(yù)加氫催化劑和加氫脫硫催化劑需要分別進(jìn)行硫化，因此預(yù)加氫反應(yīng)器和加氫脫硫反應(yīng)器應(yīng)根據(jù)需要分別按以上流程建立閉路循環(huán)。
[0016]硫化劑自注硫化劑設(shè)施10注入原料油進(jìn)料泵3入口管線。
[0017]硫化時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)氫氣循環(huán)流程:新氫、新氫分液罐11、新氫壓縮機(jī)12、混氫點(diǎn)、力口氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器7殼程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐6、預(yù)加氫反應(yīng)器4/加氫脫硫反應(yīng)器4、加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器7管程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器8、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐9、循環(huán)氫冷卻器13、循環(huán)氫脫硫塔入口分液罐14、循環(huán)氫脫硫塔跨線、循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐15、循環(huán)氫壓縮機(jī)16、混氫點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于催化汽油加氫催化劑預(yù)硫化的方法，其特征在于:包括如下內(nèi)容: (1)該預(yù)硫化流程涉及以下設(shè)備:原料油過(guò)濾器、原料油緩沖罐、原料油進(jìn)料泵、預(yù)加氫反應(yīng)器、加氫脫硫反應(yīng)器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐、加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器、力口氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐、注硫化劑設(shè)施、新氫分液罐、新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫冷卻器、循環(huán)氫脫硫塔入口分液罐、循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐、循環(huán)氫壓縮機(jī)； (2)硫化劑二甲基二硫注入位置:原料油進(jìn)料泵入口管線； (3)預(yù)硫化流程:開(kāi)工硫化油直餾石腦油通過(guò)原料油過(guò)濾器進(jìn)原料油緩沖罐，通過(guò)原料油進(jìn)料泵、加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器殼程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐進(jìn)預(yù)加氫反應(yīng)器及加氫脫硫反應(yīng)器；通過(guò)加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器管程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐進(jìn)入原料油緩沖罐； (4)硫化時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)氫氣循環(huán)流程:新氫通過(guò)新氫分液罐、新氫壓縮機(jī)進(jìn)入混氫點(diǎn)，通過(guò)加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器殼程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物加熱爐進(jìn)入預(yù)加氫反應(yīng)器及加氫脫硫反應(yīng)器；通過(guò)加氫脫硫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器管程、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器、加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐、循環(huán)氫冷卻器、循環(huán)氫脫硫塔入口分液罐、循環(huán)氫脫硫塔跨線進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐；通過(guò)循環(huán)氫壓縮機(jī)進(jìn)入混氫點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B01J37/20GK104338565SQ201310346497
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】夏少青, 王國(guó)旗, 王書(shū)旭, 劉曉步, 相春娥, 劉傳強(qiáng), 劉瑞萍, 胡耀強(qiáng), 孫嫚 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司, 中國(guó)石油工程建設(shè)公司