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一種制造球形羥基氧化鎳的方法

文檔序號(hào):3459667閱讀:403來源:國知局
專利名稱:一種制造球形羥基氧化鎳的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于直接轉(zhuǎn)變化學(xué)能為電能的裝置,特別是一種一步法制造球形羥基氧化鎳的方法。
背景技術(shù)
羥基氧化鎳是一種在電池中廣為使用的電極材料,采用該材料制造電池具有優(yōu)良的大電流放電性能。目前,生產(chǎn)球形羥基氧化鎳的方法都是先生產(chǎn)氫氧化鎳,然后用氧化劑將其氧化。如中國專利號(hào)為021119031的發(fā)明專利,它是將球形氫氧化鎳與水按1∶4-10混合后,重新在反應(yīng)器中與堿液和氧化劑溶液進(jìn)行氧化反應(yīng),然后經(jīng)洗滌、烘干而成。相似的方法還有中國專利為021347360公開的方法。上述的各種方法都是采用的二步法制造羥基氧化鎳。存在缺點(diǎn)是工藝流程長,對(duì)設(shè)備和場地要求高,氧化劑和堿的用量大,成本高,另外產(chǎn)品中部分氧化量較低,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造工藝流程短,氧化劑和堿用量少,產(chǎn)品氧化質(zhì)量可以調(diào)控的一種制造球形羥基氧化鎳的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方式完成的,一種制造球形羥基氧化鎳的方法,將1-2.5摩爾/升的硫酸鎳、0-1.2摩爾/升的硫酸鈷和0-0.8摩爾/升的硫酸鋅復(fù)配成硫酸鎳混合溶液與4-10摩爾/升的堿性溶液、5-10摩爾/升的氨水分別用計(jì)量泵泵入反應(yīng)器,各種物料的流量為硫酸鎳混合溶液1-10升/分鐘、堿性溶液0.2-15升/分鐘、氨水-10升/分鐘、氧化劑溶液1-3.5升/分鐘,控制堿性溶液的流速,使PH值穩(wěn)定在11-13.4,反應(yīng)溫度為20-80℃,接著在20小時(shí)內(nèi)以1-3.5升/分鐘的流速將1-3.5摩爾/升的氧化劑溶液泵入反應(yīng)器內(nèi),反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)所要求的粒徑大小進(jìn)行調(diào)整;將從反應(yīng)器中溢流出的混合液用純水洗滌,使PH值小于9為止,將洗滌后的產(chǎn)品用烘干設(shè)備烘干即得到所要求的球形羥基氧化鎳。
本發(fā)明因采用在反應(yīng)中先生成晶核,再在晶核表面進(jìn)行結(jié)晶的一步法制造工藝,同時(shí)用調(diào)整反應(yīng)時(shí)間來控制產(chǎn)品的氧化質(zhì)量,所以具有工藝流程短,氧化劑和堿的用量少,產(chǎn)品氧化質(zhì)量可調(diào)控的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是采用在反應(yīng)生成中,先生成小的晶核,然后在晶核表面上進(jìn)行結(jié)晶長大成球形的方法,具體工藝流程如下1、配制各種原料液,a、配制含有硫酸鎳1-2.5摩爾/升、硫酸鈷0-1.2摩爾/升和硫酸鋅0-0.8摩爾/升的硫酸鎳混合溶液備用,b、配制濃度為4-10摩爾/升的堿性溶液備用,其堿性溶液可選用氫氧化鈉或氫氧化鉀等,c、配制濃度為5-10摩爾/升的氨水備用,d、配制濃度為1-3.5摩爾/升的氧化劑溶液備用,其氧化劑可以是次氯酸鈉、過硫酸鈉、過硫酸銨、過硫酸鉀組成中的一種或一種以上組合;2、將上述的各原料液分別用計(jì)量泵按一定流速泵入反應(yīng)器內(nèi),其中硫酸鎳混合溶液1-10升/分鐘、堿性溶液0.2-15升/分鐘、氨水-10升/分鐘、氧化劑溶液1-3.5升/分鐘,主要是控制堿性溶液和硫酸鎳混合溶液的比例,使PH值穩(wěn)定在11-13.4,反應(yīng)溫度為20-80℃,硫酸鎳混合溶液、堿性溶液和氨水應(yīng)同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)器,氧化劑則應(yīng)在以上三種液料進(jìn)入后20小時(shí)內(nèi)泵入反應(yīng)器內(nèi),反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)所要求的粒徑大小進(jìn)行調(diào)整;3、將從反應(yīng)器中溢流出的混合溶液用純水洗滌,使PH值小于9為止,分離出的球形羥基氧化鎳用烘干設(shè)備烘干即可。
實(shí)施例1適合于鋅鎳和鋅錳電池的羥基氧化鎳的制造方法(1)原料液的配制配制硫酸鎳溶液,其中含有硫酸鎳1.5摩爾/升,不含硫酸鈷、硫酸鋅;配制濃度為6摩爾/升的堿性溶液;配制濃度為8摩爾/升的氨水;配制的氧化劑溶液濃度為3.5摩爾/升,氧化劑為次氯酸鈉。
(2)反應(yīng)過程將以上各種原料用計(jì)量泵送進(jìn)反應(yīng)器,其中硫酸鎳混合溶液1.0升/分鐘;堿性溶液0.5升/分鐘;氨水7升/分鐘;氧化劑溶液1.0升/分鐘,控制堿性溶液和硫酸鎳混合溶液的比例使PH值穩(wěn)定在11.8,反應(yīng)溫度為40℃,硫酸鎳混合溶液和堿性溶液、氨水同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)器,氧化劑則是在以上三種液料進(jìn)入后0.5小時(shí)泵入反應(yīng)器,反應(yīng)時(shí)間100小時(shí)。
(3)將從反應(yīng)器中溢流出的混合溶液用純水進(jìn)行洗滌,直到PH值小于9。
(4)用烘干設(shè)備將分離出來的球形羥基氧化鎳干燥即可。
經(jīng)測(cè)試產(chǎn)品的羥基氧化鎳含量為99%。
實(shí)施例2適合于鋅鎳和鋅錳電池的羥基氧化鎳的制造方法(1)原料液的配制配制硫酸鎳溶液,其中含有硫酸鈷0.05摩爾/升、硫酸鋅0.1摩爾/升、硫酸鎳2.0摩爾/升;濃度為8摩爾/升的堿性溶液;濃度為8摩爾/升的氨水;氧化劑是濃度為2.0摩爾/升的次氯酸鈉的溶液。
(2)反應(yīng)過程將以上各種原料用計(jì)量泵送進(jìn)反應(yīng)器,其中硫酸鎳混合溶液2.0升/分鐘;堿性溶液1.1升/分鐘;氨水1.2升/分鐘;氧化劑2.5升/分鐘,控制堿性溶液和硫酸鎳混合液的比例使PH穩(wěn)定在13.0,反應(yīng)溫度為70℃,硫酸鎳混合溶液和堿性溶液、氨水同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)器,氧化劑則是在以上三種物料進(jìn)入后0.5小時(shí)泵入反應(yīng)器,反應(yīng)時(shí)間根據(jù)要求的粒徑而進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)或間斷反應(yīng)。
(3)將從反應(yīng)器中溢流出的混合溶液用純水進(jìn)行洗滌,直到PH值小于9。
(4)用烘干設(shè)備將分離出來的球形羥基氧化鎳干燥即可。
經(jīng)測(cè)試產(chǎn)品的羥基氧化鎳含量為93%,同時(shí)含有羥基氧化鈷2.3%,氫氧化鋅4.7%。
實(shí)施3適合于二次鋅鎳電池和二次鎳氫電池的羥基氧化鎳的制造方法(1)原料液的配制配制含有硫酸鈷和硫酸鋅的硫酸鎳溶液,其中含有硫酸鈷0.05摩爾/升、硫酸鋅0.1摩爾/升、硫酸鎳2.0摩爾/升;濃度為8摩爾/升的堿性溶液;濃度為8摩爾/升的氨水;氧化劑是濃度為2.0摩爾/升的過硫酸銨溶液。
(2)反應(yīng)過程將以上各種原料用計(jì)量泵送進(jìn)反應(yīng)器,其中硫酸鎳混合溶液3升/分鐘;堿性溶液1.6升/分鐘;氨水1.9升/分鐘;氧化劑3.2升/分鐘,控制堿性溶液和硫酸鎳混合溶液液的比例使PH穩(wěn)定在13.0,反應(yīng)溫度為70℃,硫酸鎳混合溶液和堿性溶液、氨水同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)器,氧化劑溶液則是在以上三種物料進(jìn)入后0.5小時(shí)泵入反應(yīng)器共10小時(shí),總反應(yīng)時(shí)間50小時(shí)。
(3)將從反應(yīng)器中溢流出的混合溶液用純水進(jìn)行洗滌,直到PH值小于9。
(4)用烘干設(shè)備將分離出來的羥基氧化鎳干燥即可。
經(jīng)測(cè)試產(chǎn)品的羥基氧化鎳含量為18%。
權(quán)利要求
1.一種制造球形羥基氧化鎳的方法,其特征在于將1-2.5摩爾/升的硫酸鎳、0-1.2摩爾/升的硫酸鈷和0-0.8摩爾/升的硫酸鋅復(fù)配成硫酸鎳混合溶液與4-10摩爾/升的堿性溶液、5-10摩爾/升的氨水分別用計(jì)量泵泵入反應(yīng)器,各種物料的流量為硫酸鎳混合溶液1-10升/分鐘、堿性溶液0.2-15升/分鐘、氨水-10升/分鐘、氧化劑溶液1-3.5升/分鐘,控制堿性溶液的流速,使PH值穩(wěn)定在11-13.4,反應(yīng)溫度為20-80℃,接著在20小時(shí)內(nèi)以1-3.5升/分鐘的流速將1-3.5摩爾/升的氧化劑溶液泵入反應(yīng)器內(nèi),反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)所要求的粒徑大小進(jìn)行調(diào)整;將從反應(yīng)器中溢流出的混合液用純水洗滌,使PH值小于9為止,將洗滌后的產(chǎn)品用烘干設(shè)備烘干即得到所要求的球形羥基氧化鎳。
全文摘要
一種制造球形羥基氧化鎳的方法,將1-2.5摩爾/升的硫酸鎳、0-1.2摩爾/升的硫酸鈷和0-0.8摩爾/升的硫酸鋅復(fù)配成硫酸鎳混合溶液與4-10摩爾/升的堿性溶液、5-10摩爾/升的氨水分別用計(jì)量泵泵入反應(yīng)器,各種物料的流量為硫酸鎳混合溶液1-10升/分鐘、堿性溶液0.2-15升/分鐘、氨水-10升/分鐘、氧化劑溶液1-3.5升/分鐘,控制堿性溶液的流速,使pH值穩(wěn)定在11-13.4,反應(yīng)溫度為20-80℃,接著在20小時(shí)內(nèi)以1-3.5升/分鐘的流速將1-3.5摩爾/升的氧化劑溶液泵入反應(yīng)器內(nèi);將從反應(yīng)器中溢流出的混合液用純水洗滌,使pH值小于9為止,將洗滌后的產(chǎn)品用烘干設(shè)備烘干即得到所要求的球形羥基氧化鎳。本發(fā)明具有工藝流程短,氧化劑和堿的用量少,產(chǎn)品氧化質(zhì)量可調(diào)控的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01G53/04GK1765754SQ200510048558
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者徐擁軍, 尹正中, 康保家 申請(qǐng)人:河南新飛科隆電源有限公司
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