本實用新型涉及一種拋光機(jī)上盤驅(qū)動調(diào)心機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)作為一種拋光設(shè)備，在2.5D、3D玻璃、藍(lán)寶石以及其它硬、脆材料的異形表面拋光中廣泛應(yīng)用。

就現(xiàn)有拋光機(jī)而言，由于其設(shè)計上存在的不足，其存在的缺點是：上盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動在拋光過程中不能自動調(diào)心，工作穩(wěn)定性欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以實現(xiàn)上盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動和上盤拋光過程中的自動調(diào)心的拋光機(jī)上盤驅(qū)動調(diào)心機(jī)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種拋光機(jī)上盤驅(qū)動調(diào)心機(jī)構(gòu)，包括上盤驅(qū)動裝置、中心軸、壓蓋、內(nèi)齒軸、上盤、圓螺母和外齒軸；所述上盤驅(qū)動裝置與中心軸相連，所述中心軸與外齒軸裝配連接，并由固定件進(jìn)行軸向定位，所述內(nèi)齒軸與外齒軸相嚙合，并通過上銅套、下銅套、壓蓋裝配連接，所述內(nèi)齒軸與上盤固定連接。

進(jìn)一步，所述固定件為圓螺母。

進(jìn)一步，所述外齒軸整體外形為球型。

進(jìn)一步，所述外齒軸的外側(cè)加工有漸開線圓柱齒，為保證力的傳遞，所述內(nèi)齒軸的內(nèi)側(cè)同樣加工有漸開線圓柱齒，同時為了保證上盤有點一定的調(diào)心功能，所述內(nèi)齒軸漸開線圓柱齒設(shè)計成有一定變位系數(shù)。

進(jìn)一步，所述外齒軸通過鍵與中心軸裝配連接，實現(xiàn)中心軸與外齒軸之間力的傳遞。

進(jìn)一步，所述上盤通過螺釘固定在內(nèi)齒軸上，上盤隨內(nèi)齒軸一起轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)上盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動和上盤拋光過程中的自動調(diào)心，工作更加穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實施例的外齒軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示實施例的內(nèi)齒軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.上盤驅(qū)動裝置，2.中心軸，3.上銅套，4.壓蓋，5.內(nèi)齒軸，6.下銅套，7.上盤，8.圓螺母，9.外齒軸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

參照附圖，本實施例包括上盤驅(qū)動裝置1、中心軸2、上銅套3、壓蓋4、內(nèi)齒軸5、下銅套6、上盤7、圓螺母8和外齒軸9；所述上盤驅(qū)動裝置1與中心軸2相連，所述中心軸2與外齒軸9裝配連接，并由圓螺母8實現(xiàn)中心軸2上的軸向定位，所述內(nèi)齒軸5與外齒軸9相嚙合，并通過上銅套3、下銅套6、壓蓋4裝配連接，所述內(nèi)齒軸5與上盤7固定連接。

本實施例中，所述外齒軸9整體外形為球型。所述外齒軸9的外側(cè)加工有漸開線圓柱齒，為保證力的傳遞，所述內(nèi)齒軸5的內(nèi)側(cè)同樣加工有漸開線圓柱齒，同時為了保證上盤有點一定的調(diào)心功能，所述內(nèi)齒軸5漸開線圓柱齒設(shè)計成有一定變位系數(shù)。

本實施例中，所述外齒軸9通過鍵與中心軸2裝配連接，實現(xiàn)中心軸2與外齒軸9之間力的傳遞。所述上盤7通過螺釘固定在內(nèi)齒軸5上，上盤7隨內(nèi)齒軸5一起轉(zhuǎn)動。

上盤工作過程中，上盤驅(qū)動裝置1驅(qū)動中心軸2轉(zhuǎn)動，中心軸2的轉(zhuǎn)動帶動外齒軸9轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)齒軸5和外齒軸9存在嚙合關(guān)系，外齒軸9的轉(zhuǎn)動也將帶動內(nèi)齒軸5一起旋轉(zhuǎn)，內(nèi)齒軸5的轉(zhuǎn)動帶動上盤7轉(zhuǎn)動，通過上述力的傳遞實現(xiàn)上盤7的驅(qū)動；

內(nèi)齒軸5和外齒軸9嚙合時，由于內(nèi)齒軸5的漸開線齒設(shè)計時預(yù)留了一定量的變位系數(shù)，上盤7在運轉(zhuǎn)過程中可以自動調(diào)節(jié)上盤7與下載盤之間的平行度和貼合程度實現(xiàn)自動調(diào)心。