1.一種安全工件加工工作臺(tái)裝置，用于對(duì)工件進(jìn)行夾緊后加工，其其特征在于：包括安裝支撐架，所述安裝支撐架上設(shè)置有T字型滑槽，所述T字型滑槽橫向貫穿所述安裝支撐架，在所述T字型滑槽內(nèi)配合安裝有T字型滑塊，所述T字型滑塊伸出所述T字型滑槽的一端的上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有旋轉(zhuǎn)安裝臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)安裝臺(tái)的頂部設(shè)置有用于夾持工件用的夾具，所述旋轉(zhuǎn)安裝臺(tái)的前端設(shè)置有用于限制所述旋轉(zhuǎn)安裝臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制旋鈕，所述T字型滑槽的底部設(shè)置有用于將所述安裝支撐架固定在墻壁上的第一膨脹螺釘，所述T字型滑槽的底部還設(shè)置有定位孔，所述T字型滑塊內(nèi)設(shè)置有可插拔的定位銷桿，所述定位銷桿與所述定位孔相互配合從而對(duì)所述T字型滑塊在所述T字型滑槽內(nèi)的位置進(jìn)行定位，所述T字型滑槽的內(nèi)部的底面均布設(shè)置有兩個(gè)以上的滾珠沉槽，每個(gè)所述滾珠沉槽中配合有滾珠，所述滾珠露出于所述T字型滑槽的內(nèi)部的底面與所述T字型滑塊相抵，所述滾珠的設(shè)置用以減少所述T字型滑塊與所述T字型滑槽的內(nèi)部的底面之間的摩擦，使得所述T字型滑塊與所述T字型滑槽的內(nèi)部的底面之間的面接觸轉(zhuǎn)變?yōu)樗鯰字型滑塊與所述滾珠之間的點(diǎn)接觸而有效減少了滑動(dòng)產(chǎn)生的摩擦，所述安裝支撐架的上方從左到右依次設(shè)置有打磨機(jī)、鉆孔機(jī)、吹風(fēng)機(jī)和曬水器，所述打磨機(jī)、鉆孔機(jī)、吹風(fēng)機(jī)和曬水器分別通過(guò)連接支架與所述安裝支撐架固定連接，所述連接支架上設(shè)置有用于將所述連接支架固定在墻壁上的第二膨脹螺釘，所述打磨機(jī)、鉆孔機(jī)、吹風(fēng)機(jī)和曬水器從左到右分別與所述旋轉(zhuǎn)安裝臺(tái)相對(duì)設(shè)置，所述安裝支撐架的底部設(shè)置有橫截面呈三角形的加強(qiáng)肋板，所述加強(qiáng)肋板通過(guò)鎖定銷釘與墻壁固定，所述安裝支撐架的頂部還設(shè)置有三個(gè)以上的加油嘴，所述加油嘴與所述T字型滑槽相連通，所述加油嘴的設(shè)置用于向所述T字型滑槽內(nèi)添加潤(rùn)滑油而增加所述T字型滑塊與所述T字型滑槽之間的潤(rùn)滑性，減小所述T字型滑塊與所述T字型滑槽之間的摩擦，使得所述T字型滑塊能在所述T字型滑槽內(nèi)平穩(wěn)地滑動(dòng)，所述加油嘴的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有油嘴蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全工件加工工作臺(tái)裝置，其特征在于：所述T字型滑槽與所述T字型滑塊之間過(guò)渡配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全工件加工工作臺(tái)裝置，其特征在于：所述連接支架與所述安裝支撐架通過(guò)焊接固定連接，所述加強(qiáng)肋板與所述安裝支撐架通過(guò)焊接固定連接，所述加強(qiáng)肋板與所述安裝支撐架的長(zhǎng)度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全工件加工工作臺(tái)裝置，其特征在于：所述T字型滑槽的底部設(shè)置有供所述第一膨脹螺釘穿過(guò)的第一螺釘孔，所述連接支架上設(shè)置有供所述第二膨脹螺釘穿過(guò)的第二螺釘孔，所述第一膨脹螺釘設(shè)置有兩個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全工件加工工作臺(tái)裝置，其特征在于：所述T字型滑塊與所述支撐板的長(zhǎng)度和高度相同，所述T字型滑塊與所述支撐板為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全工件加工工作臺(tái)裝置，其特征在于：所述定位孔設(shè)置有四個(gè)以上且均勻分布在所述T字型滑槽的底部。
7.一種如上述任意一項(xiàng)所述的安全工件加工工作臺(tái)裝置的使用方法，其特征在于：首先將需要加工的工件夾持在夾具上，而后移動(dòng)調(diào)整所述T字型滑塊的位置，從左到右依次經(jīng)過(guò)打磨機(jī)的打磨打工，鉆孔機(jī)的鉆孔作業(yè)，吹風(fēng)機(jī)的除屑作業(yè)和曬水器的噴水散熱作業(yè)，最后工件加工完成，取下工件。