本發(fā)明屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及可方便取件的取件工作臺(tái)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)在的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)工裝設(shè)備的使用多是為了便于加工生產(chǎn),省時(shí)省力以提高生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有技術(shù)中的多數(shù)工作臺(tái)為水平臺(tái),便于裝配焊裝等操作,對(duì)于一些大件操作臺(tái),在完成裝配焊裝等操作后,不便于將工件取下工作臺(tái)面,取件費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低,不能滿足人機(jī)工程需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,裝配取件省時(shí)省力,最大程度的滿足人機(jī)工程的取件工作臺(tái)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種取件工作臺(tái),包括放置工件的工件固定座及設(shè)于所述工件固定座的下方的氣缸,所述工件固定座置于所述旋轉(zhuǎn)支座上,所述氣缸的頂升桿端支撐所述旋轉(zhuǎn)支座,所述旋轉(zhuǎn)支座一側(cè)與鉸接座鉸接,可繞所述鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體,本發(fā)明還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案,以獲得滿意的實(shí)用效果:
所述氣缸的頂升桿端連接底座,所述旋轉(zhuǎn)支座與所述鉸接座相對(duì)的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述底座上。
所述氣缸上設(shè)有固定支架,第二導(dǎo)向柱沿豎直方向穿過(guò)設(shè)于所述固定支架上的第二導(dǎo)向孔連接支撐所述鉸接座。
所述第二導(dǎo)向柱上設(shè)有限位塊,所述限位塊的尺寸大于所述第二導(dǎo)向孔的尺寸。
所述限位塊上端為錐形結(jié)構(gòu),所述第二導(dǎo)向孔下端為與所述限位塊的錐形結(jié)構(gòu)配合卡接的錐形孔。
所述氣缸的頂升行程大于所述第二導(dǎo)向柱上限位塊至所述第二導(dǎo)向孔的行程。
所述底座上設(shè)有限位座,所述限位座上設(shè)有限制所述旋轉(zhuǎn)支座水平放置位置的第一限位螺釘,所述限位座一側(cè)設(shè)有限制所述旋轉(zhuǎn)支座沿鉸接點(diǎn)向前轉(zhuǎn)動(dòng)角度第二限位螺釘。
在所述氣缸的兩側(cè)設(shè)有連接于所述底座上的第一導(dǎo)向柱,所述固定支架上設(shè)有穿出所述第一導(dǎo)向柱的第一導(dǎo)向孔。
所述固定支架還設(shè)有與所述鉸接座相對(duì)以支撐所述鉸接座的支撐螺柱。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明取件工作臺(tái),結(jié)構(gòu)巧妙,裝配取件省時(shí)省力,滿足人機(jī)工程,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,具有較好的應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
圖1為取件工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為取件工作臺(tái)頂升傾斜狀態(tài)示意圖。
圖中標(biāo)記為:1、氣缸,2、第一導(dǎo)向柱,3、第二導(dǎo)向柱,4、固定支架,5、底座,6、限位座,61、第一限位螺釘,62、第二限位螺釘,7、旋轉(zhuǎn)支座,8、工件固定座,9、鉸接座,10、限位塊。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
本發(fā)明取件工作臺(tái),如圖1、2所示,包括放置工件的工件固定座8及設(shè)于工件固定座8的下方的氣缸1,工件固定座8置于旋轉(zhuǎn)支座7上,氣缸1的頂升桿端支撐旋轉(zhuǎn)支座7,旋轉(zhuǎn)支座7一側(cè)與鉸接座9鉸接,在氣缸1的頂升作用下,旋轉(zhuǎn)支座7可繞設(shè)于一側(cè)的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)工件固定座8及設(shè)于其上的工件傾斜一定角度,以便于取料下料。
本發(fā)明中,氣缸1的頂升桿端連接底座5,旋轉(zhuǎn)支座7與鉸接座9相對(duì)的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在底座5上。氣缸1通過(guò)底座1再作用至所述旋轉(zhuǎn)支座7上,穩(wěn)定性更好,也可增大一定行程。
本發(fā)明中,在氣缸1上設(shè)有固定支架4,以將該取件工作臺(tái)固定支撐。第二導(dǎo)向柱3沿豎直方向穿過(guò)設(shè)于固定支架4上的第二導(dǎo)向孔連接支撐在鉸接座9下方。第二導(dǎo)向柱3在氣缸1上升下降的過(guò)程中起到穩(wěn)定導(dǎo)向的作用,以確保運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
第二導(dǎo)向柱3上設(shè)有限位塊10,限位塊10的尺寸大于第二導(dǎo)向孔的尺寸。優(yōu)選的,限位塊10上端為錐形結(jié)構(gòu),第二導(dǎo)向孔下端為與限位塊10的錐形結(jié)構(gòu)配合卡接的錐形孔,錐形結(jié)構(gòu)可起到一定引導(dǎo)導(dǎo)向作用,確保限位塊10準(zhǔn)確的卡接限位支孔內(nèi)。本發(fā)明中,氣缸1的頂升行程大于第二導(dǎo)向柱3上限位塊10至第二導(dǎo)向孔的行程。此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),當(dāng)氣缸1在第一階段頂升過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)支座7及鉸接座9均向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)限位塊10到達(dá)第二導(dǎo)向孔位置時(shí),鉸接座9停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)氣缸1還可繼續(xù)向上頂升,此時(shí)旋轉(zhuǎn)支座7在氣缸1的作用下繞與鉸接座9的鉸接點(diǎn)向前轉(zhuǎn)動(dòng),以滿足在裝配組裝后可在一個(gè)合理位置進(jìn)行下料,最大的為工人操作提供方便,以得到省時(shí)省力,提高效率的效果。
進(jìn)一步優(yōu)選的,在底座5上設(shè)有限位座6,限位座6上設(shè)有限制旋轉(zhuǎn)支座7水平放置位置的第一限位螺釘61,在旋轉(zhuǎn)支座7向后收回至水平位置時(shí),下端面與該第一限位螺釘61接觸,即為回收到位。限位座6一側(cè)設(shè)有限制旋轉(zhuǎn)支座7沿鉸接點(diǎn)向前轉(zhuǎn)動(dòng)角度第二限位螺釘62。如圖1、2中所示,第二限位螺釘62設(shè)于限位座6前端,與轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,當(dāng)旋轉(zhuǎn)支座7向前轉(zhuǎn)動(dòng)至下端面與該第二限位螺釘62接觸即轉(zhuǎn)動(dòng)到位,該第二限位螺釘62的傾斜角度的設(shè)定由最方便取料位置角度決定。
本發(fā)明中,優(yōu)選的,在氣缸1的兩側(cè)設(shè)有連接于底座5上的第一導(dǎo)向柱2,固定支架4上設(shè)有穿出第一導(dǎo)向柱2的第一導(dǎo)向孔。第一導(dǎo)向柱2在氣缸1上升下降的過(guò)程中起到穩(wěn)定導(dǎo)向的作用,以確保運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明中,優(yōu)選的,固定支架4還設(shè)有與鉸接座9相對(duì)以支撐鉸接座9的支撐螺柱。
本發(fā)明工作原理,首先氣缸1頂升桿端伸出。機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向柱的作用下,旋轉(zhuǎn)支座7及鉸接座9均豎直向上運(yùn)動(dòng),至限位塊10到達(dá)固定支架上的第二導(dǎo)向孔位置,鉸接座9被限位不能繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)氣缸1頂升桿行程還未走完,還可以繼續(xù)向前伸出。由于限位塊在無(wú)法再向上運(yùn)動(dòng),則通過(guò)鉸接座9也無(wú)法再向上運(yùn)動(dòng)。持續(xù)的氣缸1推力驅(qū)動(dòng)使得旋轉(zhuǎn)支座7及鉸接座9均豎直向上運(yùn)動(dòng),至限位塊10到達(dá)固定支架上的第二導(dǎo)繞著鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)的頂升后再傾斜。
本發(fā)明取件工作臺(tái),結(jié)構(gòu)巧妙,裝配取件省時(shí)省力,滿足人機(jī)工程,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,具有較好的應(yīng)用前景。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,但是本發(fā)明并不受限于上述方式,只要采用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。