專利名稱：一種折疊點(diǎn)陣芯體成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種壓制模具，具體涉及一種折疊點(diǎn)陣芯體成型模具。
背景技術(shù)：
金屬夾層板是近些年來(lái)隨著材料制備以及機(jī)械加工技術(shù)的迅速發(fā)展 而出現(xiàn)的一類新穎多功能材料。廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、航空航天、建筑、 機(jī)械制造、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，但多采用國(guó)外的技術(shù)或者引進(jìn)國(guó)外的產(chǎn)品，
如Alusuisse Singer公司的鋁蜂窩板和麥達(dá)斯鋁業(yè)有限公司中空鋁型 材。
桁架夾層結(jié)構(gòu)是一種新型的結(jié)構(gòu)，其相對(duì)密度低于10%，具有三維的 連續(xù)空間，與上述結(jié)構(gòu)相比，具有更好的力學(xué)性能和廣泛的多功能設(shè)計(jì)空 間。美國(guó)CM(Cellular Materials International, Inc.)公司目前極重視該項(xiàng)目的 研究，已提出了一種壓板折疊芯體方法，提高焊接結(jié)點(diǎn)的面積以進(jìn)一步提 高芯體和面板的剪切等力學(xué)性能。但是研究表明該方法較復(fù)雜，并有一定 的局限性，比如當(dāng)芯體尺寸較小時(shí)，難以采用壓板折疊，另外對(duì)材料也有 一定的局限性，例如不銹鋼該方法成型就較困難，僅有鋁材料的報(bào)道。
為此我們利用自己的新的成型方法和工藝，在原先的橡膠成型模具基 礎(chǔ)上，改變了上模的尖角成平角，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)陣芯體結(jié)點(diǎn)處的折疊。為我國(guó) 研制生產(chǎn)點(diǎn)陣層芯體及時(shí)提供了成型模具，促進(jìn)了我國(guó)點(diǎn)陣夾層板的研 制
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確且能夠?qū)崿F(xiàn)了點(diǎn)陣芯 體結(jié)點(diǎn)處的折疊的點(diǎn)陣芯體成型模具。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括相互配合的上模和 下模，在下模內(nèi)自下而上依次設(shè)置有定位塊、橡膠模和鋼板網(wǎng)，所說(shuō)的定 位塊上開(kāi)設(shè)有與上模相對(duì)應(yīng)的凹槽，橡膠模上設(shè)置有與鋼板網(wǎng)尺寸、形狀 相同的定位凹槽。
本發(fā)明的上模的端部為平面結(jié)構(gòu)或向內(nèi)凹陷一定弧度的臺(tái)狀結(jié)構(gòu)；鋼 板網(wǎng)是通過(guò)平整機(jī)平整過(guò)的鋼板網(wǎng)。
由于本發(fā)明采用橡膠作為壓制模具，定位凹槽與平整過(guò)的鋼板網(wǎng)尺 寸、形狀相同，通過(guò)定位凹槽定位鋼板網(wǎng)，運(yùn)用鋼板網(wǎng)和橡膠的摩擦力， 使得在液壓機(jī)壓制過(guò)程中，鋼板網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生偏移，便于控制芯體的均勻性， 減少人為因素的影響，并將上模的尖角改成平角，實(shí)SL了點(diǎn)陣芯體結(jié)點(diǎn)處 的折疊。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明鋼板網(wǎng)4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例l，參見(jiàn)圖l, 3，本發(fā)明包括相互配合的上模5和下模1，在 下才莫1內(nèi)自下而上依次設(shè)置有定位塊2、橡膠模3和通過(guò)平整機(jī)平整過(guò)的 鋼板網(wǎng)4，上模5的端部為平面結(jié)構(gòu)，定位塊2上開(kāi)設(shè)有與上模5相對(duì)應(yīng) 的凹槽6，橡膠模3上設(shè)置有與鋼板網(wǎng)4尺寸、形狀相同的定位凹槽，鋼
板網(wǎng)4。
實(shí)施例2，參見(jiàn)圖2， 3，本發(fā)明的上模5的端部為向內(nèi)凹陷一定弧度 的臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，其它同實(shí)施例l。
使用時(shí)，首先把定位塊2安裝在下模1內(nèi)，通過(guò)壓板將上模固定在液 壓機(jī)的動(dòng)板上，打開(kāi)液壓機(jī)電源，移動(dòng)上模與下模對(duì)接，在此過(guò)程中，及 時(shí)調(diào)整下模位置使上模5與定位塊2可以準(zhǔn)確壓合，固定下模，定位完成。 然后上升上模5，將橡膠模3裝入定位塊2上方，鋼板網(wǎng)4用定位凹槽定 位，移動(dòng)上模壓制鋼板網(wǎng)4，由于橡膠模2的摩擦力，鋼板網(wǎng)4在上模5 壓制過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生滑移，從而保證了壓制芯體的均勻性。
權(quán)利要求
1、一種折疊點(diǎn)陣芯體成型模具，包括相互配合的上模(5)和下模(1)，其特征在于在下模(1)內(nèi)自下而上依次設(shè)置有定位塊(2)、橡膠模(3)和鋼板網(wǎng)(4)，所說(shuō)的定位塊(2)上開(kāi)設(shè)有與上模(5)相對(duì)應(yīng)的凹槽(6)，橡膠模(3)上設(shè)置有與鋼板網(wǎng)(4)尺寸、形狀相同的定位凹槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)陣芯體成型模具，其特征在于所說(shuō)的 上模(5)的端部為平面結(jié)構(gòu)或向內(nèi)凹陷一定弧度的臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)陣芯體成型模具，其特征在于所說(shuō)的 鋼板網(wǎng)(4)是通過(guò)平整機(jī)平整過(guò)的鋼板網(wǎng)。
全文摘要
一種折疊點(diǎn)陣芯體成型模具，包括相互配合的上模和下模，在下模內(nèi)自下而上依次設(shè)置有定位塊、橡膠模和鋼板網(wǎng)，所說(shuō)的定位塊上開(kāi)設(shè)有與上模相對(duì)應(yīng)的凹槽，橡膠模上設(shè)置有與鋼板網(wǎng)尺寸、形狀相同的定位凹槽。由于本發(fā)明采用橡膠作為壓制模具，定位凹槽與平整過(guò)的鋼板網(wǎng)尺寸、形狀相同，通過(guò)定位凹槽定位鋼板網(wǎng)，運(yùn)用鋼板網(wǎng)和橡膠的摩擦力，使得在液壓機(jī)壓制過(guò)程中，鋼板網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生偏移，便于控制芯體的均勻性，減少人為因素的影響，并將上模的尖角改成平角，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)陣芯體結(jié)點(diǎn)處的折疊。
文檔編號(hào)B21D37/00GK101204724SQ200710199270
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者盧天健, 張錢城, 陳常青 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)