專利名稱：一種清除膠輥表面異物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清除膠輥表面異物的方法和裝置，具體講是一種清 除不銹鋼冷軋機(jī)的膠輥表面異物的裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)不銹鋼市場(chǎng)趨勢(shì)，不銹鋼冷軋板正逐步傾向于薄規(guī)格化，薄規(guī)
格不銹鋼冷軋板的產(chǎn)量逐月遞增，尤其是小于l.Omm薄規(guī)格產(chǎn)品。但小 于l.Omm薄規(guī)格產(chǎn)品在成品退火、酸洗、平整、修磨和縱切等工序會(huì)產(chǎn) 生細(xì)微鐵屑、紙屑、毛氈纖維毛脫落等現(xiàn)象，再加上油漬、灰塵顆粒等， 黏附在與鋼帶接觸的膠輥輥面上，在較大的張力下輥面與鋼帶接觸，使 鋼板表面產(chǎn)生許多細(xì)小的壓坑、擦傷、亮點(diǎn)等缺陷，嚴(yán)重影響鋼板表面 質(zhì)量。為避免輥面對(duì)鋼板表面質(zhì)量造成影響，只能使機(jī)組停車，人工用 棉布粘酒精擦拭，這樣做既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又影響機(jī)組產(chǎn)能， 一些細(xì)小雜質(zhì) 人工無(wú)法徹底清理干凈，清理效果不好且危險(xiǎn)性極大。在其他不銹鋼生 產(chǎn)企業(yè)，日本曾采用人工持金屬刀片輕刮金屬輥面，以解決輥面黏附異 物，造成鋼板表面異物壓入的缺陷。浦項(xiàng)曾采用粘性橡膠輥，接觸帶鋼 表面，以粘掉帶鋼表面異物的辦法，來(lái)避免鋼板表面異物壓入缺陷的產(chǎn) 生。也有的廠家采用靜電吸附的辦法來(lái)清除帶鋼表面異物。申請(qǐng)人曾采 用負(fù)壓抽吸的方法來(lái)清理附著在鋼板表面上的纖維毛。每種方法只是針 對(duì)個(gè)別異物，粘性橡膠輥容易使膠附著在鋼板上影響質(zhì)量，手工持金屬 刀片刮輥效果不好、操作難度大且具有危險(xiǎn)性，負(fù)壓抽吸只能吸走輕的 異物。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有清除膠輥表面異物的方法和裝置的上述不足，本發(fā)明 提供一種清除膠輥表面效果好并且便于操作的清除膠輥表面異物的裝 置。本清除膠輥表面異物的方法是用刀口與膠輥的軸線平行的刀片清除 膠輥表面的異物，其特征是所說(shuō)的刀片是氨基甲酸乙脂刀片，除膠輥表 面異物時(shí)，刀片的刀口即刀刃緊貼在冷軋機(jī)的膠輥的表面。機(jī)組停車或不 必要時(shí)，刀片的刀口離開膠輥的表面，避免刀片損壞或減少磨損，在機(jī)組 生產(chǎn)時(shí)才將刀片打在輥面上。
本清除膠輥表面異物的裝置為實(shí)現(xiàn)上述方法而設(shè)計(jì)的，它包括刀桿 和刀片，刀片安裝在刀桿上，其特征是在刀桿上安裝著刀夾，刀夾有 一個(gè)橫向的并貫通的鉗口，便于更換刀片，刀片緊固在刀夾的鉗口，所 說(shuō)的刀片是氨基甲酸乙脂刀片，刀片有夾角不大于30。的兩個(gè)刀口面形 成的刀口，刀口與膠輥的軸線平行；背著膠輥的外刀口面與膠輥的接觸
點(diǎn)的切線之間的夾角為30。 50° ，最佳為45。。外刀口面與朝著膠輥 的內(nèi)刀口面的夾角為15° 30° ，最佳為22° ;刀桿的兩端安裝在機(jī)架 的軸座上，刀桿軸線與膠輥表面之間的距離小于刀桿的軸線與刀口之間 的距離；在刀桿的一端與刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)聯(lián)接，刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)安 裝在操作箱內(nèi)。
本清除膠輥表面異物的裝置，在刀桿安裝著沿刀片方向的收集槽， 收集槽可隨刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
本清除膠輥表面異物的裝置的刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)有多種形式。其中 以手柄最為簡(jiǎn)單，在刀桿的一端緊固一個(gè)與刀桿垂直的手柄，用手人工 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，清除膠輥表面時(shí)使刀口緊貼在膠輥表面，不清除時(shí)使刀口與 膠輥表面分離。
另一種也是在刀桿的一端緊固一個(gè)與刀桿垂直的手柄，手柄上聯(lián)接 著一個(gè)螺旋拉伸彈簧，螺旋拉伸彈簧的另一端聯(lián)接在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 使刀口貼近膠輥時(shí)，手柄在螺旋拉伸彈簧的拉力作用下使刀口緊貼在膠 輥，螺旋拉伸彈簧位于刀桿的一側(cè)，向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使刀口脫離 膠輥時(shí)，手柄在螺旋拉伸彈簧的拉力作用下使刀口離開膠輥，螺旋拉伸 彈簧位于刀桿的另一側(cè)。
還可在刀桿的一端緊固一個(gè)與刀桿垂直的曲柄，曲柄的另一端鉸接 聯(lián)接著氣缸的一端，氣缸的另一端鉸接聯(lián)接在操作箱上或機(jī)架上。'所說(shuō)的氣缸可用具有螺旋壓縮彈簧的單作用氣缸或雙作用氣缸。用 三通球閥控制單作用氣缸的活塞桿的滑動(dòng)。三通球閥的一個(gè)氣口與生產(chǎn) 車間設(shè)置的氣源氣管聯(lián)接，單作用氣缸的通氣口與三通球閥的另一個(gè)氣 口聯(lián)接，三通球閥的第三個(gè)口作為排氣口。也可用兩位三通閥控制氣缸 的進(jìn)氣與排氣，兩位三通閥的壓力口與生產(chǎn)車間設(shè)置的氣源氣管聯(lián)接， 單作用氣缸的通氣口與兩位三通手動(dòng)閥的一個(gè)氣口聯(lián)接。當(dāng)兩位三通閥 的閥芯處于某一位置時(shí)，壓力口與單作用氣缸的進(jìn)氣口聯(lián)通。當(dāng)不清除 異物時(shí)，使兩位三通閥的閥芯滑動(dòng)到另一極限位置，閥芯將壓力口堵住， 與單作用氣缸聯(lián)接的通氣口與單作用氣缸的另一個(gè)通氣口在閥體內(nèi)聯(lián) 通?？捎脙晌蝗ㄊ謩?dòng)閥也可用兩位三通電磁閥。用雙作用氣缸時(shí)用配 置二位五通電磁閥，二位五通電磁閥的壓力口與生產(chǎn)車間設(shè)置的氣源氣 管聯(lián)接。
為了避免膠輥表面上的雜質(zhì)被刀片清理下來(lái)后落到鋼板上，造成鋼 板表面大面積缺陷，因此，本清除膠輥表面異物的裝置沿著刀片方向， 設(shè)置了收集槽，并隨著安裝位置的改變而改變收集槽的角度，以便將刮 下來(lái)的異物完全收集起來(lái)。收集槽一般收集槽安裝在刀桿上。
本清除膠輥表面異物的裝置采取上結(jié)構(gòu)，在試驗(yàn)時(shí)，倒在輥面上的水 和油都可以被刮得干干凈凈，且不會(huì)損傷膠輥輥面。在冷線、縱切機(jī)組 投入使用，達(dá)到了完全清理輥面雜質(zhì)異物的目的，并有效提高了薄規(guī)格 產(chǎn)品的合格率。


圖1是本清除膠輥表面異物的方法示意圖，刀口位于膠輥軸線之上。
圖2是本清除膠輥表面異物的方法示意圖，刀口位于膠輥軸線之下。 圖3是本清除膠輥表面異物的裝置實(shí)施例一的主視圖。 圖4是與圖3相對(duì)應(yīng)的局部右視圖。 圖5是刀片的安裝圖。
圖6是操作桿在刀桿的安裝圖，工作狀態(tài)，相對(duì)圖1放大。
圖7是操作桿在刀桿的安裝圖，非工作狀態(tài)，相對(duì)圖l放大
圖8是本清除膠輥表面異物的裝置實(shí)施例一的另一種形式的主視圖。圖9是本清除膠輥表面異物的裝置實(shí)施例二的主視圖。
圖IO是三通球閥與氣缸的安裝圖。
圖11是手動(dòng)閥門與氣缸的安裝圖。
圖12是實(shí)施例二的氣路參考圖。
圖13是電磁閥與氣缸的安裝圖。
圖14是實(shí)施例二的另一氣路參考圖。
圖15是本清除膠輥表面異物的裝置實(shí)施例三的閥門與氣缸安裝圖。
圖16是實(shí)施例三的氣路參考圖。
上述圖中-
刀刃 4 —外刀口面 5 —刀片 8 —收集槽 9一膠輥軸 12 —刀桿 13 —方管夾套
16 —豎槽 17 —刀夾 18 —鉗口 21—手柄 21—手柄 22—曲柄 25 —單作用氣缸 26 —鉸接軸
l一膠輥 6 —收集槽 IO —機(jī)架 14一操作箱 19一拉伸彈簧 23 —鉸接軸 27 —?dú)夤?31—開關(guān) 34 —雙作用氣缸
2 —切線 3_ 7—內(nèi)刀口面 ll一軸承座 15 —操作桿 20—三通球閥 24 —活塞桿
28 —?dú)庠礆夤? 29 —兩位三通手動(dòng)閥 30—手柄 32 —兩位三通電磁閥 33 —活塞桿
35 —開關(guān) 36 —兩位五通電磁閥
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說(shuō)明本清除膠輥表面異物的裝置的具體實(shí)施方式
，但本清除膠輥表面異物的裝置的具體實(shí)施方式
不局限于 下述的實(shí)施例。
實(shí)施例一
本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)的清除膠輥表面異物的方法的參見圖l，它是用刀口 3 與膠輥1的軸線平行的刀片5清除膠輥1表面的異物，本實(shí)施例的刀口 3朝上并且在豎直方向位于膠輥1的軸線之上，所說(shuō)的刀片5是氨基甲 酸乙脂刀片，除膠輥l的表面異物時(shí)，刀片5的刀口 3即刀刃緊貼在冷 軋機(jī)的膠輥l的表面。機(jī)組停車或不必要時(shí)，刀片5的刀口3離開膠輥 l的表面，避免刀片1損壞或減少磨損。本清除異物的裝置實(shí)施例見圖3、圖4與圖5，它包括刀桿12和刀片 5，刀片5安裝在刀桿12上，其特征是在刀桿12上緊固著刀夾17， 刀夾17有一個(gè)橫向的并貫通的鉗口 18，刀片5緊固在刀夾17的鉗口 18， 所說(shuō)的刀片5是氨基甲酸乙脂刀片，刀片有夾角不大于30。的兩個(gè)刀口 面形成的刀口 3，刀口 3與膠輥1的軸線平行；背著膠輥的外刀口面4 與膠輥l的接觸點(diǎn)的切線2之間的夾角為45。。刀口面背著膠輥l的外 刀口面4與朝著膠輥1的內(nèi)刀口面7的夾角為22。；刀桿12的兩端安 裝在機(jī)架10的軸座11上，刀桿12軸線與膠輥1表面之間的距離小于刀 桿12的軸線與刀口 3之間的距離；在刀桿12的右端與刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī) 構(gòu)聯(lián)接。刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)安裝在操作箱14內(nèi)
本實(shí)施例的刀桿操作機(jī)構(gòu)是安裝在刀桿12的與刀桿垂直的操作桿 15和螺旋形拉伸彈簧19，清除異物時(shí)手向上推操作桿15，操作桿15的 操作端在拉伸彈簧19的作用下被拉到刀桿12之下，刀口 3與膠輥1相 接觸，見圖6，不清除異物時(shí)，用手把操作桿15向下轉(zhuǎn)動(dòng)，操作桿15 的操作端被拉到刀桿12之下，刀桿12也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刀口 3與膠輥1 分離，見圖7。選用勁度系數(shù)不同的拉伸彈簧19可調(diào)節(jié)刀口3對(duì)膠輥1 的壓力。
本實(shí)施例沿著刀片5的水平方向設(shè)置了收集槽6，收集槽6是與刀 片5平行的條形鋼板，鋼板的下邊彎折，安裝在刀桿12上。
本實(shí)施例卸掉拉伸彈簧19用手轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿15也可工件，只是清除 異物時(shí)，手不能放開操作桿15，手用力向上扳操作桿15，用手控制刀口 3與膠輥1的壓力，不清除時(shí)使刀口3與膠輥1分離，參見圖8。
本實(shí)施例的鉗口 18的縫隙寬度6mm，縫隙深度為20 mm，刀夾17 的材質(zhì)為1.5 mm不銹鋼板，以螺釘固定在套在刀桿12的方管夾套13 上，鉗口 17沿膠輥面方向兩邊貫通，刀片5可插入與抽出，便于更換， 刀片5的橫截面為梯形，刀片5的寬度為55mm，厚度為5.5 5.8 mm。
實(shí)施例二
本實(shí)施例的刀桿操作控制機(jī)構(gòu)見圖9與圖10，本實(shí)施例與清除異物 的裝置實(shí)施例一的不同之處是刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)與裝置實(shí)施刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)是三通球闊20與具體彈簧的單 作用氣缸25，在刀桿12的右端安裝著與刀桿垂直的曲柄22，曲柄22 的另一端與單作用氣缸25的活塞桿24鉸接連接，單作用氣缸25鉸接連 接在操作箱14。三通球閥20的一個(gè)氣口與生產(chǎn)車間設(shè)置的氣源氣管28 聯(lián)接，單作用氣缸25的通氣口與三通球閥20的另一個(gè)氣口聯(lián)接，三通 球閥20的第三個(gè)口作為排氣口。當(dāng)三通球閥20的閥芯處于某一位置時(shí)， 三通球閥20將氣源氣管28與單作用氣缸25的進(jìn)氣口聯(lián)通，氣進(jìn)入單作 用氣缸25推動(dòng)活塞桿24向上移動(dòng)，活塞桿24推動(dòng)曲柄22帶動(dòng)刀桿12 轉(zhuǎn)動(dòng)使刀口 3貼壓在膠輥1的表面。當(dāng)不清除異物時(shí)，三通球閥20的闊 芯轉(zhuǎn)動(dòng)90° ，閥芯將所源氣管28堵住，把單作用氣缸25與三通球閥20 的排氣口聯(lián)接通，單作用氣缸25的活塞桿24在氣缸內(nèi)的螺旋壓縮彈簧 的作用下復(fù)位，氣缸內(nèi)的氣經(jīng)三通球閥20的排氣口排出，刀桿12轉(zhuǎn)動(dòng)， 刀片5的刀口 3與膠輥1的表面分離。 實(shí)施例三
本實(shí)施例的刀桿操作控制機(jī)構(gòu)見圖H，本實(shí)施例與清除異物的裝置 實(shí)施例一的不同之處是刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)與裝置實(shí)施例一相 同。本實(shí)施例的刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)是兩位三通手動(dòng)閥29與具體彈簧的單 作用氣缸25，在刀桿12的右端安裝著與刀桿垂直的曲柄22,曲柄22 的另一端與單作用氣缸25的活塞桿24鉸接連接，單作用氣缸25鉸接連 接在操作箱14。兩位三通手動(dòng)閥20壓力口與生產(chǎn)車間設(shè)置的氣源氣管 28聯(lián)接，單作用氣缸25的通氣口與兩位三通手動(dòng)閥29的一個(gè)氣口聯(lián)接。 當(dāng)兩位三通手動(dòng)閥29的閥芯處于某一位置時(shí)，壓力口與單作用氣缸25 的進(jìn)氣口聯(lián)通，氣進(jìn)入單作用氣缸25推動(dòng)活塞桿24向上移動(dòng)，活塞桿 24推動(dòng)曲柄22帶動(dòng)刀桿12轉(zhuǎn)動(dòng)使刀口 3貼壓在膠輥1的表面。當(dāng)不清 除異物時(shí)，使兩位三通手動(dòng)閥20的閥芯滑動(dòng)到另一極限位置，閥芯將壓 力口堵住，與單作用氣缸25聯(lián)接的通氣口與單作用氣缸25的另一個(gè)通 氣口在閥體內(nèi)聯(lián)通，單作用氣缸25的活塞桿24在氣缸內(nèi)的螺旋壓縮彈 簧的作用下復(fù)位，氣缸內(nèi)的氣經(jīng)兩位三通手動(dòng)閥29的通氣口排出，刀桿 12轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片5的刀口 3與膠輥1的表面分離。本實(shí)施例的單作用氣缸換向回路，可參見圖12。
本實(shí)施例的閥門也可采用二位三通電磁閥32，用開關(guān)31控制二位 三通電磁閥32的通電與斷電，見圖13。本實(shí)施例的單作用氣缸換向回 路，可參見圖14。
實(shí)施例四
本實(shí)施例的刀桿操作控制機(jī)構(gòu)見圖15，本實(shí)施例的主視圖可參見圖 9，本實(shí)施例與清除異物的裝置實(shí)施例一的不同之處是刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī) 構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)與裝置實(shí)施例一相同。本實(shí)施例的刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)是兩 位五通電磁閥36與雙作用氣缸34及開關(guān)35。在刀桿12的右端安裝著 與刀桿垂直的曲柄22，曲柄22的另一端與雙作用氣缸34的活塞桿33 鉸接連接，雙作用氣缸34鉸接連接在操作箱14。 二位五通電磁閥36的 壓力口與生產(chǎn)車間設(shè)置的氣源氣管28聯(lián)接。本實(shí)施例的雙作用氣缸34 換向回路，可參見圖16。
上述四個(gè)清除異物裝置實(shí)施例的刀片5的刀口 3也可設(shè)置在膠輥1 的軸線之下，參見圖2。
權(quán)利要求
1、一種清除膠輥表面異物的裝置，它包括刀桿和刀片，刀片安裝在刀桿上，其特征是在刀桿上安裝著刀夾，刀夾有一個(gè)橫向的鉗口，刀片緊固在刀夾的鉗口，所說(shuō)的刀片是氨基甲酸乙脂刀片，刀片有夾角不大于30°的兩個(gè)刀口面形成的刀口，刀口與膠輥的軸線平行；背著膠輥的外刀口面與膠輥的接觸點(diǎn)的切線之間的夾角為30°～50°，外刀口面與朝著膠輥的內(nèi)刀口面的夾角為15°～30°；刀桿的兩端安裝在機(jī)架的軸座上，刀桿軸線與膠輥表面之間的距離小于刀桿的軸線與刀口之間的距離；在機(jī)架安裝著刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，在刀桿的一端與刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清除膠輥表面異物的裝置，其特征是背 著膠輥的外刀口面與膠輥的接觸點(diǎn)的切線之間的夾角為45° ，外刀口面 與朝著膠輥的內(nèi)刀口面的夾角為22。。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清除膠輥表面異物的裝置，其特征是 在刀桿安裝著沿刀片方向的收集槽，收集槽可隨刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 鉗口沿膠輥面方向兩邊貫通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清除膠輥表面異物的裝置，其特征是 所說(shuō)的刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)是在刀桿的一端緊固的與刀桿垂直的手柄。
5、 木豳權(quán)利要求1或2戶脫的清除l^i^面異物的體，欺寺征是附兌的 刀m^控制機(jī)構(gòu)是在刀桿的一端緊固的與刀ra直的曲柄、氣缸及閥門，氣缸的 活 與曲柄鉸接聯(lián)接，氣缸的一立辭交^i接在與機(jī)架聯(lián)接的。
全文摘要
一種清除膠輥表面異物的裝置，它包括刀桿和刀片，刀片安裝在刀桿上，其特征是在刀桿上安裝著刀夾，刀片緊固在刀夾的鉗口，所說(shuō)的刀片是氨基甲酸乙酯刀片，刀口與膠輥的軸線平行；背著膠輥的外刀口面與膠輥的接觸點(diǎn)的切線之間的夾角為30°～50°，外刀口面與朝著膠輥的內(nèi)刀口面的夾角為15°～30°；刀桿的兩端安裝在機(jī)架的軸座上，刀桿軸線與膠輥表面之間的距離小于刀桿的軸線與刀口之間的距離；在機(jī)架安裝著刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，在刀桿的一端與刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)聯(lián)接。本清除膠輥表面異物的裝置清除效果好并且便于操作。
文檔編號(hào)B21B28/00GK101417291SQ20081007998
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者李旭初, 穆景權(quán) 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司