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軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤的制作方法

文檔序號(hào):1786369閱讀:373來源:國知局
專利名稱:軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤,屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)
目前,在軸染漿紗機(jī)上,由于軸染經(jīng)軸盤頭結(jié)構(gòu)形式有很多種,從而需要設(shè)計(jì)相應(yīng) 的很多種經(jīng)軸架用的卡盤,以滿足在生產(chǎn)過程中因經(jīng)軸的變化而更換卡盤的要求。這樣以 來,隨著軸染經(jīng)軸的變化,經(jīng)軸架卡盤也要不斷的跟著更換,從而增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度, 降低了經(jīng)紗上漿的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種就是 提供一種軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤。該復(fù)合卡盤能與多種不同結(jié)構(gòu)形式的軸染 經(jīng)軸盤頭配套使用,克服了在漿紗過程中因軸染經(jīng)軸結(jié)構(gòu)形式的不同而不斷更換卡盤的問 題,從而降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高經(jīng)紗上漿的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤包括三個(gè)通過凸凹相配的環(huán)臺(tái)、 環(huán)槽依次扣合在一起的第一、二、三卡盤,三個(gè)卡盤間通過螺釘固結(jié)成一體;所述第一、二、 三卡盤的直徑呈依次遞減的方式設(shè)置,構(gòu)成具有三層臺(tái)階面的圓盤型結(jié)構(gòu);環(huán)繞第一、第三 層臺(tái)階面分別設(shè)置有若干個(gè)用于插裝連接軸染經(jīng)軸盤頭的銷軸的銷軸孔,在所述第一卡盤 外端面上設(shè)置有若干個(gè)與經(jīng)軸剎車盤聯(lián)結(jié)的螺紋孔,在第三卡盤的外端面上環(huán)繞中心孔設(shè) 置有與軸染經(jīng)軸的軸管腔相配合的凸臺(tái)。本實(shí)用新型環(huán)繞所述第三卡盤圓周以均布的方式加工有四個(gè)由邊緣向中心凹陷 的卡槽;在所述第二卡盤圓周對(duì)稱加工有兩個(gè)由邊緣向中心凹陷的卡槽。所述卡槽適用于 軸染經(jīng)軸盤頭帶方形突臺(tái)的結(jié)構(gòu)型式,通過卡槽跟經(jīng)軸盤頭突臺(tái)的配合撥動(dòng)經(jīng)軸,使經(jīng)軸 和復(fù)合卡盤、剎車盤一同旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型中所述的銷軸分長銷軸和短銷軸兩種,其中所述長銷軸插裝在第一層 臺(tái)階面上加工出的銷軸孔內(nèi),所述短銷軸插裝在第三層臺(tái)階面上加工出的銷軸孔內(nèi)。本實(shí)用新型的使用方法如及有益效果如下首先將本實(shí)用新型的復(fù)合卡盤的一端通過第一卡盤外端面上設(shè)置的若干個(gè)螺紋 孔采用螺栓連接的方式與經(jīng)軸剎車盤相聯(lián)結(jié),將復(fù)合卡盤的另一端——即第三卡盤的外端 面上環(huán)繞中心孔設(shè)置的凸臺(tái)插入軸染經(jīng)軸軸管內(nèi),并將銷軸(長、短銷軸)的伸出插入到軸 染經(jīng)軸盤頭上相應(yīng)設(shè)置的銷軸孔中,在使用當(dāng)中撥動(dòng)經(jīng)軸,使經(jīng)軸和復(fù)合卡盤、剎車盤一同 旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型可根據(jù)復(fù)合卡盤上銷軸、卡槽所處位置不同,可同時(shí)滿足多種軸染經(jīng) 軸盤頭配套使用,克服了在漿紗過程中因軸染經(jīng)軸不同而不斷更換卡盤的問題,從而降低了工人勞動(dòng)量,提高了經(jīng)紗上漿的生產(chǎn)效率。附圖及說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的A-A向剖視圖。圖3為
圖1的B-B向剖視圖。圖4為
圖1的C-C向剖視圖。圖5為第一卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的D-D向剖視圖。圖7為第二卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的E-E向剖視圖。圖9為第三卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖9的F-F向剖視圖。圖中序號(hào)1第一卡盤,2第二卡盤,3第三卡盤,4短銷軸,5長銷軸,6螺釘,7墊圈, 8凸臺(tái),9卡槽。
具體實(shí)施方式

圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤包括三個(gè)通過 凸凹相配的環(huán)臺(tái)、環(huán)槽依次扣合在一起的第一、二、三卡盤1、2、3,三個(gè)卡盤間通過螺釘6和 墊圈7固結(jié)成一體(參見圖4);所述第一、二、三卡盤的直徑呈依次遞減的方式設(shè)置,構(gòu)成 具有三層臺(tái)階面的圓盤型結(jié)構(gòu);環(huán)繞第一、第三層臺(tái)階面分別設(shè)置有若干個(gè)用于插裝連接 軸染經(jīng)軸盤頭的銷軸的銷軸孔,在所述第一卡盤外端面上設(shè)置有若干個(gè)與經(jīng)軸剎車盤聯(lián)結(jié) 的螺紋孔,在第三卡盤的外端面上環(huán)繞中心孔設(shè)置有與軸染經(jīng)軸的軸管腔相配合的凸臺(tái)8。本實(shí)用新型環(huán)繞所述第三卡盤圓周以均布的方式加工有四個(gè)由邊緣向中心凹陷 的卡槽(參見圖9、10);在所述第二卡盤圓周對(duì)稱加工有兩個(gè)由邊緣向中心凹陷的卡槽 (參見圖7、8);所述卡槽適用于軸染經(jīng)軸盤頭帶方形突臺(tái)的結(jié)構(gòu)型式,通過卡槽跟經(jīng)軸盤 頭突臺(tái)的配合撥動(dòng)經(jīng)軸,使經(jīng)軸和復(fù)合卡盤、剎車盤一同旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型中所述的銷軸分長銷軸5和短銷軸4兩種,其中所述長銷軸插裝在第 一層臺(tái)階面上加工出的銷軸孔內(nèi),所述短銷軸插裝在第三層臺(tái)階面上加工出的銷軸孔內(nèi)。
權(quán)利要求一種軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤,其特征在于所述復(fù)合卡盤包括三個(gè)通過凸凹相配的環(huán)臺(tái)、環(huán)槽依次扣合在一起的第一、二、三卡盤,三個(gè)卡盤間通過螺釘固結(jié)成一體;所述第一、二、三卡盤的直徑呈依次遞減的方式設(shè)置,構(gòu)成具有三層臺(tái)階面的圓盤型結(jié)構(gòu);環(huán)繞第一、第三層臺(tái)階面分別設(shè)置有若干個(gè)用于插裝連接軸染經(jīng)軸盤頭的銷軸的銷軸孔,在所述第一卡盤外端面上設(shè)置有若干個(gè)與經(jīng)軸剎車盤聯(lián)結(jié)的螺紋孔,在第三卡盤的外端面上環(huán)繞中心孔設(shè)置有與軸染經(jīng)軸的軸管腔相配合的凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤,其特征在于環(huán)繞所述 第三卡盤圓周以均布的方式加工有四個(gè)由邊緣向中心凹陷的卡槽;在所述第二卡盤圓周對(duì) 稱加工有兩個(gè)由邊緣向中心凹陷的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤,其特征在于所述的銷 軸分長銷軸和短銷軸兩種,其中所述長銷軸插裝在第一層臺(tái)階面上加工出的銷軸孔內(nèi),所 述短銷軸插裝在第三層臺(tái)階面上加工出的銷軸孔內(nèi)。
專利摘要一種軸染漿紗機(jī)上經(jīng)軸架用的復(fù)合卡盤,其特征在于所述復(fù)合卡盤包括三個(gè)通過凸凹相配的環(huán)臺(tái)、環(huán)槽依次扣合在一起的第一、二、三卡盤,三個(gè)卡盤間通過螺釘固結(jié)成一體;所述第一、二、三卡盤的直徑呈依次遞減的方式設(shè)置,構(gòu)成具有三層臺(tái)階面的圓盤型結(jié)構(gòu);環(huán)繞第一、第三層臺(tái)階面分別設(shè)置有若干個(gè)用于插裝連接軸染經(jīng)軸盤頭的銷軸的銷軸孔,在所述第一卡盤外端面上設(shè)置有若干個(gè)與經(jīng)軸剎車盤聯(lián)結(jié)的螺紋孔,在第三卡盤的外端面上環(huán)繞中心孔設(shè)置有與軸染經(jīng)軸的軸管腔相配合的凸臺(tái)。
文檔編號(hào)D06B23/04GK201704540SQ20102017938
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者亓國宏, 崔運(yùn)喜, 王軒軒, 翟秀慧, 郭銳 申請(qǐng)人:恒天重工股份有限公司
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