一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼帶加工領域，特指一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱，包括卡盤、分度機構、進給機構、分度箱體，滑座，所述分度機構及卡盤安裝在分度箱體上，所述卡盤與分度機構聯(lián)動，所述分度箱體固定在滑座上，所述滑座能沿工件床身的導軌移動。采用上述方案后，減少了被加工工件的行為誤差，提高表面精度。
【專利說明】
一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鋼帶加工領域，特指一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱。
【背景技術】
[0002]鋼帶的乳制能力是一個國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的重要標志，而隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展需求，乳機的生產數(shù)量在不斷的增加，卷筒軸類零件是乳機的重要易損零件，卷筒軸零件結構比較復雜，屬于細長軸類大型零件，并且加工精度要求高，特別是其外表面，粗糙度要求較高。主要加工表面分為粗加工和精加工，而且工序分得很細，采用傳統(tǒng)的加工方式，需要多種機床的配合加工，費時費力且加工精度不容易控制因此，本發(fā)明人對此做進一步研究，研發(fā)出一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱，為了減少被加工工件的行為誤差，提高表面精度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱，包括卡盤、分度機構、進給機構、分度箱體，滑座，所述分度機構及卡盤安裝在分度箱體上，所述卡盤與分度機構聯(lián)動，所述分度箱體固定在滑座上，所述滑座能沿工件床身的導軌移動。
[0006]進一步，所述分度機構包括蝸桿一、蝸輪一、分度主軸，通過所述蝸桿一產生旋轉運動，蝸桿一將旋轉運動傳遞給安裝在所述分度主軸上的所述蝸輪一，蝸輪一帶動分度主軸旋轉并經(jīng)安裝在分度主軸上的卡盤將運動傳遞給工件;所述進給機構包括蝸桿二、蝸輪二、傳動軸，通過所述蝸桿二轉動驅動所述蝸輪二，使蝸輪二中的所述傳動軸轉動，從而使傳動軸上的齒輪與工件床身上的齒條產生聯(lián)動，從而使進給機構移動。
[0007]—種包括上述分度主軸箱的卷筒軸復合加工專機，還包括頂緊尾座、鏜刀架、銑刀架、支撐中心架、工件床身、刀架床身，所述工件床身設置在兩個所述刀架床身之間，所述刀架床身兩端各布置有一個鏜刀架及一個銑刀架，所述鏜刀架或銑刀架能沿著刀架床身移動;所述分度主軸箱、支撐中心架與頂緊尾座依次設置在工件床身上，且所述分度主軸箱與支撐中心架能沿工件床身移動。
[0008]進一步，所述銑刀架包括托板導軌、支架、銑刀頭，所述銑刀頭設置在機架上方，銑刀頭通過銑削主軸帶動轉動，而所述銑削主軸通過齒輪箱由電機帶動;所述托板導軌設置在機架下，所述機架與托板導軌之間通過蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)實現(xiàn)相對前后移動。
[0009]進一步，所述銑削主軸與支架之間設置有主軸支撐，所述主軸支撐與銑削主軸上的支撐套固定;支撐套為一對內外圓錐套結構，材質為耐磨銅合金，當更換銑刀盤時可快速定位提高工作效率。
[0010]進一步，所述鏜刀架包括鏜主軸、滑枕、滑枕進給組件，鏜刀安裝在鏜主軸上，通過錐孔定位，端面鍵傳遞扭矩;所述鏜主軸安裝在所述滑枕中，滑枕通過安裝在其下方的所述滑枕進給組件實現(xiàn)進給。
[0011 ]進一步，所述滑枕進給組件包括主軸箱，所述主軸箱中設置有滾珠絲桿，所述滑枕與滾珠絲桿聯(lián)動。
[0012]進一步，所述鏜主軸與所述滑枕兩端及兩者之間的中部皆通過軸承支撐。
[0013]采用上述方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型機床設計新穎結構，加工方式獨特，使機床具有精度高、動、靜態(tài)剛度高、使用壽命長、抗震性好、可靠性高、加工效率高等特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是卷筒軸復合加工專機的示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是分度主軸箱的示意圖之一；
[0018]圖4是分度主軸箱的示意圖之二；
[0019]圖5是銑刀架的示意圖；
[0020]圖6是鏜刀架的示意圖；
[0021]標號說明
[0022]分度主軸箱I，卡盤11，蝸桿一12，蝸輪一 13，分度主軸14，
[0023 ]蝸桿二 15，蝸輪二 16，傳動軸17，分度箱體18，滑座19，
[0024]鏜刀架2，鏜主軸21，滑枕22，主軸箱23，滾珠絲桿24，
[0025]銑刀架3，托板導軌31，支架32，銑刀頭33，銑削主軸34，
[0026]主軸支撐35，支撐套36，齒輪箱37，
[0027]支撐中心架4，工件床身5，刀架床身6，齒條61，頂緊尾座7。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029]如圖所示，本實用新型揭示的一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱，安裝在卷筒軸復合加工專機上，卷筒軸復合加工專機包括分度主軸箱1、頂緊尾座7、鏜刀架2、銑刀架3、支撐中心架4、工件床身5、刀架床身6，所述工件床身5設置在兩個所述刀架床身6之間，所述刀架床身6兩端各布置有一個鏜刀架2及一個銑刀架3，所述鏜刀架2或銑刀架3能沿著刀架床身6移動;所述分度主軸箱1、支撐中心架4與頂緊尾座7依次設置在工件床身5上，且所述分度主軸箱I與支撐中心架4能沿工件床身5移動；上述移動方式皆由雙套西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)控制。
[0030]布局采用相對于工件全對稱性結構，每側刀架床身6上布置一個鏜刀架2及一個盤式銑刀架3，加工時，兩側盤式銑刀架3完全對稱同步動作進行開槽粗加工，兩側鏜刀架2完全對稱性動作進行精加工。同時兩側鏜刀架2可安裝自動擺角銑頭，根據(jù)需要自動分度至所需角度后鎖緊，鏜刀架2上下運動，進行固定角度斜面的粗、精加工。
[0031]分度主軸箱I包括卡盤11、分度機構、進給機構、分度箱體18，滑座19，分度機構及卡盤11安裝在分度箱體18上，卡盤11與分度機構聯(lián)動，分度箱體18固定在滑座19上，滑座19能沿工件床身5的導軌移動。
[0032]分度機構包括蝸桿一12、蝸輪一13、分度主軸14，通過所述蝸桿一12產生旋轉運動，蝸桿一 12將旋轉運動傳遞給安裝在所述分度主軸14上的所述蝸輪一 13，蝸輪一 13帶動分度主軸14旋轉并經(jīng)安裝在分度主軸14上的卡盤11將運動傳遞給工件;所述進給機構包括蝸桿二 15、蝸輪二 16、傳動軸17，通過所述蝸桿二 15轉動驅動所述蝸輪二 16，使蝸輪二 16中的所述傳動軸17轉動，從而使傳動軸17上的齒輪與工件床身5上的齒條61產生聯(lián)動，從而使進給機構移動。
[0033]分度機構及卡盤11全部安裝在分度箱體18上，分度箱體18通過螺釘固定在滑座19上，分度主軸箱I可隨滑座19沿工件床身5導軌移動，主要為滿足不同長度工件裝夾要求，其移動方式為Y系列電機驅動，經(jīng)蝸桿、蝸輪副驅動齒輪與床身上的齒條61嚙合實現(xiàn)分度箱的水平移動，到位可通過插齒板定位，同時手動鎖緊壓板。
[0034]分度機構結構簡單，便于操作及維護；由于采用了蝸輪、蝸桿副，能產生較大降速比，并且蝸輪、蝸桿副具有自鎖功能，因此在整個分度過程中，操作省力、平穩(wěn)、振動小。
[0035]本設備采用前后對稱滑枕22移動式鏜刀架2，兩個鏜刀架2皆由一套德國西門子840DSL控制，可同步跟隨運動或前后各自獨立運動，完成對稱式零件的雙面鏜銑加工。鏜刀架2包括鏜主軸21、滑枕22、滑枕22進給組件、主軸旋轉組件，鏜刀安裝在鏜主軸21上，通過錐孔定位，端面鍵傳遞扭矩;所述鏜主軸21安裝在所述滑枕22中，滑枕22通過安裝在其下方的所述滑枕22進給組件實現(xiàn)進給;鏜主軸21通過主軸旋轉組件來實現(xiàn)鏜主軸21的高速旋轉;滑枕22進給組件包括主軸箱23，所述主軸箱23中設置有滾珠絲桿24，所述滑枕22與滾珠絲桿24聯(lián)動;所述鏜主軸21與所述滑枕22兩端及兩者之間的中部皆通過軸承支撐。
[0036]采用前后對稱滑板移動式銑刀架3(兩部)，單獨的銑刀架3用一套德國西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)控制，可同步跟隨運動或獨立運動，完成對稱式雙面同步銑槽功能。銑刀架3包括托板導軌31、支架32、銑刀頭33，所述銑刀頭33設置在機架上方，銑刀頭33通過銑削主軸34帶動轉動，而所述銑削主軸34通過齒輪箱37由電機帶動;所述托板導軌31設置在機架下，所述機架與托板導軌31之間通過蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)實現(xiàn)相對前后移動。
[0037]銑削主軸34與支架32之間設置有主軸支撐35，所述主軸支撐35與銑削主軸34上的支撐套36固定;支撐套36為一對內外圓錐套結構，材質為耐磨銅合金，當更換銑刀盤時可快速定位提高工作效率。
[0038]針對本設備典型工件特點，前后鏜刀架2各配擺角銑頭一套，擺角銑頭與滑枕22為手動連接，擺角銑頭最大扭矩為2000 Nm，最大轉速為2000r/min，最大功率為32 kW;銑頭擺角范圍為0-30°，自動分度，分度精度為±5〃，銑頭接口為ISO 50，手動裝刀。
[0039]銑刀架3托板采用高強度灰鑄鐵整體鑄造，托板導軌31副均采用滑動導軌副，采用耐磨鋅鋁合金板，具有摩擦系數(shù)低，抗震性好等特點。立柱托板水平進給系統(tǒng)采用西門子交流伺服進給電機驅動，經(jīng)精密降速器降速，齒輪齒條61傳動結構。
[0040]支撐中心架4為閉式三點支撐結構，由中心架上體、中心架下體、中心架底座、夾緊裝置，水平移動裝置等組成。
[0041 ]刀架床身6分別對稱布置在工件床身5兩側，單側床身由兩端床身拼接組成，采用高強度灰鑄鐵鑄造而成。其中一個鏜刀架2和一個銑刀架3共用一側床身，在工件床身5導軌間裝有進給齒條61，導軌上部承載面及導向導軌外側面均采用鑲鋼導軌，具有動、靜摩擦系數(shù)小、耐磨、精度保持性好等優(yōu)點。
[0042]上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱，其特征在于:包括卡盤、分度機構、進給機構、分度箱體，滑座，所述分度機構及卡盤安裝在分度箱體上，所述卡盤與分度機構聯(lián)動，所述分度箱體固定在滑座上，所述滑座能沿工件床身的導軌移動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種卷筒軸復合加工專機分度主軸箱，其特征在于:所述分度機構包括蝸桿一、蝸輪一、分度主軸，通過所述蝸桿一產生旋轉運動，蝸桿一將旋轉運動傳遞給安裝在所述分度主軸上的所述蝸輪一，蝸輪一帶動分度主軸旋轉并經(jīng)安裝在分度主軸上的卡盤將運動傳遞給工件;所述進給機構包括蝸桿二、蝸輪二、傳動軸，通過所述蝸桿二轉動驅動所述蝸輪二，使蝸輪二中的所述傳動軸轉動，從而使傳動軸上的齒輪與工件床身上的齒條產生聯(lián)動，從而使進給機構移動。
【文檔編號】B23B39/02GK205519683SQ201620027812
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】梅慶林, 孫先柱, 張文武, 錢琳, 于海波, 張叢花, 陳洋
【申請人】重集團紹興重型機床有限公司, 一重集團紹興重型機床有限公司