專利名稱：一種喬其紗染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能夠有效地調(diào)控燙縮與下水縮率，又可以減少面料損耗，同時又能夠有效地提高染色澤鮮艷度和牢固度的一種喬其紗染色工藝，屬染色工藝制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的喬其紗染色工藝雖然采用經(jīng)軸染色機，但是由于配料成份及對染色程序及工藝參數(shù)的掌控存在不足，因此導(dǎo)致一是白胚到色胚的縮率大；二是燙縮與下水縮率偏大； 三是色澤鮮艷度不足、牢度差。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既能夠有效地調(diào)控燙縮與下水縮率，又可以減少面料損耗，同時又能夠有效地提高染色澤鮮艷度和牢固度的一種喬其紗染色工藝。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、染缸溶液整體配方的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于六偏磷酸鈉用在染整上，能夠起到軟水作用；而占工業(yè)級染料50%的納米級染料的加入，能夠有效地提高染色色澤的牢固度，使被染面料的色澤更鮮艷。2、以每分鐘1. 5°C的速度使被染面料升溫至80°C --90°C，保溫40—50分鐘的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于溫度對于染色而言，不僅關(guān)系到染色的質(zhì)品、 色澤、色差，而且關(guān)系到染色色澤的牢固度及被染面料的收縮率，本申請以每分鐘1.5°C的速度使被染面料升溫至80°C--9(TC、張力控制在55N—65N之間且包括端值，是基于染料在染色中的一般性且經(jīng)過數(shù)百次的不斷摸索試驗而得出的，雖目前講不出理論性的東西， 但是它對染色過程中調(diào)控燙縮與下水縮率的變化比例，減少被染面料損耗，使被染色澤鮮艷牢固、手感好具有實質(zhì)性的作用。3、采用經(jīng)軸染色機與本申染缸溶液整體配方的匹配設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于主要適合于長絲輕薄織物的染色。在以軸頭長度為定單單位的的加工后處理中，就顯示出染色優(yōu)越性來。裝缸容量大可做到幾百，染色浴比可達到本申請所設(shè)定的的浴比，節(jié)省了能源，節(jié)省染化料，并且它根據(jù)不同的布種，自動調(diào)節(jié)參數(shù)。軸芯網(wǎng)孔相隔行間的間距或相隔列間的間距僅幾mm，且網(wǎng)孔以交錯排列，從而增強了染液對纖維的滲透性，使染液的著色率提高、著色均勻、染色效果好，特別對真絲產(chǎn)品的灰傷、色差等病疵大大減少。其工作原理是經(jīng)軸染色機的染色主要是讓染液在電機泵的抽吸下，在染缸及加料桶循環(huán)過程中，最終使織物上染。經(jīng)軸染色機有主、付兩個染液循環(huán)過程；所謂“主循環(huán)”過程就是已配制好的染料液經(jīng)過熱交換器加熱之后，在主泵的作用下通-過染液噴射口噴出，染液在壓力差的作用下會完全滲過穿透織物，然后再進入熱交換器進行下一個循-環(huán)；而所謂“付循環(huán)”就是染缸體內(nèi)的染液在加溫過程中，體積膨脹，染液進入料桶，在加料泵的作用下再進入染液的噴射口開始下一個主循環(huán)；周而復(fù)始，直到完成工藝規(guī)定的時間為止。4、被染面料在極度張緊的狀態(tài)下，采用壓縮空氣冷卻定型的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于由于張力架能使被染面料處極度張緊的狀態(tài)下，使其收縮量大大地減小，而常壓縮空氣帶壓相對作用在被染面料上，不使能使被染面料快速干燥，而且能夠使干燥后的被染面料的縮水率降至最低，幾乎不縮水。技術(shù)方案一種喬其紗染色工藝，它包括經(jīng)軸染色機，450克一550克工業(yè)級六偏磷酸鈉、550克一650克勻染劑、工業(yè)級染料及占工業(yè)級染料50%的納米級染料與20°C的水溫進行混合，其浴比為1 10-1 15，然后通過經(jīng)軸染色機將喬其紗置入染缸內(nèi)染色 38-42分鐘，然后根據(jù)染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3—10克促染劑至染缸內(nèi)、促染8-12分鐘后，再以每分鐘1. 5°C的速度使被染面料升溫至80°C --90°C，保溫40—50分鐘，然后進行校樣。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是使白胚到色胚的縮率大大地降低，減少了面料損耗； 二是燙縮與下水縮率小；三是色澤鮮艷、牢固度高；四是染色后的面料手感好。
具體實施例方式實施例1 一種喬其紗染色工藝，它包括經(jīng)軸染色機，450克或500克550克工業(yè)級六偏磷酸鈉、550克或600克或650克勻染劑、工業(yè)級染料及占工業(yè)級染料50%的納米級染料與20°C的水溫進行混合，其浴比為1 10-1 15，然后通過經(jīng)軸染色機將喬其紗置入染缸內(nèi)染色38-42分鐘，然后根據(jù)染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3—10克促染劑至染缸內(nèi)、促染8-12分鐘后，再以每分鐘1. 5°C的速度使被染面料升溫至80°C --90°C，保溫40-50分鐘，然后進行校樣。所述納米染料粒徑小于lOOnm。所述染料量取決于染色色澤及深度。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，一種喬其紗染色工藝，它包括經(jīng)軸染色機，450克或500克550克工業(yè)級六偏磷酸鈉、550克或600克或650克勻染劑、工業(yè)級染料及占工業(yè)級染料50%的納米級染料與20°C的水溫進行混合，其浴比為1 10，然后通過經(jīng)軸染色機將喬其紗置入染缸內(nèi)染色42分鐘，然后根據(jù)染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3克促染劑至染缸內(nèi)、促染12分鐘后，再以每分鐘1.5°C的速度使被染面料升溫至90°C，保溫50 分鐘，然后進行校樣。實施例3 —種喬其紗染色工藝，它包括經(jīng)軸染色機，450克或500克550克工業(yè)級六偏磷酸鈉、550克或600克或650克勻染劑、工業(yè)級染料及占工業(yè)級染料50%的納米級染料與20°C的水溫進行混合，其浴比為1 15，然后通過經(jīng)軸染色機將喬其紗置入染缸內(nèi)染色38分鐘，然后根據(jù)染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入10克促染劑至染缸內(nèi)、促染8 分鐘后，再以每分鐘1. 5°C的速度使被染面料升溫至80°C°C，保溫40分鐘，然后進行校樣。實施例4 一種喬其紗染色工藝，它包括經(jīng)軸染色機，450克或500克550克工業(yè)級六偏磷酸鈉、550克或600克或650克勻染劑、工業(yè)級染料及占工業(yè)級染料50%的納米級染料與20°C的水溫進行混合，其浴比為1 12，然后通過經(jīng)軸染色機將喬其紗置入染缸內(nèi)染色40分鐘，然后根據(jù)染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入8克促染劑至染缸內(nèi)、促染10 分鐘后，再以每分鐘1. 5°C的速度使被染面料升溫至85°C，保溫45分鐘，然后進行校樣。實施例5 —種喬其紗染色工藝，它包括經(jīng)軸染色機，450克或500克550克工業(yè)級六偏磷酸鈉、550克或600克或650克勻染劑、工業(yè)級染料及占工業(yè)級染料50%的納米級染料與20°C的水溫進行混合，其浴比為1 15，然后通過經(jīng)軸染色機將喬其紗置入染缸內(nèi)染色42分鐘，然后根據(jù)染缸中的溶液量，按每升水溶液量加5克促染劑至染缸內(nèi)、促染12分鐘后，再以每分鐘1. 5°C的速度使被染面料升溫至90°C，保溫50分鐘，然后進行校樣。實施例6 在上述實施例的基礎(chǔ)上，保溫35-45分鐘后，采用張力架使被染面料在極度張緊的狀態(tài)下，采用常溫壓縮空氣對被染面料進行冷卻定型。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種喬其紗染色工藝，它包括經(jīng)軸染色機，其特征是450克--550克工業(yè)級六偏磷酸鈉、550克一650克勻染劑、工業(yè)級染料及占工業(yè)級染料50%的納米級染料與20°C的水溫進行混合，其浴比為1 10-1 15，然后通過經(jīng)軸染色機將喬其紗置入染缸內(nèi)染色 38-42分鐘，然后根據(jù)染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3—10克促染劑至染缸內(nèi)、促染8-12分鐘后，再以每分鐘1.5°C的速度使被染面料升溫至80°C --90°C，保溫40-50分鐘，然后進行校樣。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的喬其紗染色工藝，其特征是所述納米染料粒徑小于lOOnm。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的喬其紗染色工藝，其特征是所述染料量取決于染色色澤及深度。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的真絲柯紗染色工藝，其特征是保溫35-45分鐘后，采用張力架使被染面料在極度張緊的狀態(tài)下，采用常溫壓縮空氣對被染面料進行冷卻定型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能有效地調(diào)控燙縮與下水縮率，又可以減少面料損耗，同時又能夠有效地提高染色澤鮮艷度和牢固度的一種喬其紗染色工藝，它包括經(jīng)軸染色機，450克-550克工業(yè)級六偏磷酸鈉、550克-650克勻染劑、工業(yè)級染料及占工業(yè)級染料50%的納米級染料與20℃的水溫進行混合，其浴比為1∶10-1∶15，然后通過經(jīng)軸染色機將喬其紗置入染缸內(nèi)染色38-42分鐘，然后根據(jù)染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3-10克促染劑至染缸內(nèi)、促染8-12分鐘后，再以每分鐘1.5℃的速度使被染面料升溫至80℃-90℃，張力控制在55N-65N之間且包括端值，保溫40-50分鐘，然后進行校樣。優(yōu)點一是使白坯到色坯的縮率大大地降低，減少了面料損耗；二是燙縮與下水縮率小；三是色澤鮮艷。
文檔編號D06P1/00GK102220706SQ201110146978
公開日2011年10月19日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者何榮春, 陳忠華 申請人:浙江華隆絲綢有限公司