一種牛奶蛋白纖維的染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牛奶蛋白纖維的染色工藝，具體包括前處理中的汽蒸預定型、染色處理以及后處理等步驟，本發(fā)明經(jīng)過汽蒸預定型、加入螯合劑和異丙醇胺以及羥丙基甲基纖維素可以使牛奶蛋白纖維染色更加均勻，染色效果更好，等級更高。
【專利說明】-種牛奶蛋白纖維的染色工藝
[0001]

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種紡織【技術領域】，具體涉及一種牛奶蛋白纖維的染色工藝。

【背景技術】
[0003] 牛奶蛋白纖維中含有10種對人體有益的氨基酸，并含有蛋白質(zhì)天然保濕因子，因 此能起到營養(yǎng)肌膚，使肌膚柔潤光滑。牛奶蛋白纖維具有蠶絲般的光澤，羊絨般的柔軟手 感；還具有天然的吸濕性、導濕性，穿著滑爽、舒適此外，牛奶蛋白纖維及其長絲是高檔的新 型纖維材料，它集天然的蛋白質(zhì)纖維與化學纖維之優(yōu)點于一身，具有親膚、養(yǎng)膚、吸濕透氣、 手感柔軟、光澤明亮、外觀華貴、物理機械性能優(yōu)良、具有良好的可紡織性等特點。牛奶蛋 白纖維中含有1〇種對人體有益的氨基酸，并含有蛋白質(zhì)天然保濕因子，因此能起到營養(yǎng)肌 膚，使肌膚柔潤光滑。牛奶蛋白纖維具有蠶絲般的光澤，羊絨般的柔軟手感；還具有天然的 吸濕性、導濕性，穿著滑爽、舒適。
[0004] 目前牛奶蛋白纖維越來越多的與其它纖維共同加工成衣服面料，一般多采用粗棉 紡設備生產(chǎn)，產(chǎn)品的舒適度和柔軟度等各種性能不能滿足人們更高的要求；另外，牛奶蛋白 纖維具有柔軟、細膩的特性，并且彈性較好，在染色處理的過程中容易收縮，并且牛奶蛋白 纖維線密度低，比表面積大，對染料的吸附速度快，容易出現(xiàn)染色不均的現(xiàn)象，其染色的再 現(xiàn)性、染色的均勻程度、染色的牢度都不夠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對目前存在問題，本發(fā)明提供一種牛奶蛋白纖維的染色工藝，目的在于解決牛 奶蛋白纖維染色不勻、牢度不高的問題。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是： 一種牛奶蛋白纖維的染色工藝，包括以下步驟： (一） 前處理：汽蒸預定型：牛奶蛋白纖維放進蒸汽箱，抽真空，往箱體內(nèi)注入蒸汽汽蒸 60~100分鐘，蒸汽氣壓控制為0. 3~ 0. 5MPa，汽蒸的溫度控制為10(T130°C，對牛奶蛋白 進行預收縮定型處理，汽蒸后保溫20 ~40分鐘； (二） 染色處理： (1) 首先加入l_2g/L的螯合劑和0. 5-2g/L的異丙醇胺，然后再加入染料l(T30g/L、硫 酸鈉1(T20g/L、0.f〇. 2g/L的勻染劑，調(diào)整染液的pH值為5飛? 5,浴比為2(T30 :1， (2) 將染液升溫至60°C，染色15?20分鐘，然后加入助染劑0.flg/L和0. 05、.Ig/ L的羥丙基甲基纖維素后，染色5~15分鐘， (3) 然后繼續(xù)對染液升溫，將染液以5°C/min升溫至90°C后，保持該溫度6(T90分鐘， 對織物進行染色； (三） 后處理： (1) 首先將溫度降低到30°C左右，排水，然后再用6(T70°C的熱水水洗25?30分鐘， (2) 然后加入2-3g/L的堿性皂洗劑繼續(xù)清洗1(T15分鐘， (3) 再加入l(Tl5g/LNa2CO3，溫度降至50°C，進行清洗20?30分鐘， (4) 最后進冷水，溢流，降溫至30°C，清洗2(T30分鐘，清洗1~2次，排水，再加入冷水水 洗20分鐘； 在染色處理過程中，染色步驟可以人工控制，也可以電腦自動控制；染色過程中控制水 泵正反轉轉換間隔時間為二分鐘，保證起浸染作用的染液做正反方向的交替流動循環(huán)。
[0007] 所述的汽蒸預定型階段優(yōu)選為：蒸汽氣壓控制為0. 4MPa，汽蒸的溫度控制為 120°C，汽蒸后保溫為30分鐘； 后處理步驟中的（2)、（3)根據(jù)實際清洗的需要，可以交替進行1~3次，目的在于將浮色 清洗干凈。
[0008] 然后進行脫水處理，采用卸紗機器人將染色后玻璃紗搬運到離心脫水機上，對染 色后的玻璃紗進行脫水； 最后將染色纖維進行烘干，采用微波烘干機對脫水后的所述筒子紗進行烘干，烘干后 的紗卷，由烘干后輸送帶運至成品緩存區(qū)。
[0009] 本發(fā)明中所用化學藥劑均來自于市售。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是： 在正式染色之前對牛奶蛋白纖維進行了汽蒸預定型處理，利用汽蒸使牛奶蛋白纖維在 進入染色前就進行緩慢均勻地收縮，達到內(nèi)外層一致的預收縮定型效果，使牛奶蛋白纖維 在進入染色工序后不會再發(fā)生強烈的收縮，使染色色澤更均勻，解決之前染色不均的問題。
[0011] 在染色過程中加入螯合劑和異丙醇胺，與染料共同作用，增強了染料吸附牛奶蛋 白纖維的作用，更加有利于纖維的著色，還在其中加入了助染劑，有利于染料的額附著。羥 丙基甲基纖維素的加入，可以起到將染料和纖維均勻的分散，并且還具有穩(wěn)定染液的作用， 從而使染色更加均勻。

【具體實施方式】
[0012] 實施例1 對牛奶蛋白纖維進行以下處理： 首先將經(jīng)過絡筒處理牛奶蛋白纖維進行汽蒸預定型：牛奶蛋白纖維放進蒸汽箱，抽真 空，往箱體內(nèi)注入蒸汽汽蒸100分鐘，蒸汽氣壓控制為0. 3MPa，汽蒸的溫度控制為120°C， 對牛奶蛋白進行預收縮定型處理，汽蒸后保溫40分鐘； 染色處理 首先加入lg/L的螯合劑和0. 5g/L的異丙醇胺，然后再加入染料10g/L、硫酸鈉10g/L、0.lg/L的勻染劑，調(diào)整染液的pH值為6,浴比為20 :1，將染液升溫至60°C，染色15分鐘， 然后加入助染劑0.1g/L和0.1g/L的羥丙基甲基纖維素后，染色10分鐘，然后繼續(xù)對染 液升溫，將染液以5°C/min升溫至90°C后，保持該溫度60分鐘，對織物進行染色； 后處理： 首先將溫度降低到30°C，排水，然后再用60°C的熱水水洗30分鐘，然后加入2g/L的堿 性皂洗劑繼續(xù)清洗10分鐘，再加入l〇g/LNa2OT3，溫度降至50°C，繼續(xù)進行清洗30分鐘，接 著再進行加入2g/L的堿性皂洗劑繼續(xù)清洗10分鐘，再加入lOg/LNa2CO3，溫度降至50°C， 繼續(xù)進行清洗30分鐘的步驟，最后進冷水，溢流，降溫至30°C，清洗20分鐘，清洗2次，排 水，再加入冷水水洗20分鐘； 染色過程中控制水泵正反轉轉換間隔時間為二分鐘，保證起浸染作用的染液做正反方 向的交替流動循環(huán)。
[0013] 進行脫水處理，采用卸紗機器人將染色后玻璃紗搬運到離心脫水機上，對染色后 的玻璃紗進行脫水； 將染色纖維進行烘干，采用微波烘干機對脫水后的所述筒子紗進行烘干，烘干后的紗 卷，由烘干后輸送帶運至成品緩存區(qū)。
[0014] 對比例1 在對牛奶蛋白纖維未進行汽蒸預定型處理，其余步驟同實施例1。
[0015] 將實施例1與對比例1得到的染色纖維進行比較，見表1 : 表1

【權利要求】
1. 一種牛奶蛋白纖維的染色工藝，其特征在于，包括以下步驟： (一） 前處理：汽蒸預定型，牛奶蛋白纖維放進蒸汽箱，抽真空，往箱體內(nèi)注入蒸汽汽蒸 6(Γ100分鐘，蒸汽氣壓控制為0. 3~ 0. 5MPa，汽蒸的溫度控制為10(T 130°C，對牛奶蛋白 進行預收縮定型處理，汽蒸后保溫20 ~40分鐘； (二） 染色處理： (1) 首先加入l_2g/L的螯合劑和0. 5-2g/L的異丙醇胺，然后再加入染料l(T30g/L、硫 酸鈉1(Γ20 g/L、0. f〇. 2 g/L的勻染劑，調(diào)整染液的pH值為5飛· 5,浴比為2(Γ30 :1， (2) 將染液升溫至60°C，染色15?20分鐘，然后加入助染劑0. fl g/L和0. 05、. 1 g/ L的羥丙基甲基纖維素后，染色5~15分鐘， (3) 然后繼續(xù)對染液升溫，將染液以5°C /min升溫至90°C后，保持該溫度6(Γ90分鐘， 對織物進行染色； (三） 后處理： (1) 首先將溫度降低到30°C左右，排水，然后再用6(T70°C的熱水水洗25?30分鐘， (2) 然后加入2-3g/L的堿性皂洗劑繼續(xù)清洗1(Γ15分鐘， (3) 再加入l(Tl5g/L Na2C03，溫度降至50°C，進行清洗2(Γ30分鐘， (4) 最后進冷水，溢流，降溫至30°C，清洗2(Γ30分鐘，清洗1~2次，排水，再加入冷水水 洗20分鐘。
2. 根據(jù)權利要求1所述的牛奶蛋白纖維的染色工藝，其特征在于，在染色處理過程中， 染色步驟可以人工控制，也可以電腦自動控制；染色過程中控制水泵正反轉轉換間隔時間 為二分鐘，保證起浸染作用的染液做正反方向的交替流動循環(huán)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的牛奶蛋白纖維的染色工藝，其特征在于，所述的汽蒸預定型 階段的蒸汽氣壓控制為〇. 4MPa，汽蒸的溫度控制為120°C，汽蒸后保溫為30分鐘。
4. 根據(jù)權利要求1、2或3所述的牛奶蛋白纖維的染色工藝，其特征在于，后處理步驟中 的（2)、（3)交替進行廣3次。
【文檔編號】D06P5/02GK104264504SQ201410536850
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】沈新琪 申請人:沈新琪