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一種溢流染色機的制作方法

文檔序號:10845095閱讀:579來源:國知局
一種溢流染色機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溢流染色機,包括機體、延伸出機體的連接臂以及設置在連接臂上的出布輥,所述連接臂上鉸接有擺動臂,所述出布輥設置在擺動臂遠離鉸接處的位置,所述連接臂上設有驅動擺動臂擺動調節(jié)的驅動構件。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本方案利用新機械結構,驅動構件的驅動帶動擺動臂圍繞于連接臂的鉸接處轉動,降低設置在擺動臂上出布輥的高度,方便工作人員將布料引導到出布輥上對布料進行傳輸。
【專利說明】
一種溢流染色機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種染色設備領域,特別涉及一種溢流染色機。
【背景技術】
[0002]溢流染色機,主要用于各類純棉、純滌、滌棉、氨綸等針織坯布的前后處理及染色,特別對高附加值的新合纖及超細纖維染色尤為適宜,同時也可作為織物的煮煉、漂白、預縮、堿減量等加工。
[0003]申請?zhí)枮?01520658910.9的中國專利公開了一種絲綢溢流染色機結構裝置,它包括進綢窗、導綢輥、導綢管道、熱交換器、溢流閥、抽水調節(jié)閥、主循環(huán)栗、流量控制閥、進料調節(jié)閥、排料閥、加料桶、排水閥、出綢輥和過濾器組成,所述的進綢窗設置在導綢輥左邊,進綢窗左上側設有出綢輥,導綢輥右下方設有導綢管道,導綢管道右邊設有熱交換器,熱交換器與導綢管道之間設有流量控制閥,熱交換器下方與過濾器相連接,熱交換器與過濾器連接處設有主循環(huán)栗,主循環(huán)栗左側設有排水閥,主循環(huán)栗與導綢管道之間通過抽水調節(jié)閥相連接,導綢管道左下側設有溢流閥,加料桶設置在進綢窗左下方,加料桶與過濾器相連接,加料桶與過濾器連接處設有進料調節(jié)閥,進料調節(jié)閥左側設有排料閥。絲綢通過進綢窗進入到染色機內,通過導綢輥以及導綢管道實現(xiàn)絲綢在染色機內的循環(huán)染色,加工完成后的絲綢通過進綢窗以及設置在染色機上方的出綢輥實現(xiàn)絲綢的輸出。
[0004]該專利的不足之處在于:將加工完成后的絲綢從進綢窗中取出,由于設置在染色機上方出綢輥的位置高度過高,憑借工作人員自身很那將絲綢穿過出綢輥的上方;導致工作人員需要借助外部提升高度的工具,才能將絲綢引導向出綢輥且在工作人員不用接觸高溫絲綢的前提下,通過出綢輥實現(xiàn)對絲綢的輸出;外部工具的借助不但增加了操作的繁瑣性,還在一定程度上降低了絲綢的染色效率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種不需要借助外部實現(xiàn)對布料的輸出并提升布料染色效率的溢流染色機。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種溢流染色機,包括機體、延伸出機體的連接臂以及設置在連接臂上的出布輥,所述連接臂上鉸接有擺動臂,所述出布輥設置在擺動臂遠離鉸接處的位置,所述連接臂上設有驅動擺動臂擺動調節(jié)的驅動構件。
[0007]通過采用上述技術方案,驅動構件帶動擺動臂圍繞與連接臂之間的鉸接處轉動;當布料從機體上的進布窗中輸出后,通過驅動構件降低設置在擺動臂上出布輥的高度,使工作人員在不需要借助外部工具的前提下就能將進布窗上輸出的布料引導到出布輥上;通過驅動構件實現(xiàn)對擺動臂的復位,從而保證布料的正常的輸出。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述連接臂的一側設有固定板,所述擺動臂上設有穿過固定板的滑桿,所述固定板上設有供滑桿圍繞于擺動臂和連接臂鉸接處滑移的弧形滑槽。
[0009]通過采用上述技術方案,擺動臂在轉動的過程中帶動滑桿實現(xiàn)在弧形滑槽中的滑移;通過滑槽的槽壁對滑桿進行定位,防止鉸接處的松動而導致擺動臂的擺動精度出現(xiàn)誤差;且擺動臂在下落的過程中,滑桿抵觸弧形滑槽的下表面,對擺動臂的起到一定支撐作用,減緩了擺動臂下落的速度,使擺動壁上能承受更大的重量。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述滑桿上套設有抵觸弧形滑槽內壁的軸承。
[0011 ]通過采用上述技術方案,在滑桿與弧形滑槽之間設置軸承,通過軸承本身材料的特性;減少在滑動過程中對滑桿與弧形滑槽之間造成的磨損,軸承具有很好的滑動特性,能使滑桿在弧形滑槽中移動的更加平順減少相互之間的摩擦力,增加擺臂調節(jié)過程中的平穩(wěn)性。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述驅動構件包括設置在連接臂上的電機a,所述連接臂的鉸接處同軸連接有轉輪,所述電機a與轉輪之間通過皮帶傳動連接。
[0013]通過采用上述技術方案,電機a轉動,通過皮帶傳動帶動轉輪實現(xiàn)轉動;轉輪的轉動帶動與之同軸連接的擺動臂圍繞與連接臂的鉸接處轉動,實現(xiàn)對擺動臂上出布輥高度的調節(jié)。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述驅動構件包括設置在連接臂與擺動臂之間的氣缸,所述氣缸的兩端與連接臂和擺動臂均鉸接。
[0015]通過采用上述技術方案,氣缸活塞桿的伸縮,改變了氣缸整體的長度;實現(xiàn)對擺動臂的支撐與收縮,達到對擺動臂上出布輥高度的調節(jié)。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述皮帶為同步皮帶。
[0017]通過采用上述技術方案,同步皮帶具有很好的傳動精度與傳動效率,能達到很好的同步傳動作用;增加電機的傳動比,防止在傳動過程中出現(xiàn)轉輪打滑的現(xiàn)象。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述擺動臂上設有驅動出布輥轉動的電機b。
[0019]通過采用上述技術方案,電機b轉動帶動出布棍轉動,由于布料與出布棍之間存在有摩擦力,出布輥的轉動通過相互之間存在的摩擦力帶動了布料實現(xiàn)傳輸;增加布料傳輸?shù)膭恿υ磁c傳輸速度,提升了布料的傳輸效率。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述出布輥包括對稱設置的連接板以及連接于連接板之間且圍繞與連接板周邊周向分布的若干連接輥。
[0021]通過采用上述技術方案,連接輥的設置減少了布料與連接輥之間的接觸面,使連接輥產生的反作用力能更加集中的作用在布料;達到更好的帶動布料傳輸?shù)淖饔?,提升傳動比;且連接輥之間存在的間隙使出布輥的運動路徑變成了波浪形,能在一定程度上能對布料起到抖散的作用,使加工后的布料變得更加松弛,方便布料的后續(xù)加工。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述連接輥的外表面包覆有橡膠摩擦層。
[0023]通過采用上述技術方案,通過橡膠摩擦層材料本身具有較大摩擦系數(shù)的特性;使布料在與橡膠摩擦層接觸時,增大布料與橡膠摩擦層之間的摩擦力,使連接棍更好的帶動布料實現(xiàn)傳輸,提升傳輸比并提高布料的傳輸?shù)男省?br>[0024]本實用新型進一步設置為:所述擺動臂上設有導向環(huán)。
[0025]通過采用上述技術方案,導向環(huán)的設置實現(xiàn)對布料在傳輸過程中的限位,防止布料在傳輸過程中的脫落,從而實現(xiàn)對布料的更好的傳輸。
[0026]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:驅動構件的驅動帶動擺動臂圍繞于連接臂的鉸接處轉動,降低設置在擺動臂上出布輥的高度,方便工作人員將布料引導到出布輥上對布料進行傳輸;電機b轉動帶動出布輥轉動,增加布料傳輸?shù)膫鲃颖?,提升布料的傳輸效?連接輥的設置增加作用在布料表面上的作用力,使連接輥更好的帶動布料進行傳輸,提升傳輸效率;摩擦層的設置在連接輥的基礎上進一步增大與布料之間摩擦力,達到更好的傳輸效果;導向環(huán)的設置對布料的傳輸路徑進行限位,實現(xiàn)布料更好的傳輸。
【附圖說明】
[0027]圖1為溢流染色機實施例一的立體圖;
[0028]圖2為圖1中A部放大圖;
[0029]圖3為溢流染色機中連接輥的剖視圖;
[0030]圖4為溢流染色機實施例二的立體圖;
[0031]圖5為圖4中B部放大圖。
[0032]圖中:1、機體;2、進布窗;3、連接臂;4、擺動臂;5、出布輥;51、連接板;52、連接輥;
6、驅動構件;61、轉輪;62、電機a;63、皮帶;64、氣缸;7、固定板;8、滑桿;9、弧形滑槽;10、軸承;11、電機b; 12、橡膠摩擦層;13、導向環(huán)。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]實施例一
[0035]參考圖1、圖2和圖3,一種溢流染色機,包括機體I,機體I位于進布窗2的上方延伸出有連接臂3,連接臂3上設有電機a62;連接臂3的自由端上鉸接有擺動臂4,擺動臂4上位于與連接臂3的鉸接處同軸連接有轉輪61;轉輪61與電機a62之間通過同步皮帶傳動連接;連接臂3上設有固定板7與導向環(huán)13,擺動臂4上設有穿過固定板7的滑桿8,固定板7上設有供滑桿8圍繞于擺動臂4和連接臂3的鉸接處轉動的弧形滑槽9,滑桿8上套設有抵觸弧形滑槽9槽壁的軸承10;擺動臂4的自由端上連接相對設置有連接板51,連接板51之間連接有沿連接板51的周邊周向分布的連接輥52,連接輥52的表面上包覆有橡膠摩擦層12。
[0036]參考圖1、圖2和圖3,染色機完成對布料的染色后,將位于機體I上的進布窗2打開;驅動電機a62轉動,通過同步皮帶的傳動帶動轉輪61轉動,轉輪61的轉動帶動擺動臂4圍繞與連接臂3的鉸接處轉動并帶動擺動臂4上滑桿8通過軸承10與弧形滑槽9內壁抵觸方式實現(xiàn)在弧形滑槽9中滑移;通過軸承10的設置減少摩擦增加擺動臂4運行的穩(wěn)定性,且固定板7的設置能對擺動臂4起到一定的支撐作用,提升擺動臂4的承載量;降低位于擺動臂4自由端上的出布輥5,工作人員將進布窗2內的布料引導穿過導向環(huán)13并繞過出布輥5的上方;驅動電機a62實現(xiàn)對擺動臂4的復位;電機blI驅動帶動出布輥5轉動,出布輥5與布料表面之間存在摩擦力,帶動了布料實現(xiàn)傳輸;通過橡膠摩擦層12的設置進一步增加與布料之間的摩擦力,提升布料的傳輸效率;連接輥52之間存在的間隙使連接輥52在轉動的過程中成波浪形的運動路徑,對布料起到抖散的作用,方便布料的后續(xù)加工。
[0037]實施例二
[0038]參考圖3、圖4和圖5,一種溢流染色機,包括機體I,機體I位于進布窗2的上方延伸出有連接臂3,連接臂3上設有電機a62;連接臂3的自由端上鉸接有擺動臂4,連接臂3與擺動臂4之間連接有氣缸64,氣缸64的兩端均與擺動臂4和連接臂3鉸接;連接臂3上設有固定板7與導向環(huán)13,擺動臂4上設有穿過固定板7的滑桿8,固定板7上設有供滑桿8圍繞于擺動臂4和連接臂3的鉸接處轉動的弧形滑槽9,滑桿8上套設有抵觸弧形滑槽9槽壁的軸承10;擺動臂4的自由端上連接相對設置有連接板51,連接板51之間連接有沿連接板51的周邊周向分布的連接輥52,連接輥52的表面上包覆有橡膠摩擦層12。
[0039]參考圖3、圖4和圖5,染色機完成對布料的染色后,將位于機體I上的進布窗2打開;氣缸64的活塞桿回縮,縮短了擺動臂4與連接臂3之間的距離實現(xiàn)擺動臂4圍繞與連接臂3的鉸接處轉動并帶動擺動臂4上滑桿8通過軸承10與弧形滑槽9內壁抵觸方式實現(xiàn)在弧形滑槽9中滑移;通過軸承10的設置減少摩擦增加擺動臂4運行的穩(wěn)定性,且固定板7的設置能對擺動臂4起到一定的支撐作用,提升擺動臂4的承載量;降低位于擺動臂4自由端上的出布輥5,工作人員將進布窗2內的布料引導穿過導向環(huán)13并繞過出布輥5的上方;氣缸64的活塞桿伸出實現(xiàn)對擺動臂4的支撐復位;電機bll驅動帶動出布輥5轉動,出布輥5與布料表面之間存在摩擦力,帶動了布料實現(xiàn)傳輸;通過橡膠摩擦層12的設置進一步增加與布料之間的摩擦力,提升布料的傳輸效率;連接輥52之間存在的間隙使連接輥52在轉動的過程中成波浪形的運動路徑,對布料起到抖散的作用,方便布料的后續(xù)加工。
[0040]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種溢流染色機,包括機體(I)、延伸出機體(I)的連接臂(3)以及設置在連接臂(3)上的出布輥(5),其特征在于:所述連接臂(3)上鉸接有擺動臂(4),所述出布輥(5)設置在擺動臂(4)遠離鉸接處的位置,所述連接臂(3)上設有驅動擺動臂(4)擺動調節(jié)的驅動構件(6)ο2.根據(jù)權利要求1所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述連接臂(3)的一側設有固定板(7),所述擺動臂(4)上設有穿過固定板(7)的滑桿(8),所述固定板(7)上設有供滑桿(8)圍繞于擺動臂(4)和連接臂(3)鉸接處滑移的弧形滑槽(9)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述滑桿(8)上套設有抵觸弧形滑槽(9)內壁的軸承(10)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述驅動構件(6)包括設置在連接臂(3)上的電機a(62),所述連接臂(3)的鉸接處同軸連接有轉輪(61),所述電機a(62)與轉輪(61)之間通過皮帶(63)傳動連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述驅動構件(6)包括設置在連接臂(3)與擺動臂(4)之間的氣缸(64),所述氣缸(64)的兩端與連接臂(3)和擺動臂(4)均鉸接。6.根據(jù)權利要求4所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述皮帶(63)為同步皮帶。7.根據(jù)權利要求1所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述擺動臂(4)上設有驅動出布輥(5)轉動的電機b(ll)。8.根據(jù)權利要求7所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述出布輥(5)包括對稱設置的連接板(51)以及連接于連接板(51)之間且圍繞與連接板(51)周邊周向分布的若干連接輥(52)。9.根據(jù)權利要求8所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述連接輥(52)的外表面包覆有橡膠摩擦層(12)。10.根據(jù)權利要求1所述的一種溢流染色機,其特征在于:所述擺動臂(4)上設有導向環(huán)(13)。
【文檔編號】D06B3/28GK205529455SQ201620302637
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】王柏土, 周秋根, 王成龍, 沈東風, 楊依靜, 陳天成
【申請人】紹興縣興隆染織有限公司
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