共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】一種共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭，包括主機(jī)頭連接器、分流器、進(jìn)氣嘴、分流器支架、機(jī)頭體、芯棒、分流套、壓緊環(huán)、口模、輥輪連接器、輥輪、真空定徑套和氣堵膨脹塞，其特征在于分流套和芯棒之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有隔層分流套，分流套和隔層分流套之間形成一個(gè)間隙通道，間隙通道與設(shè)在機(jī)頭體上的輔機(jī)頭連接器相連，輔機(jī)頭連接器與另一臺(tái)擠出機(jī)相連，且真空定徑套外壁套接有冷卻箱，冷卻箱內(nèi)靠近氣堵膨脹塞處設(shè)有噴淋管，隔層分流套連接有主機(jī)頭連接器和輔機(jī)頭連接器，使物料形成環(huán)流狀充滿模腔，從而使料流定徑精度高，擠出穩(wěn)定，制品的表面光澤度好，隔層分流套使物料均勻分流，達(dá)到物料定向拉伸平衡，提高了管材的抗爆破強(qiáng)度和韌性。
【專利說明】共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工模具領(lǐng)域，尤其是一種共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前塑料管材的生產(chǎn)方法，通常采用擠出直通式機(jī)頭成型，其模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、物料的擠出方向與擠出機(jī)螺桿軸線是一致的，物料在機(jī)頭中流動(dòng)阻力較小，管材、機(jī)頭與機(jī)筒三者同心，管材容易擠出成型。其不足之處在于普通管材在通過擠出口模時(shí)管胚與成型管材直徑基本相同，管材的取向拉伸為縱向拉伸，這樣生產(chǎn)的管材抗爆破強(qiáng)度較低，韌性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種增加管材抗爆破強(qiáng)度和管材韌性的共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭。
[0004]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括主機(jī)頭連接器、分流器、進(jìn)氣嘴、分流器支架、機(jī)頭體、芯棒、分流套、壓緊環(huán)、口模、輥輪連接器、輥輪、真空定徑套和氣堵膨脹塞，輥輪連接器呈“L”型，其輥輪連接器為偶數(shù)個(gè)，且成對(duì)稱分布，且輥輪連接器固定在口模外端，輥輪裝在輥輪連接器上，分流套和口模相連形成空腔，分流器與芯棒相連且穿過空腔固定在分流器支架上，分流錐支架上設(shè)有分流筋，分流筋數(shù)量為至少為2根，其真空定徑套套接于管材的外壁，且真空定徑套后端連接有氣堵膨脹塞，氣堵膨脹塞由彈性材料制成，氣堵膨脹塞的一端設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過氣堵拉桿與芯棒上的中心通孔與設(shè)置在分流器支架上的進(jìn)氣嘴相通，其特征在于分流套和芯棒之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有隔層分流套，隔層分流套一端套接于機(jī)頭體內(nèi)側(cè)靠近分流錐支架處設(shè)有的環(huán)形臺(tái)內(nèi)，且與分流錐支架相接觸，分流套和隔層分流套之間形成一個(gè)間隙通道，間隙通道與設(shè)在機(jī)頭體外壁上的輔機(jī)頭連接器相連，輔機(jī)頭連接器與另一臺(tái)擠出機(jī)相連，且真空定徑套外壁套接有冷卻箱，冷卻箱內(nèi)靠近氣堵膨脹塞處設(shè)有噴淋管，噴淋管以氣堵拉桿為軸心對(duì)稱分布在管材外部，且靠近管材處設(shè)有噴水通孔。
[0005]本實(shí)用新型通過隔層分流套連接有主機(jī)頭連接器和輔機(jī)頭連接器，使物料形成環(huán)流狀充滿模腔，從而使料流定徑精度高，擠出穩(wěn)定，制品的表面光澤度好，隔層分流套使物料被均勻分流，從而達(dá)到物料定向拉伸平衡，提高了管材的抗爆破強(qiáng)度和韌性，而且在擠出管材的內(nèi)部連接有氣堵膨脹塞，使管材做到橫向的拉伸，而且設(shè)有冷卻箱和噴淋管及時(shí)對(duì)管材進(jìn)行冷卻定型，從而提高了管材的抗爆強(qiáng)度，提高了管材的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中，I為主機(jī)頭連接器，2為分流器，3為進(jìn)氣嘴，4為分流錐支架，5為為芯棒，6為隔層分流套，7為分流套，8為機(jī)頭體，9為壓緊環(huán)，10為口模，11為輥輪連接器，12為輥輪，13為接頭，14為真空定徑套，15為氣堵拉桿，16為噴淋管，17為冷卻箱，18為氣堵膨脹塞，19為管材,20為輔機(jī)頭連接器,21為噴水通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0008]結(jié)合附圖中的圖1對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作詳細(xì)的解釋。
[0009]本實(shí)用新型提供的共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭，包括主機(jī)頭連接器1、分流器2、進(jìn)氣嘴3、分流器支架4、機(jī)頭體8、芯棒5、分流套7、壓緊環(huán)9、口模10、輥輪連接器11、輥輪12、真空定徑套14和氣堵膨脹塞18，輥輪連接器呈“L”型，其輥輪連接器為偶數(shù)個(gè)，且成對(duì)稱分布，且輥輪連接器固定在口模外端，輥輪裝在輥輪連接器上，分流套和口模相連形成空腔，分流器與芯棒相連且穿過空腔固定在分流器支架上，分流錐支架上設(shè)有分流筋，分流筋數(shù)量為至少為2根，其真空定徑套套接于管材19的外壁，且真空定徑套后端連接有氣堵膨脹塞，氣堵膨脹塞由彈性材料制成，氣堵膨脹塞的一端設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過氣堵拉桿15與芯棒上的中心通孔與設(shè)置在分流器支架上的進(jìn)氣嘴相通，其特征在于分流套和芯棒之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有隔層分流套6，隔層分流套一端套接于機(jī)頭體內(nèi)側(cè)靠近分流錐支架處設(shè)有的環(huán)形臺(tái)內(nèi)，且與分流錐支架相接觸，分流套和隔層分流套之間形成一個(gè)間隙通道，間隙通道與設(shè)在機(jī)頭體外壁上的輔機(jī)頭連接器相連20，輔機(jī)頭連接器與另一臺(tái)擠出機(jī)相連，且真空定徑套外壁套接有冷卻箱17，冷卻箱內(nèi)靠近氣堵膨脹塞處設(shè)有噴淋管，噴淋管以氣堵拉桿為軸心對(duì)稱分布在管材外部，且靠近管材處設(shè)有噴水通孔21。
【權(quán)利要求】
1.一種共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭，包括主機(jī)頭連接器、分流器、進(jìn)氣嘴、分流器支架、機(jī)頭體、芯棒、分流套、壓緊環(huán)、口模、輥輪連接器、輥輪、真空定徑套和氣堵膨脹塞，輥輪連接器呈“L”型，其輥輪連接器為偶數(shù)個(gè)，且成對(duì)稱分布，且輥輪連接器固定在口模外端，輥輪裝在輥輪連接器上，分流套和口模相連形成空腔，分流器與芯棒相連且穿過空腔固定在分流器支架上，分流錐支架上設(shè)有分流筋，分流筋數(shù)量為至少為2根，其真空定徑套套接于管材的外壁，且真空定徑套后端連接有氣堵膨脹塞，氣堵膨脹塞由彈性材料制成，氣堵膨脹塞的一端設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過氣堵拉桿與芯棒上的中心通孔與設(shè)置在分流器支架上的進(jìn)氣嘴相通，其特征在于分流套和芯棒之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有隔層分流套，分流套和隔層分流套之間形成一個(gè)間隙通道，間隙通道與設(shè)在機(jī)頭體外壁上的輔機(jī)頭連接器相連，輔機(jī)頭連接器與另一臺(tái)擠出機(jī)相連，且真空定徑套外壁套接有冷卻箱，冷卻箱內(nèi)靠近氣堵膨脹塞處設(shè)有噴淋管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭，其特征在于機(jī)頭體內(nèi)側(cè)靠近分流錐支架地方設(shè)有環(huán)形臺(tái)，隔層分流套一端套接在環(huán)形臺(tái)內(nèi)且與分流錐支架相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共擠出雙軸取向拉伸復(fù)合管材機(jī)頭，其特征在于噴淋管以氣堵拉桿為軸心對(duì)稱分布在氣堵膨脹塞外部，且靠近氣堵膨脹塞處設(shè)有噴水通孔。
【文檔編號(hào)】B29C47/20GK203713035SQ201320860540
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】李雙全, 張友新, 徐昭, 蘭明, 馮永軍, 楊樹新, 蘇江 申請(qǐng)人:新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司