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一種承插式染色經(jīng)軸的制作方法

文檔序號(hào):4332561閱讀:260來源:國知局
專利名稱:一種承插式染色經(jīng)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備,特別是染色用經(jīng)軸的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
色織布市場的高利潤,產(chǎn)品檔次趨向于細(xì)支、高密、多種顏色搭配的小單。色織布 的染色工序經(jīng)向染色方式有兩種,一種是筒子紗染色,另一種是經(jīng)軸紗染色;由于經(jīng)軸染色 方式要較筒子紗染色有以下優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)工序短、能耗低,產(chǎn)品質(zhì)量高(避免了多次倒筒產(chǎn)生 筒子自身毛絨),所有色織布生產(chǎn)廠家均在想辦法盡可能的擴(kuò)大經(jīng)軸筒染比例;但由于色 織布很多花型的多種顏色搭配(單色頭份少)、定單長度過小等因素一直限約著染色軸染 方式的推廣。 經(jīng)軸染色的現(xiàn)狀分析 1、目前經(jīng)軸染色所適用的品種經(jīng)長在1000米以上;幾十米至幾百米的小單品種 無法使用軸染方式生產(chǎn),采用筒子染色工藝又存在色花、色差和整經(jīng)時(shí)吊腳子,倒筒工序生 產(chǎn)時(shí)松緊式反復(fù)倒筒降低紗線強(qiáng)力,增加再生毛羽等難題。 2、大量采用筒染工藝生產(chǎn)色紗,用水、電、氣、蒸汽及污水排放等各項(xiàng)能源單耗遠(yuǎn) 高于軸染工藝,不符合本公司節(jié)能減排的方針。 3、利用筒染工藝生產(chǎn),生產(chǎn)流程復(fù)雜(松式倒筒、染色、緊式勻筒、緊式整經(jīng)、漿 紗),過程控制點(diǎn)太多,生產(chǎn)周期較長。 4、行業(yè)內(nèi)目前軸的規(guī)格為長度160CM或180CM,軸盤面最小在175匪,軸蕊最小在 IOO匪。 5、由于軸的長度影響,對紗的根數(shù)需求一般要求在450根或以上,頭份過小的無 法做軸染,此也是制約軸染比例擴(kuò)大的一大影響因素。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種適用于幾十米至幾百米、顏色配比多的小單色織布 軸染工藝生產(chǎn),提高本軸染比例的承插式染色經(jīng)軸。 本實(shí)用新型在經(jīng)軸管的兩端分別設(shè)置相互配合的承口和插口 ,在承口和插口內(nèi)端
的經(jīng)軸管上分別套置上、下端板,所述上、下端板分別固定連接在經(jīng)軸管上。 本實(shí)用新型將半成品軸染經(jīng)軸按工藝長度與頭份要求,套在筒子染色機(jī)中心桿處
或與筒子紗架上, 一起染色優(yōu)化了染色工藝流程。本實(shí)用新型的經(jīng)軸管用于巻繞織造前經(jīng)
紗;上、下端板用于確保經(jīng)紗巻繞端的平整及防止染色過程中經(jīng)紗端面的退落造成的毛紗
和纏繞;承口與插口配合,用于兩只經(jīng)軸之間的連接,固定經(jīng)軸,避免兩經(jīng)軸之間的泄露;
插口與承口配合,用于兩經(jīng)軸之間的連接,固定經(jīng)軸,避免兩經(jīng)軸之間的泄露。兩只相鄰的
經(jīng)軸之間采用承插連接后,由壓緊軸端板通過紗籠中心桿頂部活動(dòng)肢臂螺桿采用螺紋旋轉(zhuǎn)
壓緊。將被染物載入經(jīng)軸紗柱浸入染槽內(nèi),給與設(shè)定的溫度、時(shí)間、和壓力,通過循環(huán)泵強(qiáng)制
使染液進(jìn)行由里到外或由外到里的循環(huán),以達(dá)到均勻上染的目的。[0012] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性高,且投資小實(shí)現(xiàn)了用工減少、過程質(zhì)量控制方便準(zhǔn)確、生產(chǎn)周期縮短等諸多要求。可使幾十米至幾百米的小單品種在顏色搭配多的情況下仍能實(shí)行軸染生產(chǎn)工藝,使超小單品種也能使用軸染工藝生產(chǎn),提高本軸染比例、節(jié)省能源耗用。 另,本實(shí)用新型所述上、下端板分別呈圓環(huán)形。
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用原理圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示,每只經(jīng)軸管1的兩端分別設(shè)置相互配合的承口 4和插口 5,在承口 4和插口5內(nèi)端的經(jīng)軸管1上分別套置圓環(huán)形上、下端板3、2,并將上、下端3、2板分別焊接固定在經(jīng)軸管1上。 如圖2所示,使用時(shí),可將多根經(jīng)軸管通過其兩端的承口和插口相互配合。[0018] 本實(shí)用新型還具有以下優(yōu)越性 1、小單品種生產(chǎn)流程簡化由原來的松式倒筒、染色、緊式勻筒、緊式整經(jīng)、槳紗簡化為現(xiàn)在的原紗直接整經(jīng)、染色、漿紗。 2、解決了小單品種色花、色差和整經(jīng)時(shí)吊腳子,倒筒工序生產(chǎn)時(shí)松緊式反復(fù)倒筒降低紗線強(qiáng)力,增加再生毛羽等問題。
0021] 3、由于小單品種采用軸染方式,有效減少了水、電、氣、蒸汽能源單耗及污水排放
權(quán)利要求一種承插式染色經(jīng)軸,包括經(jīng)軸管,其特征在于在經(jīng)軸管的兩端分別設(shè)置相互配合的承口和插口,在承口和插口內(nèi)端的經(jīng)軸管上分別套置上、下端板,所述上、下端板分別固定連接在經(jīng)軸管上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述承插式染色經(jīng)軸,其特征在于所述上、下端板分別呈圓環(huán)形。
專利摘要一種承插式染色經(jīng)軸,涉及一種紡織設(shè)備,特別是染色用經(jīng)軸的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在經(jīng)軸管的兩端分別設(shè)置相互配合的承口和插口,在承口和插口內(nèi)端的經(jīng)軸管上分別套置上、下端板,所述上、下端板分別固定連接在經(jīng)軸管上。本實(shí)用新型將半成品軸染經(jīng)軸按工藝長度與頭份要求,套在筒子染色機(jī)中心桿處或與筒子紗架上,一起染色優(yōu)化了染色工藝流程。將被染物載入經(jīng)軸紗柱浸入染槽內(nèi),給與設(shè)定的溫度、時(shí)間、和壓力,通過循環(huán)泵強(qiáng)制使染液進(jìn)行由里到外或由外到里的循環(huán),以達(dá)到均勻上染的目的。
文檔編號(hào)B65H75/14GK201501990SQ20092023266
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者向中林, 唐文君, 范燕安, 許小軍, 陳森, 黃長根 申請人:江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司
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