本實用新型涉及一種帶有防脫扣裝置的承插式鋼管接口，用于承插式鋼管現(xiàn)場施工中的兩端接口的防脫。

背景技術(shù)：

近年來，隨著國家開始在城市下水管網(wǎng)工程上開始發(fā)力，各種用于輸水的大口徑管道開始蓬勃發(fā)展，特別是最近幾年，隨著鋼材價格的不斷下降及軋鋼技術(shù)的不斷提高，大口徑鋼管作為PCCP水泥管和球墨鑄鐵管的替代產(chǎn)品開始進入了城市管網(wǎng)的施工中，相對于傳統(tǒng)的鋼管兩邊對焊環(huán)焊縫這一比較傳統(tǒng)和成熟的技術(shù)，兩端承插式接口是取自氣動管件靈感的一種新的連接技術(shù)。

承插式接口的主要優(yōu)點有：1.采用非焊接方法，施工時間短，土方開挖量小，節(jié)省人力物力。2.采用了柔性連接方法，在鋼管于鋼管，鋼管與地表之間可以存在一定的相對運動，受力更好。3.使得鋼管的一次性防腐成為了可能，排除掉了工地焊接補口后進行二次防腐這一影響防腐效果的可能。

承插式接口目前存在的一些不足：由于其柔性連接特性，通常在相隔不遠就需要埋置防脫樁來防止鋼管之間運動脫扣，增加了實際施工中的部分施工量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種達到鋼管和鋼管之間的運動處于合理的范圍，解決管道連接之間漏水問題的帶有防脫扣裝置的承插式鋼管接口。

本實用新型所述的帶有防脫扣裝置的承插式鋼管接口，包括鋼管承插端和鋼管插入端，鋼管承插端的內(nèi)壁上設(shè)置向管壁方向內(nèi)凹的承插端凹槽，承插端凹槽內(nèi)安裝密封圈，鋼管承插端的外端面固定連接有定位螺紋套，定位螺紋套內(nèi)安裝定位件，鋼管插入端上設(shè)置插入端凹槽，定位件進入插入端凹槽內(nèi)定位。

所述的鋼管承插端的外壁上設(shè)置圓弧形凸起，承插端凹槽位于圓弧形凸起內(nèi)。

所述的密封圈設(shè)置為兩個，且每個密封圈上均開有唇形密封槽。

所述的插入端凹槽設(shè)置為向內(nèi)側(cè)面凸起的凹槽，插入端凹槽與鋼管插入端為一體成型，且插入端凹槽的壁厚與鋼管插入端的壁厚相等。

所述的定位件采用達克羅螺栓。

所述的鋼管承插端、鋼管插入端、定位螺紋套及定位件表面均設(shè)置防腐層。

生產(chǎn)中，通過一定的技術(shù)手段將鋼管承插端和插入端輥壓出需要的凸槽或凹槽，將定位螺紋套通過焊接或其他方式固定在承插端上，之后進行鋼管一次性防腐，以達到定位螺紋套也能防腐的作用。施工前將密封圈放入鋼管承插端，進行承插施工，當(dāng)插入至插入端凹槽時停止插入，將準備好的達克羅處理的螺栓擰入定位螺紋套內(nèi)達到卡住插入端凹槽的作用，從而使兩根鋼管在一定的范圍內(nèi)固定住。

本鋼管接口采用了一種帶防脫扣裝置的插入式接口，這種接口存在一圈插入端凹槽，當(dāng)螺絲在插入端凹槽內(nèi)時，兩鋼管之間可以承受360°的扭轉(zhuǎn)和±3mm的平移，當(dāng)鋼管出現(xiàn)平移時，受力承載在插入端凹槽和鋼管上，承載面的許用應(yīng)力遠大于焊縫的應(yīng)力，能夠?qū)⑹芰鶆虻胤稚⒃阡摴苌?，且螺紋套已在鋼管生產(chǎn)時便進行了防腐處理，而達克羅處理的螺栓也有優(yōu)異的防腐性能，現(xiàn)場施工時的防腐質(zhì)量能夠得以保障，安裝全程不需要電焊的參與，是一種安全可靠的新型鋼管接口技術(shù)。

本實用新型的有益效果是：

采用擋塊定位來達到防脫的目的，通過鋼管插入端壓槽，定位螺紋套，達克羅處理的定位螺栓三機構(gòu)來實現(xiàn)擋塊防脫，使兩鋼管之間的相對運動保持在±3mm之內(nèi)，杜絕了兩鋼管相對運動脫扣出現(xiàn)漏水這一概率事件。在鋼管上增加了一套防脫扣裝置，并且裝置在工廠內(nèi)已安裝完畢，能夠一次性防腐，現(xiàn)場作業(yè)時能夠不動火施工，且能夠保證安裝后鋼管之間的相對運動能夠在可控范圍之內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鋼管承插端；2、密封圈；3、定位螺紋套；4、達克羅螺栓；5、插入端凹槽；6、鋼管插入端；7、圓弧形凸起；8、唇形密封槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型所述的帶有防脫扣裝置的承插式鋼管接口，包括鋼管承插端1和鋼管插入端6，鋼管承插端1的內(nèi)壁上設(shè)置向管壁方向內(nèi)凹的承插端凹槽，承插端凹槽內(nèi)安裝密封圈2，鋼管承插端1的外端面固定連接有定位螺紋套3，定位螺紋套3內(nèi)安裝定位件，鋼管插入端6上設(shè)置插入端凹槽5，定位件進入插入端凹槽5內(nèi)定位。鋼管承插端1的外壁上設(shè)置圓弧形凸起7，承插端凹槽位于圓弧形凸起7內(nèi)。密封圈2設(shè)置為兩個，且每個密封圈2上均開有唇形密封槽8。插入端凹槽5設(shè)置為向內(nèi)側(cè)面凸起的凹槽，插入端凹槽5與鋼管插入端6為一體成型，且插入端凹槽5的壁厚與鋼管插入端6的壁厚相等。定位件采用達克羅螺栓4。鋼管承插端1、鋼管插入端6、定位螺紋套3及定位件表面均設(shè)置防腐層。

生產(chǎn)中，通過一定的技術(shù)手段將鋼管承插端1和插入端輥壓出需要的凸槽或凹槽，將定位螺紋套3通過焊接或其他方式固定在承插端上，之后進行鋼管一次性防腐，以達到定位螺紋套3也能防腐的作用。施工前將密封圈2放入鋼管承插端1，進行承插施工，當(dāng)插入至插入端凹槽5時停止插入，將準備好的達克羅處理的螺栓擰入定位螺紋套3內(nèi)達到卡住插入端凹槽5的作用，從而使兩根鋼管在一定的范圍內(nèi)固定住。