承插電熱熔偏心檢查井的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于給排水管道和設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及承插電熱熔偏心檢查井。
【背景技術(shù)】
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[0002]塑料檢查井俗稱塑料“窨井”，是設(shè)置在塑料排水管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水的地方或直線管段上每隔一定距離處，便于定期檢查、清潔、疏通管道的排水附屬構(gòu)筑物。
[0003]現(xiàn)有的檢查井結(jié)構(gòu)強度差，由于采用一體澆筑成型，不便于運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，為了方便施工，檢查井普遍尺寸偏小，不便于檢查操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了承插電熱熔偏心檢查井，符合人體工程要求，工作空間充足，人梯能夠直上直下安裝，方便安裝、使用。
[0005]本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
[0006]承插電熱熔偏心檢查井，包括由上到下依次設(shè)置的人孔管、偏心管、井體管，人孔管及井體管借助偏心管形成固定連接，所述的人孔管及井體管都為圓筒結(jié)構(gòu)，井體管的下端面密封連接有井底座，所述的偏心管包括上連接部、圓錐過渡部、下連接部，上連接部及下連接部為圓筒形結(jié)構(gòu)，兩者軸線都沿豎直方向并且兩者軸線錯位設(shè)置，上連接部一側(cè)的外圓母線與下連接部一側(cè)的外圓母線重合，圓錐過渡部設(shè)置在上連接部及下連接部之間并連接為整體結(jié)構(gòu)的偏心管，還設(shè)置有人梯，人梯設(shè)置在上連接部與下連接部外圓母線重合的內(nèi)側(cè)面上。
[0007]所述的人孔管、偏心管、井體管側(cè)壁都為實心結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的人孔管、偏心管、井體管的側(cè)壁都為空心結(jié)構(gòu)，側(cè)壁空心結(jié)構(gòu)內(nèi)都設(shè)置有螺旋纏繞狀的加強筋環(huán)，加強筋環(huán)呈螺旋狀纏繞在側(cè)壁內(nèi)。
[0009]所述的井體管還設(shè)置有支管。
[0010]所述的偏心管的上連接部的內(nèi)徑與人孔管的外徑相等，上連接部套裝固定在人孔管外側(cè)，偏心管的下連接部的內(nèi)徑與人孔管的外徑相等，下連接部套裝固定在井體管外側(cè)，所述的固定方式都為電熱熔焊接。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型，采用偏心管，使得在檢查井內(nèi)安裝的人梯能夠垂直設(shè)置，方便人員進入，采用組裝結(jié)構(gòu)，保證了檢查井安裝施工的易操作性，并且設(shè)置偏心管，在結(jié)構(gòu)上保證了整體的強度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實施例2的示意圖；
[0015]圖3為偏心管的不意圖；
[0016]圖4為實施例2的偏心管不意圖；
[0017]圖5為實施例3的偏心管示意圖；
[0018]附圖中，1、人孔管，2、偏心管，3、井體管，4、井底座，5、上連接部，6、圓錐過渡部，7、下連接部，8、人梯，9、加強筋環(huán)，10、支管。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0020]本實用新型為承插電熱熔偏心檢查井，包括由上到下依次設(shè)置的人孔管1、偏心管
2、井體管3，人孔管I及井體管3借助偏心管2形成固定連接，所述的人孔管I及井體管3都為圓筒結(jié)構(gòu)，井體管3的下端面密封連接有井底座4，所述的偏心管2包括上連接部5、圓錐過渡部6、下連接部7，上連接部5及下連接部7為圓筒形結(jié)構(gòu)，兩者軸線都沿豎直方向并且兩者軸線錯位設(shè)置，上連接部5—側(cè)的外圓母線與下連接部7—側(cè)的外圓母線重合，圓錐過渡部6設(shè)置在上連接部5及下連接部7之間并連接為整體結(jié)構(gòu)的偏心管2，還設(shè)置有人梯8，人梯8設(shè)置在上連接部5與下連接部7外圓母線重合的內(nèi)側(cè)面上。
[0021]具體實施例1，如圖1及圖3所示，所述的人孔管1、偏心管2、井體管3側(cè)壁都為實心結(jié)構(gòu)，本設(shè)計便于制造，方便施工安裝。
[0022]具體實施例2，如圖2及圖4所示，所述的人孔管1、偏心管2、井體管3的側(cè)壁都為空心結(jié)構(gòu)，側(cè)壁空心結(jié)構(gòu)內(nèi)都設(shè)置有螺旋纏繞狀的加強筋環(huán)9，加強筋環(huán)9沿水平方向設(shè)置，設(shè)置的空心結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的整體重量，空心結(jié)構(gòu)中加裝的加強筋環(huán)9能防止壓力過大造成的側(cè)壁凹陷問題，提高使用壽命。
[0023]具體實施例3，為了進一步降低設(shè)備重量，如圖5所示，管件采用側(cè)壁外側(cè)加裝螺旋纏繞狀的加強筋環(huán)9，省去了外側(cè)的側(cè)壁，使得設(shè)備整體在埋設(shè)地下后，設(shè)備側(cè)壁與地坑側(cè)壁附著力更好，進一步防止檢查井沉降。
[0024]為了方便待檢查管道的安裝、引入，所述的井體管3還設(shè)置有支管10。
[0025]為了保證安裝的方便及密封性能，所述的偏心管2的上連接部5的內(nèi)徑與人孔管I的外徑相等，上連接部5套裝固定在人孔管I外側(cè)，偏心管2的下連接部7的內(nèi)徑與人孔管I的外徑相等，下連接部7套裝固定在井體管3外側(cè)，所述的固定方式都為電熱熔焊接。
[0026]本實用新型，采用偏心管，使得在檢查井內(nèi)安裝的人梯能夠垂直設(shè)置，方便人員進入，采用組裝結(jié)構(gòu)，保證了檢查井安裝施工的易操作性，并且設(shè)置偏心管，在結(jié)構(gòu)上保證了整體的強度。
【主權(quán)項】
1.承插電熱熔偏心檢查井，其特征在于:包括由上到下依次設(shè)置的人孔管(I)、偏心管(2)、井體管(3)，人孔管(I)及井體管(3)借助偏心管(2)形成固定連接，所述的人孔管(I)及井體管(3)都為圓筒結(jié)構(gòu)，井體管(3)的下端面密封連接有井底座(4)，所述的偏心管(2)包括上連接部(5)、圓錐過渡部(6)、下連接部(7)，上連接部(5)及下連接部(7)為圓筒形結(jié)構(gòu)，兩者軸線都沿豎直方向并且兩者軸線錯位設(shè)置，上連接部(5)—側(cè)的外圓母線與下連接部(7)—側(cè)的外圓母線重合，圓錐過渡部(6)設(shè)置在上連接部(5)及下連接部(7)之間并連接為整體結(jié)構(gòu)的偏心管(2)，還設(shè)置有人梯(8)，人梯(8)設(shè)置在上連接部(5)與下連接部(7)外圓母線重合的內(nèi)側(cè)面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插電熱熔偏心檢查井，其特征在于:所述的人孔管(I)、偏心管(2)、井體管(3)側(cè)壁都為實心結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插電熱熔偏心檢查井，其特征在于:所述的人孔管(I)、偏心管(2)、井體管(3)的側(cè)壁都為空心結(jié)構(gòu)，側(cè)壁空心結(jié)構(gòu)內(nèi)都設(shè)置有螺旋纏繞狀的加強筋環(huán)(9)，加強筋環(huán)(9)呈螺旋狀纏繞在側(cè)壁內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插電熱熔偏心檢查井，其特征在于:所述的井體管(3)還設(shè)置有支管(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插電熱熔偏心檢查井，其特征在于:所述的偏心管(2)的上連接部(5)的內(nèi)徑與人孔管(I)的外徑相等，上連接部(5)套裝固定在人孔管(I)外側(cè)，偏心管(2)的下連接部(7)的內(nèi)徑與人孔管(I)的外徑相等，下連接部(7)套裝固定在井體管(3)外側(cè)，所述的固定方式都為電熱熔焊接。
【專利摘要】本實用新型屬于給排水設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及承插電熱熔偏心檢查井，包括由上到下依次設(shè)置的人孔管、偏心管、井體管，人孔管及井體管借助偏心管形成固定連接，所述的偏心管包括上連接部、圓錐過渡部、下連接部，上連接部及下連接部為圓筒形結(jié)構(gòu)，兩者軸線都沿豎直方向并且兩者軸線錯位設(shè)置，上連接部一側(cè)的外圓母線與下連接部一側(cè)的外圓母線重合，圓錐過渡部設(shè)置在上連接部及下連接部之間并連接為整體結(jié)構(gòu)的偏心管，還設(shè)置有人梯，人梯設(shè)置在上連接部與下連接部外圓母線重合的內(nèi)側(cè)面上。偏心管使得在檢查井內(nèi)安裝的人梯能夠垂直設(shè)置，方便人員進入，采用組裝結(jié)構(gòu)，保證了檢查井安裝施工的易操作性，并且設(shè)置偏心管，在結(jié)構(gòu)上保證了整體的強度。
【IPC分類】E03F5/02
【公開號】CN205314221
【申請?zhí)枴緾N201620075675
【發(fā)明人】王利群, 吳耕田, 王子藝
【申請人】王利群
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月26日