專利名稱：經(jīng)紗染色多軸卷繞工藝及經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紗線染色卷繞領(lǐng)域，尤其是涉及一種經(jīng)紗染色多軸卷繞工藝及經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)。
背景技術(shù)：
人們?yōu)榱碎_發(fā)針織牛仔和涂料染色服飾，就必須具有滿足針織織造工藝要求的靛藍(lán)和涂料染色的筒子紗，由于靛藍(lán)染色的理化性能比較特別，它是通過多次染軋和氧化還原而形成的，而涂料染色染液是一種水溶性混合劑，滲透性差，附著力低，難以成色，這二大類染成的紗線都有白芯，染不透。但制成的服飾水洗后卻有人們需要的一種返璞歸真做舊懷舊的效果。由于靛藍(lán)色和涂料染色的特性與一般染色不同，一般采用經(jīng)紗染色的方法，要獲得這類型的筒子紗就必須要先解決經(jīng)紗染色的問題，以及滿足經(jīng)紗制筒機(jī)制取筒子紗工藝要求的繞有靛藍(lán)色和涂料染色紗線的經(jīng)軸的問題。
經(jīng)紗染色目前的技術(shù)有片狀染漿聯(lián)合機(jī)，環(huán)狀染漿聯(lián)合機(jī)，這二種方法都是將整經(jīng)軸上的經(jīng)紗平行疊成較厚的片紗染漿后按一定的長度段分別卷繞在一個織軸上，供梭織制造使用，這種的織軸頭份高達(dá)幾千個，單紗長度僅幾千米，還有一種是球經(jīng)束狀染色機(jī)，染成的經(jīng)紗為束狀或叫繩狀，還要再經(jīng)過分經(jīng)機(jī)把束狀經(jīng)紗分成片狀卷繞到分經(jīng)軸上，它雖然能供經(jīng)紗制筒機(jī)應(yīng)用，但工序多，磨損大，產(chǎn)量低，占地大，用工多?？偠灾?，以上兩種經(jīng)紗染色的方法獲得的織軸和分經(jīng)軸都因單紗長度短，頭份太多，軋壓不均勻，染色色差大，浴比大，工序多，表面磨損大等缺陷，無法完全滿足經(jīng)紗制筒機(jī)制取筒子紗和針織用紗工藝的要求，制約了針織牛仔和涂料服飾的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種經(jīng)紗染色多軸卷繞的工藝以及經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，解決多個整經(jīng)軸上的經(jīng)紗通過靛藍(lán)或涂料染色之后直接分成多份片紗同時(shí)卷繞到多個另一組經(jīng)軸上所存在的問題，為經(jīng)紗制筒機(jī)制取靛藍(lán)色或涂料染色筒子紗提供符合針織織造工藝要求的經(jīng)軸。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的采用的技術(shù)方案是一種經(jīng)紗染色多軸卷繞工藝具有如下工藝步驟(1)將平行安放在經(jīng)軸支架上的至少2個整經(jīng)軸以上的白紗退繞引出，經(jīng)多道導(dǎo)紗輥換向后疊成較厚片紗；(2)將片紗導(dǎo)入煮練水洗裝置進(jìn)行染色前處理；(3)在靛藍(lán)染色時(shí)a.經(jīng)過染色前處理的片紗直接進(jìn)入染色裝置進(jìn)行染軋；b.將在染色裝置中染軋后的片紗經(jīng)循環(huán)氧化架循環(huán)氧化；c.循環(huán)氧化后的片紗再次進(jìn)入染色裝置進(jìn)行染扎；d.染軋后的片紗再次經(jīng)循環(huán)氧化架循環(huán)氧化、染軋，循環(huán)重復(fù)進(jìn)行至少4次；e.將最后一次循環(huán)后的片紗進(jìn)入水洗固色裝置進(jìn)行水洗固色處理，水洗固色處理后的片紗進(jìn)入第一烘房進(jìn)行烘干；在涂料染色時(shí)a.經(jīng)過染色前處理的片紗先導(dǎo)入第二烘房進(jìn)行烘干后再進(jìn)入染色裝置進(jìn)行循環(huán)染軋；b.循環(huán)染軋后的片紗進(jìn)入第一烘房烘干；(4)烘干后的片紗進(jìn)入儲紗機(jī)構(gòu)，經(jīng)儲紗機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)后再進(jìn)入送紗機(jī)構(gòu)；(5)片紗由送紗機(jī)構(gòu)送出，經(jīng)導(dǎo)紗架上的導(dǎo)紗輥將片紗平穩(wěn)導(dǎo)向送往第一個卷繞單元；(6)第一個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)分離下設(shè)定頭份的片紗，換向送給的喂紗機(jī)構(gòu)，喂紗機(jī)構(gòu)將片紗喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)行卷繞；(7)第一個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)將分離后剩余的片紗平穩(wěn)地送往第二個卷繞單元，第二個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)再次分離下設(shè)定頭份的片紗，換向送給喂紗機(jī)構(gòu)，喂紗機(jī)構(gòu)將片紗喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)行卷繞；(8)第二個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)再次將分離后剩余的片紗平穩(wěn)地送往下一個卷繞單元，直到片紗全部被卷繞單元依次卷繞到經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)上；(9)測長裝置測定一經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)卷繞片紗的表面線速度并反饋給電腦控制中心，電腦控制中心根據(jù)測長裝置反饋信息調(diào)整卷繞轉(zhuǎn)速，同時(shí)，電腦控制中心控制染色傳動系統(tǒng)的染色速度、送紗機(jī)構(gòu)的送紗速度和喂紗機(jī)構(gòu)的喂紗速度，使片紗協(xié)調(diào)一致地恒線速恒張力地分別卷繞到各卷繞單元的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)上。
一種經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)具有經(jīng)紗染色部分、片紗分片多軸卷繞部分、電腦控制中心，經(jīng)紗染色部分的經(jīng)軸支架上平行安放的整經(jīng)軸上的經(jīng)紗平行退繞引出依次疊成片紗，片紗在經(jīng)紗染色部分進(jìn)行染色，染色后的片紗進(jìn)入片紗分片多軸卷繞部分把片紗分成與染前整經(jīng)軸數(shù)相同份數(shù)和頭份的片紗依次獨(dú)立卷繞到各個經(jīng)軸上；電腦控制中心根據(jù)設(shè)定的程序和片紗分片多軸卷繞部分的測長裝置的反饋信息控制經(jīng)紗染色部分的染色傳動機(jī)構(gòu)和片紗分片多軸卷繞部分的送紗機(jī)構(gòu)、喂紗機(jī)構(gòu)和經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)，使染色速度、送紗速度、各個卷繞單元的卷繞速度保持同步協(xié)調(diào)。
進(jìn)一步，所述的經(jīng)紗染色部分包括經(jīng)軸支架、循環(huán)氧化架、煮煉水洗裝置、染色裝置、水洗固色裝置、第一烘房、第二烘房、儲紗機(jī)構(gòu)、染色傳動系統(tǒng)，經(jīng)軸支架上平行安放有8個以上的經(jīng)軸，將卷繞在經(jīng)軸上的經(jīng)紗平行退繞引出依次疊成較厚的片紗經(jīng)過多道導(dǎo)紗輥導(dǎo)入煮煉水洗裝置進(jìn)行經(jīng)紗染色前處理；在進(jìn)行靛藍(lán)染色時(shí)，經(jīng)過染色前處理的片紗直接進(jìn)入染色裝置染色，染色后的片紗導(dǎo)向循環(huán)分紗輥，把片紗引向循環(huán)氧化架的上方，并經(jīng)過設(shè)置在循環(huán)氧化架上的上換向輥、下?lián)Q向輥通過經(jīng)軸支架、煮練水洗裝置的下方，折回到染色裝置上方，與第一批片紗匯合重疊后又一同進(jìn)入染色裝置，并隨前批的片紗一同重復(fù)前次的循環(huán)路線，循環(huán)4～6次，循環(huán)片紗在多次的循環(huán)過程中與空氣接觸發(fā)生氧化還原反應(yīng)形成靛藍(lán)色，經(jīng)過多次循環(huán)氧化、染軋的片紗在循環(huán)分紗輥處與仍在循環(huán)運(yùn)行的片紗分離出來進(jìn)入由多個導(dǎo)紗輥組成的具有一定繞紗長度的第二氧化區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步氧化還原，在第二氧化區(qū)氧化還原后進(jìn)入水洗固色裝置進(jìn)行水洗固色處理，水洗固色處理后的片紗進(jìn)入第一烘房進(jìn)行烘干；在涂料染色時(shí)，經(jīng)過染色前處理的片紗先導(dǎo)入第二烘房進(jìn)行烘干后再進(jìn)入染色裝置染色，染色后的片紗直接進(jìn)入第一烘房進(jìn)行烘干；烘干后的片紗進(jìn)入儲紗機(jī)構(gòu)，染色傳動機(jī)構(gòu)控制片紗在經(jīng)紗染色部分中的張力和染色速度。
所述的煮煉水洗裝置、染色裝置、水洗固色裝置具有至少一個槽體，在每個槽體內(nèi)部設(shè)置有浸沒輥，在槽體的上部設(shè)置有軋車。
進(jìn)一步；所述的軋車具有軋輥、壓輥、氣缸、連桿、軋車架，氣缸的一端、軋輥和連桿的一端安裝在軋車架上，氣缸另一端與連桿的另一端活動連接，壓輥安裝在連桿上，壓輥通過氣缸和連桿壓緊在軋輥上，軋輥通過染色傳動機(jī)構(gòu)傳動，軋壓傳動片紗。
所述的儲紗裝置具有二組由水平放置的導(dǎo)紗輥組成，一組固定在上方，一組可以上下平行移動，片紗從固定的第一導(dǎo)紗輥，繞向可移動的第一個導(dǎo)紗輥，再繞向第二個固定導(dǎo)紗輥，再繞到第二個移動的導(dǎo)紗輥，依次繞過儲紗機(jī)構(gòu)里的所有導(dǎo)紗輥后，把片紗引向送經(jīng)機(jī)構(gòu)，在正常運(yùn)行時(shí)，移動的導(dǎo)紗輥組被片紗的張力拉在上方，當(dāng)多軸卷繞機(jī)構(gòu)臨時(shí)停車時(shí)，送經(jīng)機(jī)構(gòu)把片紗夾住并停止送紗，由第一烘房源源不斷送出的片紗被儲紗機(jī)構(gòu)儲繞在兩組導(dǎo)紗輥之間，此時(shí)被片紗漲力懸吊住的移動導(dǎo)紗輥組在重力作用下開始下移，從而達(dá)到儲紗的目的，當(dāng)移動導(dǎo)紗輥組下移到極限位置時(shí)，片紗多軸卷繞機(jī)構(gòu)必須開始卷繞，否則全機(jī)必須停機(jī)。
另外，所述的片紗分片多軸卷繞部分具有送紗機(jī)構(gòu)、導(dǎo)紗架、設(shè)置在導(dǎo)紗架上的導(dǎo)紗輥、多個并聯(lián)的卷繞單元、喂紗電機(jī)、喂紗傳動軸、卷繞電機(jī)、卷繞傳動軸、測長裝置，卷繞單元具有分紗機(jī)構(gòu)、喂紗機(jī)構(gòu)、經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)，喂紗電機(jī)通過喂紗傳動軸驅(qū)動各卷繞單元的喂紗機(jī)構(gòu)，卷繞電機(jī)通過卷繞傳動軸驅(qū)動各卷繞單元的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)，電腦控制中心分別與送紗機(jī)構(gòu)、喂紗電機(jī)、卷繞電機(jī)和測長裝置相連；片紗由送紗機(jī)構(gòu)送出，經(jīng)導(dǎo)紗輥將片紗平穩(wěn)導(dǎo)向送往第一個卷繞單元，第一個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)分離下設(shè)定頭份的片紗，換向送給的喂紗機(jī)構(gòu)，喂紗機(jī)構(gòu)將片紗喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)行卷繞；第一個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)將分離后剩余的片紗平穩(wěn)地送往第二個卷繞單元，第二個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)再次分離下設(shè)定頭份的片紗，換向送給喂紗機(jī)構(gòu)，喂紗機(jī)構(gòu)將片紗喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)行卷繞；第二個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)再次將分離后剩余的片紗平穩(wěn)地送往下一個卷繞單元，直到片紗全部被卷繞單元依次卷繞到經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)上；測長裝置測定一卷繞單元的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)卷繞片紗的表面線速度并反饋給電腦控制中心。
進(jìn)一步地所述的送紗機(jī)構(gòu)具有送紗電機(jī)、送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪、送紗機(jī)構(gòu)連桿、送紗機(jī)構(gòu)氣缸、送紗輥和送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥，送紗輥通過送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪與送紗電機(jī)連接，送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥通過送紗機(jī)構(gòu)連桿與送紗機(jī)構(gòu)氣缸連接，送紗機(jī)構(gòu)氣缸壓縮時(shí)，送紗機(jī)構(gòu)氣缸通過送紗機(jī)構(gòu)連桿將送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥壓緊在送紗輥上，送紗電機(jī)通過送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪驅(qū)動送紗輥轉(zhuǎn)動，送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥與送紗輥對滾將片紗夾持送出。
所述的分紗機(jī)構(gòu)具有分紗輥和換向輥，分紗輥將由導(dǎo)紗輥或上一個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)的分紗輥送入的片紗按照設(shè)定的頭份分離片紗，將分離下的片紗換向送入換向輥，換向輥把片紗換向送往喂紗機(jī)構(gòu)，同時(shí)分紗輥還將分離后剩余的片紗送往下一個卷繞單元的分紗機(jī)構(gòu)的分紗輥。
所述的喂紗機(jī)構(gòu)由上臘上油裝置、伸縮定幅筘、斷紗自停裝置、喂紗輥、喂紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪、喂紗機(jī)構(gòu)連桿、喂紗機(jī)構(gòu)氣缸、喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥、喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)組成，上臘上油裝置具有上臘輥，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥通過喂紗機(jī)構(gòu)連桿與喂紗機(jī)構(gòu)氣缸連接，喂紗機(jī)構(gòu)氣缸壓縮時(shí)，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥壓緊在喂紗輥上，喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)與喂紗傳動軸固定連接，喂紗輥通過喂紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪與喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)相連，由分紗機(jī)構(gòu)送入的片紗經(jīng)過上油上臘裝置的上臘輥的表面時(shí)，片紗沾上油或臘，沾上油或臘的片紗，經(jīng)伸縮定幅筘按卷繞經(jīng)軸幅寬的尺寸定幅，排列均勻地經(jīng)斷紗自停裝置送至喂紗輥，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥與喂紗輥對滾將片紗夾緊喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)。
所述的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)具有卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)、卷繞機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪、經(jīng)軸，卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)與卷繞傳動軸固定連接，經(jīng)軸通過卷繞機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪與卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)相連；經(jīng)軸卷繞由喂紗機(jī)構(gòu)喂入的片紗。
所述的測長裝置具有測長輥、支架、測長裝置氣缸和傳感器，測長裝置氣缸固定在支架上，測長輥固定在測長裝置氣缸的活塞桿或柱塞桿前端，傳感器裝在測長輥上，測長輥在測長裝置氣缸的壓力作用下貼緊在第一個卷繞單元的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)卷繞的片紗表面，測長輥與經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)對滾，檢測經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)卷繞片紗的表面線速度，并通過傳感器將檢測結(jié)果反饋給電腦控制中心。
所述的電腦控制中心具有可編程控制器和人機(jī)界面，可編程控制器分別與染色傳動機(jī)構(gòu)、送紗機(jī)構(gòu)、喂紗機(jī)構(gòu)、經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)以及人機(jī)界面連接，可編程控制器根據(jù)測長裝置反饋的一經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)卷繞片紗的表面線速度信息調(diào)整卷繞轉(zhuǎn)速，同時(shí)，電腦控制中心控制染色傳動機(jī)構(gòu)的染色速度、送紗機(jī)構(gòu)的送紗速度、喂紗機(jī)構(gòu)的喂紗速度，使片紗協(xié)調(diào)一致地恒線速恒張力地分別卷繞到各卷繞單元的經(jīng)軸上本發(fā)明的有益效果是利用經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)來解決經(jīng)紗靛藍(lán)式涂料染色并直接分成多份片紗卷繞到另一組經(jīng)軸上的問題，為經(jīng)紗制取靛藍(lán)色式涂料染色的筒子紗提供了適合經(jīng)紗制筒機(jī)和針織用紗工藝要求的經(jīng)軸，對無發(fā)針織牛仔和涂料染色服飾以及其產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)具有一定的意義。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的經(jīng)紗染色部分的經(jīng)軸支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的經(jīng)紗染色部分煮練水洗裝置和染色裝置的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明經(jīng)紗染色部分的片紗染色和循環(huán)氧化結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明經(jīng)紗染色部分的水洗固色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的經(jīng)紗染色部分的烘房和儲紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的片紗分片多軸卷繞部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的經(jīng)紗分片多軸卷繞部分的主視圖；圖9是本發(fā)明中的送經(jīng)機(jī)構(gòu)、喂紗機(jī)構(gòu)和經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的電腦控制中心的控制原理方框圖；圖中1、下?lián)Q向輥，2、上換向軸，3、循環(huán)氧化架，4、整經(jīng)軸，5、經(jīng)軸支架，6、煮練水洗槽，7、浸沒輥，8、軋車，9、染色槽，10、循環(huán)分紗輥，11、水洗固色槽，12、儲紗機(jī)構(gòu)，13、送紗機(jī)構(gòu)，14、導(dǎo)紗架，15、卷繞單元，16、測長裝置，17、第一烘房，18、第二氧化區(qū)，19、第二烘房，20、片紗，21、煮練水洗裝置，22、染色裝置，23、水洗固色裝置，24、送紗電機(jī)，25、送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪，26、送紗機(jī)構(gòu)連桿，27、送紗機(jī)構(gòu)氣缸，28、送紗輥，29、送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥，30、喂紗電機(jī)，32、喂紗傳動軸，31.導(dǎo)紗輥，33、染色傳動機(jī)構(gòu)，34、經(jīng)紗染色部分，35、片紗分片多軸卷繞部分，41.分紗機(jī)構(gòu)，411.分紗輥，412.換向輥，42.喂紗機(jī)構(gòu)，421.上臘上油裝置，422.伸縮定幅筘，423.斷紗自停裝置，424.喂紗輥，425.喂紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪，426.喂紗機(jī)構(gòu)連桿，427.喂紗機(jī)構(gòu)氣缸，428.喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥，429.喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)，4211.上臘輥，43.經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)，431.卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)，432.卷繞機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪，433經(jīng)軸，71.卷繞電機(jī)，81.卷繞傳動軸，82、壓輥，83、氣缸，84、連桿，85、軋車架，86、軋輥，95.測長裝置，91.測長輥，92.支架，93.測長裝置氣缸，94.傳感器，103.電腦控制中心，101.可編程控制器，102.人機(jī)界面。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示在染色之前，首先通過已公開的整經(jīng)機(jī)把需要染色的筒子紗按照經(jīng)紗制筒要求的頭份，長度排列均勻地卷繞到整經(jīng)軸4上，然后將這樣8個以上整經(jīng)軸4平行安放在經(jīng)軸支架5上，將已卷繞在整經(jīng)軸4上的經(jīng)紗平行退繞引出依次疊成片紗。
如圖1、3、4、5所示疊成的片紗經(jīng)過多道導(dǎo)紗輥導(dǎo)入煮煉水洗裝置21，煮煉水洗裝置21由兩組煮煉水洗槽6組成，片紗經(jīng)過第一道煮練水洗槽6的浸沒輥7，穿過軋車8，又進(jìn)入第二道煮練水洗槽6的浸沒輥7和軋車8，進(jìn)行片紗的染前處理。
片紗在進(jìn)行靛藍(lán)染色時(shí)染前處理后的片紗又進(jìn)入染色裝置22，染色裝置22包括兩組染色槽9，染前處理后的片紗繞過第一組和第二組染色槽9的浸沒輥7并先后穿過兩組染色槽9的軋車8，導(dǎo)向并通過循環(huán)分紗輥10，把片紗引向循環(huán)氧化架3的上方，循環(huán)氧化架3的上方設(shè)置有上換向輥2，下?lián)Q向輥1，第一次染色后的片紗通過經(jīng)軸支架5，煮煉水洗槽6的下方，折回到第一組染色槽9的的上方，與后進(jìn)入染色裝置22的片紗混合重疊后又一同進(jìn)入第一組染色槽9，通過第一組染色槽9的浸沒輥7和軋車8，穿過第二組染色槽9的軋車8并隨后批的片紗一同重復(fù)前次的循環(huán)氧化路線4～6次，循環(huán)片紗在多次的循環(huán)過程中，經(jīng)過多次軋染并空氣充分接觸發(fā)生氧化還原反應(yīng)形成色牢度較好的靛藍(lán)色；經(jīng)過多次循環(huán)染軋的片紗在循環(huán)分紗輥10處與仍在循環(huán)運(yùn)行的片紗分離進(jìn)入第二氧化區(qū)18，第二氧化區(qū)18由上下設(shè)置的多組導(dǎo)紗輥組成，多次循環(huán)染軋的片紗在第二氧化區(qū)18得到更加充分的氧化還原，片紗隨后進(jìn)入水洗固色裝置23，水洗固色裝置23由三組水洗固色槽11組成，片紗依次繞過三組水洗固色槽11的浸沒輥7并穿過三組水洗固色槽11的軋車8，進(jìn)行染色片紗的水洗固色。
在涂料染色時(shí)經(jīng)過染色前處理的片紗先導(dǎo)入第二烘房19進(jìn)行烘干后再進(jìn)入由多個染色槽11組成染色裝置22循環(huán)染色。
如圖1、6所示經(jīng)過染色后的片紗又進(jìn)入由多個烘筒組成的第一烘房17進(jìn)行烘干后進(jìn)入儲紗機(jī)構(gòu)12，儲紗機(jī)構(gòu)12具有二組由水平放置的導(dǎo)紗輥組成，一組固定在上方，一組可以上下平行移動，片紗從固定的第一導(dǎo)紗輥，繞向可移動的第一個導(dǎo)紗輥，再繞向第二個固定導(dǎo)紗輥，再繞到第二個移動的導(dǎo)紗輥，依次繞過儲紗機(jī)構(gòu)里的所有導(dǎo)紗輥后，把片紗引向送經(jīng)機(jī)構(gòu)13。在正常運(yùn)行時(shí)，移動的導(dǎo)紗輥組被片紗的張力拉在上方，當(dāng)片紗分片多軸卷繞部分臨時(shí)停車時(shí)，送經(jīng)機(jī)構(gòu)13把片紗夾住并停止送紗，由第一烘房17源源不斷送出的片紗被儲紗機(jī)構(gòu)12儲繞在兩組導(dǎo)紗輥之間，此時(shí)被片紗張力懸吊住的移動導(dǎo)紗輥組在重力作用下開始下移，從而達(dá)到儲紗的目的，當(dāng)移動導(dǎo)紗輥組下移到極限位置時(shí)，片紗多軸卷繞部分必須開始卷繞，否則全機(jī)必須停機(jī)。
如圖1、7、8、9所示的是本發(fā)明的片紗分片多軸卷繞部分，具有送紗機(jī)構(gòu)13、導(dǎo)紗架14、設(shè)置在導(dǎo)紗架14上的導(dǎo)紗輥31、多個并聯(lián)的卷繞單元15、喂紗電機(jī)30、喂紗傳動軸32、卷繞電機(jī)71、卷繞傳動軸81和測長裝置95，卷繞單元15具有分紗機(jī)構(gòu)41、喂紗機(jī)構(gòu)42、經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)43，送紗機(jī)構(gòu)13具有送紗電機(jī)24、送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪25、送紗機(jī)構(gòu)連桿26、送紗機(jī)構(gòu)氣缸27、送紗輥28和送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥29，送紗輥28通過送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪25與送紗電機(jī)24連接，送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥29通過送紗機(jī)構(gòu)連桿26與送紗機(jī)構(gòu)氣缸27連接，送紗電機(jī)24通過送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪25驅(qū)動送紗輥28轉(zhuǎn)動，送紗機(jī)構(gòu)氣缸27壓縮時(shí)，送紗機(jī)構(gòu)連桿26與送紗機(jī)構(gòu)氣缸27連接端隨送紗機(jī)構(gòu)氣缸27向后移動，送紗機(jī)構(gòu)連桿26與送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥29連接端向送紗輥28靠近，帶動送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥緊緊壓在送紗輥28上，送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥29與送紗輥28對滾將經(jīng)紗染色部分染色后送出的片紗夾緊，送出，經(jīng)導(dǎo)紗架14上的導(dǎo)紗輥31導(dǎo)向平穩(wěn)送往第一個卷繞單元15的分紗機(jī)構(gòu)41，分紗機(jī)構(gòu)41具有分紗輥411和換向輥412，分紗輥411將由導(dǎo)紗輥31送入的片紗按照設(shè)定的頭份分離片紗，設(shè)定的頭數(shù)為片紗的總頭數(shù)除以卷繞單元15的個數(shù)，將分離下的片紗換向送入換向輥412，換向輥412把分離下的片紗換向送往喂紗機(jī)構(gòu)42，同時(shí)分紗輥411還將分離后剩余的片紗送往第二個卷繞單元15的分紗機(jī)構(gòu)41的分紗輥411，第二個卷繞單元15的分紗機(jī)構(gòu)41的分紗輥再次分離片紗，將分離下的片紗換向送入換向輥412，換向輥412把分離下的片紗換向送往喂紗機(jī)構(gòu)42，分紗輥411將再次分離后剩余的片紗送往下一個卷繞單元15的分紗機(jī)構(gòu)41的分紗輥411，直至將片紗分完；喂紗機(jī)構(gòu)42由上臘上油裝置421、伸縮定幅筘422、斷紗自停裝置423、喂紗輥424、喂紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪425、喂紗機(jī)構(gòu)連桿426、喂紗機(jī)構(gòu)氣缸427、喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥428、喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)429組成，上臘上油裝置421具有上臘輥4211，喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)429與喂紗傳動軸32固定連接，喂紗輥424通過喂紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪425與喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)429相連，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥428通過喂紗機(jī)構(gòu)連桿426與喂紗機(jī)構(gòu)氣缸427連接，喂紗電機(jī)30通過喂紗傳動軸32、各卷繞單元15的喂紗換向機(jī)429、喂紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪425同步地驅(qū)動各卷繞單元15的喂紗輥424，喂紗機(jī)構(gòu)氣缸427壓縮時(shí)，喂紗機(jī)構(gòu)連桿426與喂紗機(jī)構(gòu)氣缸427連接端隨喂紗機(jī)構(gòu)氣缸427向后移，喂紗機(jī)構(gòu)連桿426與喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥428連接端向喂紗輥424靠近，將喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥428緊緊壓在喂紗輥424上，由分紗機(jī)構(gòu)41送入的片紗經(jīng)過上油上臘裝置421的上臘輥4211的表面時(shí)，片紗沾上油或臘，使紗線表面光滑，柔軟，以利于織造，滿足針織工藝要求，沾上油或臘的片紗，經(jīng)伸縮定幅筘422按卷繞經(jīng)軸幅寬的尺寸定幅，排列均勻地經(jīng)過斷紗自停裝置423，檢測片紗是否有斷頭，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，然后送至喂紗輥424，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥428與喂紗輥424對滾將片紗夾緊喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)43；經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)43具有卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)431、卷繞機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪432、經(jīng)軸433，卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)431與卷繞傳動軸81固定連接，經(jīng)軸433通過卷繞機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪432與卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)431相連；卷繞電機(jī)71通過卷繞傳動軸81、各卷繞單元15的卷繞換向機(jī)431、卷繞機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪432同步地驅(qū)動各卷繞單元15的經(jīng)軸433，經(jīng)軸433卷繞由喂紗機(jī)構(gòu)42喂入的片紗；測長裝置95具有測長輥91、支架92、測長裝置氣缸93和傳感器94，測長裝置氣缸93固定在支架92上，測長輥91固定在測長裝置氣缸93的活塞桿或柱塞桿前端，傳感器94裝在測長輥91上，測長輥91在測長裝置氣缸93的壓力作用下貼緊在第一個卷繞單元15的經(jīng)軸433卷繞的片紗表面，測長輥91與經(jīng)軸433對滾，檢測經(jīng)軸433卷繞片紗的表面線速度，并通過傳感器94將檢測結(jié)果反饋給電腦控制中心103；電腦控制中心103具有可編程控制器101和人機(jī)界面102，可編程控制器101分別與送紗電機(jī)24、喂紗電機(jī)30，卷繞電機(jī)71、傳感器94以及人機(jī)界面102相連，可編程控制器101根據(jù)接收到的染色機(jī)染色后的片紗的運(yùn)行狀態(tài)信息，控制送紗電機(jī)24、喂紗電機(jī)30的轉(zhuǎn)速，使送紗機(jī)構(gòu)13和喂紗機(jī)構(gòu)42的運(yùn)行速度與染色機(jī)的運(yùn)行速度同步協(xié)調(diào)，片紗保持恒張力和恒線速運(yùn)行；可編程控制器101根據(jù)片紗的喂入量、傳感器94反饋給可編程控制器101的測長裝置95測得的經(jīng)軸433卷繞片紗的線速度，控制卷繞電機(jī)71的轉(zhuǎn)速，使經(jīng)軸433按設(shè)定的程序進(jìn)行卷繞，實(shí)現(xiàn)恒線速恒張力卷繞。
如圖10所示電腦控制中心103具有可編程控制器101和人機(jī)界面102，可編程控制器101分別與染色傳動機(jī)構(gòu)33、送紗機(jī)構(gòu)13、喂紗機(jī)構(gòu)42、經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)43以及人機(jī)界面102連接，可編程控制器101根據(jù)測長裝置95反饋的一經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)43卷繞片紗的表面線速度信息調(diào)整卷繞轉(zhuǎn)速，同時(shí)，電腦控制中心103控制染色傳動機(jī)構(gòu)33的染色速度、送紗機(jī)構(gòu)13的送紗速度、喂紗機(jī)構(gòu)42的喂紗速度，使片紗協(xié)調(diào)一致地恒線速恒張力地分別卷繞到各卷繞單元15的經(jīng)軸433上，實(shí)現(xiàn)染色卷繞形成一體。
本發(fā)明的經(jīng)紗染色多軸卷繞工藝，具有如下工藝步驟卷繞在整經(jīng)軸4上的經(jīng)紗平行退繞引出依次疊成片紗，片紗經(jīng)過煮練水洗裝置21的第一道煮練水洗槽6的浸沒輥7，穿過軋車8，又進(jìn)入第二道煮練水洗槽6的浸沒輥7和軋車8進(jìn)行染色前處理。
染色前處理得片紗在進(jìn)行靛藍(lán)染色時(shí)，經(jīng)過染色前處理的片紗直接進(jìn)入染色裝置22染色，片紗經(jīng)過染色裝置22的第一道染色槽9的浸沒輥7，穿過軋車8，又進(jìn)入第二道染色槽9的浸沒輥7和軋車8后導(dǎo)向并通過循環(huán)分紗輥10，把片紗引向循環(huán)氧化架3的上方，第一次染色后片紗通過循環(huán)氧化架3上設(shè)置的上換向輥2，下?lián)Q向輥1和經(jīng)軸支架5、煮煉水洗裝置21的下方，折回到第一道染色槽9的上方，與后進(jìn)入染色裝置22的片紗重疊后又一同進(jìn)入第一道染色槽22，通過第一道染色槽22的浸沒輥7和軋車8，穿過第二道染色槽22的軋車8并隨后一批的片紗一同重復(fù)前次的循環(huán)氧化路線4～6次，循環(huán)片紗在多次的循環(huán)過程中，經(jīng)過多次軋染并與空氣充分接觸發(fā)生氧化還原反應(yīng)形成色牢度較好的靛藍(lán)色。多次循環(huán)染軋的片紗在循環(huán)分紗輥10處與仍在循環(huán)運(yùn)行的片紗分離進(jìn)入由多組導(dǎo)紗輥組成的第二氧化區(qū)18，多次循環(huán)染軋的片紗在第二氧化區(qū)18得到更加充分的氧化還原，片紗隨后依次繞過三組水洗固色槽11的浸沒輥7并穿過三組水洗固色槽11的軋車8，進(jìn)行染色片紗的水洗固色。水洗固色后的片紗進(jìn)入由多個烘筒組成的第一烘房17烘干。
在涂料染色時(shí)，經(jīng)過染色前處理的片紗先導(dǎo)入由多個烘筒組成第二烘房19進(jìn)行烘干后再進(jìn)入染色裝置22循環(huán)染軋。循環(huán)染軋后的片紗進(jìn)入由多個烘筒組成的第一烘房17烘干。
由經(jīng)紗染色部分送出的片紗或由卷繞在經(jīng)軸上的經(jīng)紗疊成的片紗經(jīng)送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥29與送紗輥28對滾夾緊，送至導(dǎo)紗架14上的導(dǎo)紗輥31，導(dǎo)紗輥31將片紗導(dǎo)向平穩(wěn)送往第一個卷繞單元15的分紗機(jī)構(gòu)41，分紗輥411將由導(dǎo)紗輥31送入的片紗按照設(shè)定的頭份分離片紗，設(shè)定的頭數(shù)為片紗的總頭數(shù)除以卷繞單元15的個數(shù)，將分離下的片紗換向送入換向輥412，換向輥412把分離下的片紗換向送往喂紗機(jī)構(gòu)42，經(jīng)過喂紗機(jī)構(gòu)42的上油上臘裝置421的上臘輥4211的表面時(shí)，片紗沾上油或臘，沾上油或臘的片紗，經(jīng)伸縮定幅筘422按卷繞經(jīng)軸幅寬的尺寸定幅，排列均勻地經(jīng)過斷紗自停裝置423，檢測片紗是否有斷頭，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，然后送至喂紗輥424，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥428與喂紗輥424對滾將片紗夾緊喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)43，經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)43的經(jīng)軸433卷繞由喂紗機(jī)構(gòu)42喂入的片紗；同時(shí)分紗輥411還將分離后剩余的片紗送往第二個卷繞單元15的分紗機(jī)構(gòu)41的分紗輥411，第二個卷繞單元15的分紗機(jī)構(gòu)41的分紗輥再次分離片紗，將分離下的片紗換向送入換向輥412，換向輥412把分離下的片紗換向送往喂紗機(jī)構(gòu)42，第二個卷繞單元的分紗輥411將再次分離后剩余的片紗送往下一個卷繞單元15的分紗機(jī)構(gòu)41的分紗輥411，直到片紗全部被依次卷繞到經(jīng)軸433上；測長裝置95的測長輥91在測長裝置氣缸93的壓力作用下貼緊在第一個卷繞單元15的經(jīng)軸433卷繞的片紗表面，測長輥91與經(jīng)軸433對滾，檢測經(jīng)軸433卷繞片紗的表面線速度，并通過傳感器94將檢測結(jié)果反饋給電腦控制中心103的可編程控制器101；可編程控制器101根據(jù)接收到的在經(jīng)紗染色部分34染色后的片紗的運(yùn)行狀態(tài)信息，控制送紗電機(jī)24、喂紗電機(jī)30的轉(zhuǎn)速，使送紗機(jī)構(gòu)13和喂紗機(jī)構(gòu)42的運(yùn)行速度與經(jīng)紗染色部分34的運(yùn)行速度同步協(xié)調(diào)，片紗保持恒張力和恒線速運(yùn)行；可編程控制器101根據(jù)片紗的喂入量、傳感器94反饋給可編程控制器101的測長裝置95測得的經(jīng)軸433卷繞片紗的表面線速度，控制卷繞電機(jī)71的轉(zhuǎn)速，使經(jīng)軸433按設(shè)定的程序進(jìn)行卷繞，實(shí)現(xiàn)恒線速恒張力卷繞。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)紗染色多軸卷繞工藝，其特征是具有如下工藝流程(1)將平行安放在經(jīng)軸支架(5)上的至少2個整經(jīng)軸(4)以上的經(jīng)紗退繞引出，經(jīng)多道導(dǎo)紗輥換向后疊成片紗；(2)將片紗導(dǎo)入煮練水洗裝置(21)進(jìn)行染色前處理；(3)在靛藍(lán)染色時(shí)a.經(jīng)過染色前處理的片紗直接進(jìn)入染色裝置(22)進(jìn)行染軋；b.將在染色裝置(22)中染軋后的片紗經(jīng)循環(huán)氧化架(3)循環(huán)氧化；c.循環(huán)氧化后的片紗再次進(jìn)入染色裝置(22)進(jìn)行染扎；d.染軋后的片紗再次經(jīng)循環(huán)氧化架(3)循環(huán)氧化、染軋，循環(huán)重復(fù)進(jìn)行至少4次；e.將最后一次循環(huán)后的片紗導(dǎo)入水洗固色裝置(23)進(jìn)行水洗固色處理，水洗固色處理后的片紗進(jìn)入第一烘房(17)進(jìn)行烘干；在涂料染色時(shí)a.經(jīng)過染色前處理的片紗先導(dǎo)入第二烘房(19)進(jìn)行烘干后再進(jìn)入染色裝置(22)進(jìn)行循環(huán)染軋；b.循環(huán)染軋后的片紗進(jìn)入第一烘房烘干；(4)烘干后的片紗進(jìn)入儲紗機(jī)構(gòu)(12)，經(jīng)儲紗機(jī)構(gòu)(12)協(xié)調(diào)后再進(jìn)入送紗機(jī)構(gòu)(13)；(5)片紗由送紗機(jī)構(gòu)(13)送出，經(jīng)導(dǎo)紗架(14)上的導(dǎo)紗輥(31)將片紗平穩(wěn)導(dǎo)向送往第一個卷繞單元(15)；(6)第一個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)分離下設(shè)定頭份的片紗，換向送給的喂紗機(jī)構(gòu)(42)，喂紗機(jī)構(gòu)(42)將片紗喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)進(jìn)行卷繞；(7)第一個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)將分離后剩余的片紗平穩(wěn)地送往第二個卷繞單元(15)，第二個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)再次分離下設(shè)定頭份的片紗，換向送給喂紗機(jī)構(gòu)(42)，喂紗機(jī)構(gòu)(42)將片紗喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)進(jìn)行卷繞；(8)第二個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)再次將分離后剩余的片紗平穩(wěn)地送往下一個卷繞單元(15)，直到片紗全部被卷繞單元(15)依次卷繞到經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)的經(jīng)軸(433)上；(9)測長裝置(95)測定一經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)卷繞片紗的表面線速度并反饋給電腦控制中心(103)，電腦控制中心(103)根據(jù)測長裝置(95)反饋信息調(diào)整卷繞轉(zhuǎn)速，同時(shí)，電腦控制中心(103)控制染色傳動機(jī)構(gòu)(33)的染色速度、送紗機(jī)構(gòu)(13)的送紗速度、喂紗機(jī)構(gòu)(42)的喂紗速度，使片紗協(xié)調(diào)一致地恒線速恒張力地分別卷繞到各卷繞單元(15)的經(jīng)軸(433)上。
2.一種經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是具有經(jīng)紗染色部分(34)、片紗分片多軸卷繞部分(35)、電腦控制中心(103)，經(jīng)紗染色部分(34)的經(jīng)軸支架(5)上平行安放的整經(jīng)軸(4)上的經(jīng)紗平行退繞引出依次疊成片紗，片紗在經(jīng)紗染色部分(34)進(jìn)行染色，染色后的片紗進(jìn)入片紗分片多軸卷繞部分(35)把片紗分成與染前整經(jīng)軸數(shù)相同份數(shù)和頭份的片紗依次獨(dú)立卷繞到各個經(jīng)軸(433)上；電腦控制中心(103)根據(jù)設(shè)定的程序和片紗分片多軸卷繞部分(35)的測長裝置(95)的反饋信息控制經(jīng)紗染色部分(34)的染色傳動機(jī)構(gòu)(33)和片紗分片多軸卷繞部分(35)的送紗機(jī)構(gòu)(13)、喂紗機(jī)構(gòu)(42)和經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)，使染色速度、送紗速度、各個卷繞單元的卷繞速度保持同步協(xié)調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的經(jīng)紗染色部分(34)包括經(jīng)軸支架(5)、循環(huán)氧化架(3)、煮煉水洗裝置(21)、染色裝置(22)、水洗固色裝置(23)、第一烘房(17)、第二烘房(19)、儲紗機(jī)構(gòu)(12)、染色傳動機(jī)構(gòu)(33)，經(jīng)軸支架(5)上平行安放有8個以上的整經(jīng)軸(4)，將卷繞在整經(jīng)軸(4)上的經(jīng)紗平行退繞引出依次疊成片紗，片紗經(jīng)過多道導(dǎo)紗輥導(dǎo)入煮煉水洗裝置(21)進(jìn)行經(jīng)紗染色前處理；在進(jìn)行靛藍(lán)染色時(shí)，經(jīng)過染色前處理的片紗直接進(jìn)入染色裝置(22)染色，染色后的片紗導(dǎo)向循環(huán)分紗輥(10)，把片紗引向循環(huán)氧化架(3)的上方，并經(jīng)過設(shè)置在循環(huán)氧化架(3)上的上換向輥(2)、下?lián)Q向輥(1)通過經(jīng)軸支架(3)、煮練水洗裝置(21)的下方，折回到染色裝置(22)上方，與第一批片紗匯合重疊后又一同進(jìn)入染色裝置(22)，并隨前批的片紗一同重復(fù)前次的循環(huán)路線，循環(huán)4～6次，循環(huán)片紗在多次的循環(huán)過程中與空氣接觸發(fā)生氧化還原反應(yīng)形成靛藍(lán)色，經(jīng)過多次循環(huán)氧化、染軋的片紗在循環(huán)分紗輥(10)處與仍在循環(huán)運(yùn)行的片紗分離出來進(jìn)入由多個導(dǎo)紗輥組成的具有一定繞紗長度的第二氧化區(qū)(18)進(jìn)行進(jìn)一步氧化還原，在第二氧化區(qū)(18)氧化還原后進(jìn)入水洗固色裝置(23)進(jìn)行水洗固色處理，水洗固色處理后的片紗進(jìn)入第一烘房(17)進(jìn)行烘干；在涂料染色時(shí)，經(jīng)過染色前處理的片紗先導(dǎo)入第二烘房(19)進(jìn)行烘干后再進(jìn)入染色裝置(22)染色，染色后的片紗直接進(jìn)入第一烘房(17)進(jìn)行烘干；烘干后的片紗進(jìn)入儲紗機(jī)構(gòu)(12)，染色傳動機(jī)構(gòu)(33)控制片紗在經(jīng)紗染色部分(34)中的張力和染色速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的煮煉水洗裝置(21)、染色裝置(22)、水洗固色裝置(23)具有至少一個槽體，在每個槽體內(nèi)部設(shè)置有浸沒輥(7)，在槽體的上部設(shè)置有軋車(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的軋車(8)具有軋輥(86)、壓輥(82)、氣缸(83)、連桿(84)、軋車架(85)，氣缸(83)的一端、軋輥(86)和連桿(84)的一端安裝在軋車架(85)上，氣缸(83)另一端與連桿(84)的另一端活動連接，壓輥(82)安裝在連桿(84)上，壓輥(82)通過氣缸(83)和連桿(84)壓緊在軋輥(86)上，軋輥(86)通過染色傳動機(jī)構(gòu)(33)傳動，軋壓傳動片紗。
6.根據(jù)權(quán)利要求3論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的儲紗機(jī)構(gòu)(12)具有二組由水平放置的導(dǎo)紗輥組成，一組固定在上方，一組可以上下平行移動，片紗從固定的第一導(dǎo)紗輥，繞向可移動的第一個導(dǎo)紗輥，再繞向第二個固定導(dǎo)紗輥，再繞到第二個移動的導(dǎo)紗輥，依次繞過儲紗機(jī)構(gòu)里的所有導(dǎo)紗輥后，把片紗引向送經(jīng)機(jī)構(gòu)(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的片紗分片多軸卷繞部分(35)具有送紗機(jī)構(gòu)(13)、導(dǎo)紗架(14)、設(shè)置在導(dǎo)紗架(14)上的導(dǎo)紗輥(31)、多個并聯(lián)的卷繞單元(15)、喂紗電機(jī)(30)、喂紗傳動軸(32)、卷繞電機(jī)(71)、卷繞傳動軸(81)、測長裝置(95)，卷繞單元(15)具有分紗機(jī)構(gòu)(41)、喂紗機(jī)構(gòu)(42)、經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)，喂紗電機(jī)(30)通過喂紗傳動軸(32)驅(qū)動各卷繞單元(15)的喂紗機(jī)構(gòu)(42)，卷繞電機(jī)(71)通過卷繞傳動軸(81)驅(qū)動各卷繞單元(15)的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)，電腦控制中心(103)分別與送紗機(jī)構(gòu)(13)、喂紗電機(jī)(30)、卷繞電機(jī)(71)和測長裝置(95)相連；片紗由送紗機(jī)構(gòu)(13)送出，經(jīng)導(dǎo)紗輥(31)將片紗平穩(wěn)導(dǎo)向送往第一個卷繞單元(1 5)，第一個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)分離下設(shè)定頭份的片紗，換向送給的喂紗機(jī)構(gòu)(42)，喂紗機(jī)構(gòu)(42)將片紗喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)進(jìn)行卷繞；第一個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)將分離后剩余的片紗平穩(wěn)地送往第二個卷繞單元(15)，第二個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)再次分離下設(shè)定頭份的片紗，換向送給喂紗機(jī)構(gòu)(42)，喂紗機(jī)構(gòu)(42)將片紗喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)進(jìn)行卷繞；第二個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)再次將分離后剩余的片紗平穩(wěn)地送往下一個卷繞單元(15)，直到片紗全部被卷繞單元(15)依次卷繞到經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)上；測長裝置(95)測定一卷繞單元(15)的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)卷繞片紗的表面線速度并反饋給電腦控制中心(103)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的送紗機(jī)構(gòu)(13)具有送紗電機(jī)(24)、送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪(25)、送紗機(jī)構(gòu)連桿(26)、送紗機(jī)構(gòu)氣缸(27)、送紗輥(28)和送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥(29)，送紗輥(28)通過送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪(25)與送紗電機(jī)(24)連接，送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥(29)通過送紗機(jī)構(gòu)連桿(26)與送紗機(jī)構(gòu)氣缸(27)連接，送紗機(jī)構(gòu)氣缸(27)壓縮時(shí)，送紗機(jī)構(gòu)氣缸(27)通過送紗機(jī)構(gòu)連桿(26)將送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥(29)壓緊在送紗輥(28)上，送紗電機(jī)(24)通過送紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪(25)驅(qū)動送紗輥(28)轉(zhuǎn)動，送紗機(jī)構(gòu)壓紗輥(29)與送紗輥(28)對滾將片紗夾持送出。
9.根據(jù)權(quán)利要求7論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的分紗機(jī)構(gòu)(41)具有分紗輥(411)和換向輥(412)，分紗輥(411)將由導(dǎo)紗輥(31)或上一個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)的分紗輥(411)送入的片紗按照設(shè)定的頭份分離片紗，將分離下的片紗換向送入換向輥(412)，換向輥(412)把片紗換向送往喂紗機(jī)構(gòu)(42)，同時(shí)分紗輥(411)還將分離后剩余的片紗送往下一個卷繞單元(15)的分紗機(jī)構(gòu)(41)的分紗輥(411)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的喂紗機(jī)構(gòu)(42)由上臘上油裝置(421)、伸縮定幅筘(422)、斷紗自停裝置(423)、喂紗輥(424)、喂紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪(425)、喂紗機(jī)構(gòu)連桿(426)、喂紗機(jī)構(gòu)氣缸(427)、喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥(428)、喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)(429)組成，上臘上油裝置(421)具有上臘輥(4211)，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥(428)通過喂紗機(jī)構(gòu)連桿(426)與喂紗機(jī)構(gòu)氣缸(427)連接，喂紗機(jī)構(gòu)氣缸(427)壓縮時(shí)，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥(428)壓緊在喂紗輥(424)上，喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)(429)與喂紗傳動軸(6)固定連接，喂紗輥(424)通過喂紗機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪(425)與喂紗機(jī)構(gòu)換向機(jī)(429)相連，由分紗機(jī)構(gòu)(41)送入的片紗經(jīng)過上油上臘裝置(421)的上臘輥(4211)的表面時(shí)，片紗沾上油或臘，沾上油或臘的片紗，經(jīng)伸縮定幅筘(422)按卷繞經(jīng)軸幅寬的尺寸定幅，排列均勻地經(jīng)斷紗自停裝置(423)送至喂紗輥(424)，喂紗機(jī)構(gòu)壓紗輥(428)與喂紗輥(424)對滾將片紗夾緊喂給經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)具有卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)(431)、卷繞機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪(432)、經(jīng)軸(433)，卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)(431)與卷繞傳動軸(81)固定連接，經(jīng)軸(433)通過卷繞機(jī)構(gòu)同步帶鏈輪(432)與卷繞機(jī)構(gòu)換向機(jī)(431)相連；經(jīng)軸(433)卷繞由喂紗機(jī)構(gòu)(42)喂入的片紗。
12.根據(jù)權(quán)利要求7論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的測長裝置(95)具有測長輥(91)、支架(92)、測長裝置氣缸(93)和傳感器(94)，測長裝置氣缸(93)固定在支架(92)上，測長輥(91)固定在測長裝置氣缸(93)的活塞桿或柱塞桿前端，傳感器(94)裝在測長輥(91)上，測長輥(91)在測長裝置氣缸(93)的壓力作用下貼緊在一卷繞單元(15)的經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)卷繞的片紗表面，測長輥(91)與經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)對滾，檢測經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)卷繞片紗的表面線速度，并通過傳感器(94)將檢測結(jié)果反饋給電腦控制中心(103)。
13.根據(jù)權(quán)利要求2論述的經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)，其特征是所述的電腦控制中心(103)具有可編程控制(101)和人機(jī)界面(102)，可編程控制器(101)分別與染色傳動機(jī)構(gòu)(33)、送紗機(jī)構(gòu)(13)、喂紗機(jī)構(gòu)(42)、經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)以及人機(jī)界面(102)連接，可編程控制器(101)根據(jù)測長裝置(95)反饋的一經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)(43)卷繞片紗的表面線速度信息調(diào)整卷繞轉(zhuǎn)速，同時(shí)，電腦控制中心(103)控制染色傳動機(jī)構(gòu)(33)的染色速度、送紗機(jī)構(gòu)(13)的送紗速度、喂紗機(jī)構(gòu)(42)的喂紗速度，使片紗協(xié)調(diào)一致地恒線速恒張力地分別卷繞到各卷繞單元(15)的經(jīng)軸(433)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于紗線染色技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種將多個已經(jīng)卷繞在整經(jīng)軸上的經(jīng)紗平行退繞引出疊成較厚的片紗染成靛藍(lán)色或涂料染色后分成多份頭份較少的片紗，分別卷繞到另一組多個供經(jīng)紗制筒機(jī)制取筒子紗使用的經(jīng)軸上的工藝以及經(jīng)紗染色多軸卷繞聯(lián)合機(jī)。本發(fā)明的特點(diǎn)是集經(jīng)紗染色與多軸卷繞成一體，工藝流程短，投資成本低，設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特，整合合理實(shí)用，能適應(yīng)高支紗染色，色澤均勻磨損小，浴比小節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)量高用工少，自動化程度高。
文檔編號D06B3/00GK1807743SQ20061003811
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月28日
發(fā)明者祁江汀 申請人:祁江汀