一種紗線卷繞機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紗線卷繞機，旨在提供一種結(jié)構簡單，紗線在紗線滾筒的軸向?qū)崿F(xiàn)導紗器的橫向往復移動，使紗線在紗線滾筒卷繞的密度和硬度均勻的紗線卷繞機，其技術方案要點是：包括機架以及設置于機架上的卷紗裝置機架上還設有導紗裝置和導紗器，導紗裝置包括設置于機架上的電機、回位彈簧和滑動組件，所述電機連接有齒輪傳動組件，齒輪傳動組件連接有一凸輪，滑動組件通過回位彈簧與凸輪相抵觸，滑動組件與導紗器連接。
【專利說明】
一種紗線卷繞機
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡織設備技術領域，更具體地說，它涉及一種紗線卷繞機。
【背景技術】
[0002]紡織機械生產(chǎn)或加工得到的紗線，通過紗線卷繞機卷繞形成卷裝;通常一根紗線是橫動地卷繞在旋轉(zhuǎn)中的絡紗筒管上，以形成具有交叉卷繞紗線的卷裝，一方面，絡紗筒管由驅(qū)動電機驅(qū)動而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，紗線隨之往復卷繞在絡紗筒管上；另一方面，在絡紗筒管下方設置有導紗器，導紗器可沿絡紗筒管的軸向方向橫動，紗線穿過導紗器后卷繞在絡紗筒管上。
[0003]目前，公開號為CN104609253A的中國專利公開了一種導紗器及紗線卷繞機，包括直線導軌和位于直線導軌上的滑動件，所述滑動件可在直線導軌上移動，所述滑動件表面具有軟磁性材料;三個相互隔開的驅(qū)動裝置，與所述直線導軌和滑動件隔開設置，每個所述驅(qū)動裝置上都連接有一個電磁鐵，所述電磁鐵受所連接的驅(qū)動裝置驅(qū)動可沿直線導軌延伸方向移動；控制裝置用以控制三個電磁鐵交替通電、斷電，通電電磁鐵可與所述滑動件吸合，通電電磁鐵受驅(qū)動裝置驅(qū)動后帶動吸合的滑動件在直線導軌上往復移動。
[0004]通過控制三個旋轉(zhuǎn)電機的啟動、旋轉(zhuǎn)、停止和反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對應的三個傳送帶的啟動、傳送、停止和反向傳送，進一步實現(xiàn)對應的三個電磁鐵的啟動、移動、停止和反向移動，達到滑動件的沿直線導軌橫向往復移動的目的，雖然實現(xiàn)導紗器的橫向往復移動，但是通過控制三個旋轉(zhuǎn)電機的啟動、旋轉(zhuǎn)、停止和反向旋轉(zhuǎn)在結(jié)構設計上過于復雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構簡單，使紗線在紗線滾筒的軸向卷繞的密度和硬度均勻的紗線卷繞機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種紗線卷繞機，包括機架以及設置于機架上的卷紗裝置，所述機架上還設有導紗裝置和導紗器，所述導紗裝置包括設置于機架上的電機、回位彈簧和滑動組件，所述電機連接有齒輪傳動組件，所述齒輪傳動組件連接有一凸輪，所述滑動組件通過回位彈簧與凸輪相抵觸，所述滑動組件與導紗器連接。
[0008]如此設置，通過電機帶動齒輪傳動組件里的齒輪轉(zhuǎn)動，使連接在齒輪傳動組件上的凸輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，由于凸輪與滑動組件相抵觸，當凸輪軸的突出段慢慢靠近滑動組件時，使滑動組件遠離凸輪的中心軸線方向運動，當凸輪的凸出頂端與滑動組件接觸時，滑動組件離凸輪的中心軸線最遠，當凸輪的凸出頂端轉(zhuǎn)離滑動組件時，由于回位彈簧的作用，使滑動組件與凸輪抵觸，使滑動組件慢慢靠近凸輪的中心軸線方向運動，凸輪如此反復的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)滑動組件的沿固定的直線橫向往復移動的目的，使滑動組件上的導紗器跟著滑動組件來回運動，導紗器上穿引的紗線在卷紗裝置往復運動，實現(xiàn)紗線在卷紗裝置的軸向卷繞的密度和硬度均勻的效果。
[0009]進一步設置:所述滑動組件包括設置于機架上的滑竿以及與滑竿滑動連接的滑塊，所述滑塊通過回位彈簧與凸輪相抵觸，所述滑塊與導紗器固定連接。
[0010]如此設置，通過凸輪與滑塊抵觸，利用凸輪的半徑不等性能以及與回位彈簧的自動回位特性，使滑塊在滑竿上來回滑動，實現(xiàn)與滑動固定連接的導紗器往復運動。
[0011 ]進一步設置:所述齒輪傳動組件包括相互嚙合的第一錐形齒輪和第二錐形齒輪，且第一錐形齒輪與電機連接，第二錐形齒輪與凸輪連接。
[0012]如此設置，電機通過第一錐形齒輪帶動第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動，進而使第二錐形齒輪連接的凸輪軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)與凸輪軸相抵觸的滑塊來回運動。
[0013]進一步設置:所述卷紗裝置包括轉(zhuǎn)軸和用于卷繞紗線的紗線卷筒，所述紗線卷筒設置有中心孔，所述轉(zhuǎn)軸套接于中心孔內(nèi)。
[0014]如此設置，通過紗線卷筒上中心孔與轉(zhuǎn)軸套接，實現(xiàn)紗線卷筒轉(zhuǎn)動，使紗線往復運動均勻的纏繞與紗線卷筒上，完成卷紗裝置導紗的工序。
[0015]進一步設置:所述轉(zhuǎn)軸上設有卡塊，所述卡塊以轉(zhuǎn)軸為中心軸呈山字形設置，所述紗線卷筒上設有供卡塊插接的凹槽，所述凹槽經(jīng)過中心孔。
[0016]如此設置，由于紗線卷筒通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的，紗線卷筒與轉(zhuǎn)軸之間可能會形成空轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸上添加卡塊與紗線卷筒卡接，使轉(zhuǎn)軸與紗線卷筒多個點接觸，避免轉(zhuǎn)軸與紗線卷筒發(fā)生空轉(zhuǎn)的問題。
[0017]進一步設置:所述凹槽呈十字型設置，且凹槽的十字形交叉線與中心孔的中心軸線共線。
[0018]如此設置，可以使轉(zhuǎn)軸與卡塊在兩個地方插接，使操作更佳方便。
[0019]進一步設置:所述電機設有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與轉(zhuǎn)軸連接，第二皮帶輪通過設置于第一錐形齒輪上的皮帶輪與第一錐形齒輪連接。
[0020]如此設置，通過電機帶動第一皮帶輪可以使第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)滑塊在滑竿上來回移動，電機帶動第二皮帶輪可以使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使卷紗裝置的紗線卷筒實現(xiàn)卷紗的功能，兩者共用一個電機，進一步簡化了紗線卷繞機裝配，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0021]進一步設置:所述導紗器上設有若干供于紗線穿引卡溝。
[0022]如此設置，不同徑口的卡溝大小，可以使導紗器穿引不同徑口大小的紗線，使導紗器適應更多不同徑口大小的紗線，提高紗線卷繞的工作效率。
[0023]通過采用上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術相比:通過在機架上設置導紗裝置和卷紗裝置，使電機帶動齒輪傳動組件上的凸輪旋轉(zhuǎn)，利用凸輪的半徑不等性與回位彈簧的作用，使滑動組件沿固定的直線橫向往復移動，滑動組件上的導紗器跟著滑動組件來回運動，使導紗器上穿引的紗線在卷紗裝置往復運動，實現(xiàn)紗線在卷紗裝置的軸向卷繞的密度和硬度均勻的效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構布置圖；
[0025]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0026]圖3為導紗裝置和齒輪傳動組件配合圖；
[0027]圖4為齒輪傳動組件的內(nèi)部結(jié)構示意圖。
[0028]圖中:1、機架;2、卷紗裝置;21、轉(zhuǎn)軸;22、卡塊;23、中心孔;24、凹槽;25、紗線卷筒；
3、導紗裝置;31、電機;32、回位彈簧;33、滑動組件;331、滑竿;332、滑塊;4、齒輪傳動組件；41、第一錐形齒輪;42、第二錐形齒輪;5、凸輪;6、導紗器;7、卡溝;8、第一皮帶輪;9、第二皮帶輪。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖4對紗線卷繞機做進一步說明。
[0030]如圖1所示，一種紗線卷繞機，包括機架I以及設置于機架I上的卷紗裝置2，所述機架I上還設有導紗裝置3和導紗器6，所述導紗裝置3包括設置于機架I上的電機31、回位彈簧32和滑動組件33，所述電機31連接有齒輪傳動組件4，所述齒輪傳動組件4連接有一凸輪5，所述滑動組件33通過回位彈簧32與凸輪5相抵觸，所述滑動組件33與導紗器6連接。
[0031]如圖3所示，所述滑動組件33包括設置于機架I上的滑竿331以及與滑竿331滑動連接的滑塊332，滑塊332通過回位彈簧32與凸輪5相抵觸，滑塊332與導紗器6固定連接，通過凸輪5與滑塊332抵觸；如圖4所示，所述齒輪傳動組件4包括相互嚙合的第一錐形齒輪41和第二錐形齒輪42，且第一錐形齒輪41通過皮帶輪與電機31連接，第二錐形齒輪42與凸輪5連接，第一錐形齒輪41通過電機31帶動第二錐形齒輪42固定連接的凸輪5軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，利用凸輪5的半徑不等性能以及與回位彈簧32的自動回位特性，使滑塊332在滑竿331上來回滑動，在滑竿331上可添加一定的潤滑油，使滑塊332在滑竿331上更好的滑動，實現(xiàn)與滑動固定連接的導紗器6往復運動，實現(xiàn)與凸輪5軸相抵觸的滑塊332來回運動。
[0032]所述卷紗裝置2包括轉(zhuǎn)軸21和用于卷繞紗線的紗線卷筒25，紗線卷筒25設置有中心孔23，通過紗線卷筒25上的中心孔23與轉(zhuǎn)軸21套接，如圖2所示，轉(zhuǎn)軸21上設有卡塊22，卡塊22以轉(zhuǎn)軸21為中心軸呈山字形設置，通過中心孔23設有供卡塊22插接的長條形凹槽24，通過紗線卷筒25上的中心孔23與轉(zhuǎn)軸21套接，卡塊22與凹槽24插接使轉(zhuǎn)軸21與紗線卷筒25形成多個接觸點，避免轉(zhuǎn)軸21與紗線卷筒25發(fā)生空轉(zhuǎn)的問題，使紗線往復運動均勻的纏繞與紗線卷筒25上，完成卷紗裝置2導紗的工序。
[0033]作為優(yōu)化設置，凹槽24以紗線卷筒25的中心孔23為交點，呈十字型設置，以便轉(zhuǎn)軸21與卡塊22在多個地方插接;導紗器6上設有若干供于紗線穿引卡溝7，且卡溝7的徑口大小不一，使導紗器6適應更多不同徑口大小的紗線，提高紗線卷繞的工作效率;所述電機31設有第一皮帶輪8和第二皮帶輪9，第一皮帶輪8通過設置于第一錐形齒輪41上的皮帶輪與第一錐形齒輪41連接，第二皮帶輪9與轉(zhuǎn)軸21連接，通過電機31帶動第一皮帶輪8可以使第一錐形齒輪41轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)滑塊332在滑竿331上來回移動，電機31帶動第二皮帶輪9可以使轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，使卷紗裝置2的紗線卷筒25實現(xiàn)卷紗的功能，兩者共用一個電機31，進一步簡化了紗線卷繞機裝配，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0034]采用上述技術方案，通過電機31帶動齒輪傳動組件4里的齒輪轉(zhuǎn)動，使連接在齒輪傳動組件4上的凸輪5發(fā)生旋轉(zhuǎn)，凸輪5與回位彈簧32相互配合，使滑動組件33與凸輪5抵觸，凸輪5如此反復的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)滑動組件33的沿固定的直線橫向往復移動的目的，使滑動組件33上的導紗器6跟著滑動組件33來回運動，導紗器6上穿引的紗線在卷紗裝置2往復運動，實現(xiàn)紗線在卷紗裝置2的軸向卷繞的密度和硬度均勻的效果。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種紗線卷繞機，包括機架(I)以及設置于機架(I)上的卷紗裝置(2)，其特征在于:所述機架(I)上還設有導紗裝置(3)和導紗器(6)，所述導紗裝置(3)包括設置于機架(I)上的電機(31)、回位彈簧(32)和滑動組件(33)，所述電機(31)連接有齒輪傳動組件(4)，所述齒輪傳動組件(4)連接有一凸輪(5)，所述滑動組件(33)通過回位彈簧(32)使滑動組件(33)與凸輪(5)相抵觸，所述滑動組件(33)與導紗器(6)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的紗線卷繞機，其特征在于:所述滑動組件(33)包括設置于機架(I)上的滑竿(331)以及與滑竿(331)滑動連接的滑塊(332)，所述滑塊(332)通過回位彈簧(32)使滑動組件(33)與凸輪(5)相抵觸，所述滑塊(332)與導紗器(6)固定連接。3.根據(jù)權利要求1所述的紗線卷繞機，其特征在于:所述齒輪傳動組件(4)包括相互嚙合的第一錐形齒輪(41)和第二錐形齒輪(42)，且第一錐形齒輪(41)與電機(31)連接，第二錐形齒輪(42)與凸輪(5)連接。4.根據(jù)權利要求1所述的紗線卷繞機，其特征在于:所述卷紗裝置(2)包括轉(zhuǎn)軸(21)和用于卷繞紗線的紗線卷筒(25)，所述紗線卷筒(25)設置有中心孔(23)，所述轉(zhuǎn)軸(21)套接于中心孔(23)內(nèi)。5.根據(jù)權利要求4所述的紗線卷繞機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(21)上設有卡塊(22)，所述卡塊(22)以轉(zhuǎn)軸(21)為中心軸呈山字形設置，所述紗線卷筒(25)上設有供卡塊(22)插接的凹槽(24)，所述凹槽經(jīng)過中心孔(23)。6.根據(jù)權利要求5所述的紗線卷繞機，其特征在于:所述凹槽(24)呈十字型設置，且凹槽(24)的十字形交叉線與中心孔(23)的中心軸線共線。7.根據(jù)權利要求1所述的紗線卷繞機，其特征在于:所述電機(31)設有第一皮帶輪(8)和第二皮帶輪(9)，所述第一皮帶輪(8)與轉(zhuǎn)軸(21)連接，第二皮帶輪(9)通過設置于第一錐形齒輪(41)上的皮帶輪與第一錐形齒輪(41)連接。8.根據(jù)權利要求1所述的紗線卷繞機，其特征在于:所述導紗器(6)上設有若干供于紗線穿引卡溝(7)。
【文檔編號】B65H54/40GK205419270SQ201620119885
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】余聯(lián)民
【申請人】杭州布源紡織有限公司