一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置，包括兩組送片機(jī)構(gòu)和絲桿，兩組所述送片機(jī)構(gòu)呈“>”形安裝于底板的表面，所述送片機(jī)構(gòu)包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有料盒，所述絲桿的左端通過皮帶與馬達(dá)連接，所述絲桿的上端通過支桿連接有導(dǎo)軌，所述絲桿的外側(cè)通過支座連接氣缸，所述氣缸的活塞桿通過吸盤機(jī)構(gòu)與吸盤固定連接，該自動(dòng)松片裝置采用馬達(dá)帶動(dòng)絲桿從而帶動(dòng)吸盤的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)手動(dòng)進(jìn)行送料，避免對(duì)員工造成身體傷害，且提供了工作效率，節(jié)省人力，采用卷針、光線和檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)使實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)位移工作和檢測(cè)氣缸是否預(yù)卷到位，提高移動(dòng)精度，提高設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】
一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在低壓電器行業(yè)中，有些產(chǎn)品的加工工藝需要進(jìn)行送料作業(yè)，在人工操作和送料的過程中，容易壓傷工人手指，給生產(chǎn)安全帶來隱患，此外，人工作業(yè)的效率非常慢，不利于產(chǎn)品快速加工，為此，該行業(yè)引用自動(dòng)送料裝置進(jìn)行送料，但傳統(tǒng)的自動(dòng)送料裝置存在很大的缺陷，為此行業(yè)的生產(chǎn)帶來極大的隱患，為此，我們提出一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置，包括兩組送片機(jī)構(gòu)和絲桿，兩組所述送片機(jī)構(gòu)呈“〉”形安裝于底板的表面，所述送片機(jī)構(gòu)包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有料盒，所述絲桿的左端通過皮帶與馬達(dá)連接，所述絲桿的上端通過支桿連接有導(dǎo)軌，所述絲桿的外側(cè)通過支座連接氣缸，所述氣缸的活塞桿通過吸盤機(jī)構(gòu)與吸盤固定連接，所述吸盤位于料盒的上側(cè)，所述底板的表面分別安裝第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板均位于絲桿的下側(cè)，所述第一導(dǎo)向板的左端位于料盒的右端一側(cè)，所述第二導(dǎo)向板位于第一導(dǎo)向板的右側(cè)，所述第一導(dǎo)向板的中部外側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置，所述第一導(dǎo)向板的右端外側(cè)設(shè)有光纖，所述底板的表面還安裝有卷針，所述卷針位于兩組送片機(jī)構(gòu)的右側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述吸盤的下端面為圓形、方形或楞形。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該自動(dòng)送片裝置采用馬達(dá)帶動(dòng)絲桿從而帶動(dòng)吸盤的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)手動(dòng)進(jìn)行送料，避免對(duì)員工造成身體傷害，且提供了工作效率，采用卷針、光線和檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)使實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)位移工作和檢測(cè)氣缸是否預(yù)卷到位，提高移動(dòng)精度，提高設(shè)備的使用壽命，該裝置自動(dòng)化程度高，一個(gè)工人能夠管理多臺(tái)機(jī)器，節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1料盒、2吸盤、3氣缸、4馬達(dá)、5絲桿、6導(dǎo)軌、7第一導(dǎo)向板、8光纖、9第二導(dǎo)向板、10檢測(cè)裝置、11卷針、12送片機(jī)構(gòu)、13底板、14升降機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置，包括兩組送片機(jī)構(gòu)12和絲桿5，兩組所述送片機(jī)構(gòu)12呈“〉”形安裝于底板13的表面，所述送片機(jī)構(gòu)12包括升降機(jī)構(gòu)14，所述升降機(jī)構(gòu)14的上端設(shè)有料盒1，所述絲桿5的左端通過皮帶與馬達(dá)4連接，所述絲桿5的上端通過支桿連接有導(dǎo)軌6，所述絲桿I的外側(cè)通過支座連接氣缸3，所述氣缸3的活塞桿通過吸盤機(jī)構(gòu)與吸盤2固定連接，所述吸盤2的下端面為圓形、方形或楞形，氣缸3的活塞桿下行帶動(dòng)吸盤機(jī)構(gòu)下降從而帶動(dòng)吸盤2降到料盒I中指定高度，通過吸盤2產(chǎn)生真空吸取極片，吸盤2吸取極片后氣缸3活塞桿上升帶動(dòng)吸盤2上升，通過程序控制馬達(dá)4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲桿5和導(dǎo)軌6將吸盤機(jī)構(gòu)吸取的極片移送到下一工位，在移送極片時(shí)，吸極片機(jī)構(gòu)需擺角度，移送軌跡與導(dǎo)向板成平行狀態(tài)，因上下導(dǎo)向板是成夾角狀態(tài)指向卷針11，所述吸盤2位于料盒I的上側(cè)，所述底板的表面分別安裝第一導(dǎo)向板7和第二導(dǎo)向板9，所述第一導(dǎo)向板7和第二導(dǎo)向板9均位于絲桿5的下側(cè)，所述第一導(dǎo)向板7的左端位于料盒I的右端一側(cè)，所述第二導(dǎo)向板9位于第一導(dǎo)向板7的右偵牝當(dāng)吸盤2與導(dǎo)板成平行狀態(tài)時(shí)，氣缸3工作下壓，將極片壓在導(dǎo)向板7中，繼續(xù)向前移動(dòng)，直至光纖8處，光纖8檢測(cè)到后實(shí)行定長(zhǎng)位移工作，將極片送到指定位置，第一導(dǎo)向板7和第二導(dǎo)向板9真空打開、吸住極片，吸盤2真空關(guān)閉、氣缸3上升，吸極片位移機(jī)構(gòu)返回料盒I處，做下一次吸極片的準(zhǔn)備，所述第一導(dǎo)向板7的中部外側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置10，所述第一導(dǎo)向板7的右端外側(cè)設(shè)有光纖8，所述底板13的表面還安裝有卷針11，所述卷針11位于兩組送片機(jī)構(gòu)12的右側(cè)，第二導(dǎo)向板9把極片送到卷針11處，檢測(cè)氣缸3下壓，壓住第一導(dǎo)向板7上的極片，卷針11預(yù)卷極片，檢測(cè)氣缸3是否預(yù)卷到位。
[0011]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置，包括兩組送片機(jī)構(gòu)(12)和絲桿(5)，兩組所述送片機(jī)構(gòu)(12)呈“〉”形安裝于底板(13)的表面，其特征在于:所述送片機(jī)構(gòu)(12)包括升降機(jī)構(gòu)(14)，所述升降機(jī)構(gòu)(14)的上端設(shè)有料盒(I )，所述絲桿(5)的左端通過皮帶與馬達(dá)(4)連接，所述絲桿(5)的上端通過支桿連接有導(dǎo)軌(6)，所述絲桿(I)的外側(cè)通過支座連接氣缸(3 )，所述氣缸(3 )的活塞桿通過吸盤機(jī)構(gòu)與吸盤(2 )固定連接，所述吸盤(2 )位于料盒(I)的上側(cè)，所述底板(13)的表面分別安裝第一導(dǎo)向板(7)和第二導(dǎo)向板(9)，所述第一導(dǎo)向板(7)和第二導(dǎo)向板(9)均位于絲桿(5)的下側(cè)，所述第一導(dǎo)向板(7)的左端位于料盒(I)的右端一側(cè)，所述第二導(dǎo)向板(9)位于第一導(dǎo)向板(7)的右側(cè)，所述第一導(dǎo)向板(7)的中部外側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置(10)，所述第一導(dǎo)向板(7)的右端外側(cè)設(shè)有光纖(8)，所述底板(13)的表面還安裝有卷針(11)，所述卷針(11)位于兩組送片機(jī)構(gòu)(12)的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)鋰電芯卷繞機(jī)的自動(dòng)送片裝置，其特征在于:所述吸盤(2)的下端面為圓形、方形或楞形。
【文檔編號(hào)】H01M10/0587GK105845988SQ201510768633
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日
【發(fā)明人】黃立彬
【申請(qǐng)人】東莞市和明機(jī)械有限公司